一种上置式油缸压力机制造技术

技术编号:38241594 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-25 18:04
本实用新型专利技术涉及一种上置式油缸压力机,其包括机架、油缸、上压板、下压板以及负荷传感器;其中,所述机架采用整体铸造结构的机架;所述油缸安装于机架的顶部,其包括一竖直升降的活塞杆;所述活塞杆的底端连接有一球座;所述上压板的顶部设有一球头;所述球头和球座配合,使上压板活动连接至活塞杆上;所述下压板安装于机架的下部,其和上压板相对设置;所述负荷传感器支撑于下压板的底部。本实用新型专利技术的上置式油缸压力机具有结构牢固,使用方便,能对任意形状试件进行测试,且测试效率高等诸多优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种上置式油缸压力机


[0001]本技术涉及一种压力试验设备,具体涉及一种上置式油缸压力机,属于试验仪器


技术介绍

[0002]压力试验机主要用于混凝土、砖块、水泥胶砂等建筑材料的抗压强度试验,也可用于其他材料的力学性能试验。
[0003]现有技术的压力试验机如中华人民共和国技术专利第202121832425.0号所示,其在使用时,用户可将试件放置于检测台,通过下压板下压来对试件进行加压。然而,由于该压力试验机的下压板位置固定,且不易调节,其只能对形状方正的试件进行加压,无法对不规整的试件进行加压,具有一定的局限性。同时,上述压力试验机的上平台通过若干立柱支撑于底座上,使结构强度较差,不能满足高强度的压力测试。
[0004]因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的上置式油缸压力机,以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种结构牢固,使用方便,且能对任意形状试件进行测试的上置式油缸压力机。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种上置式油缸压力机,其包括机架、油缸、上压板、下压板以及负荷传感器;其中,所述机架采用整体铸造结构的机架;所述油缸安装于机架的顶部,其包括一竖直升降的活塞杆;所述活塞杆的底端连接有一球座;所述上压板的顶部设有一球头;所述球头和球座配合,使上压板活动连接至活塞杆上;所述下压板安装于机架的下部,其和上压板相对设置;所述负荷传感器支撑于下压板的底部。
[0007]本技术的上置式油缸压力机进一步设置为:所述球座的外表面为球弧面;所述上压板上设有一圈转动圈;所述转动圈卡持于球弧面上,并能沿球弧面转动,使上压板转动。
[0008]本技术的上置式油缸压力机进一步设置为:所述球头和球座之间、球座和转动圈之间均采用双球面接触。
[0009]本技术的上置式油缸压力机还设置为:所述机架包括底座、立板以及顶座;所述底座、立板和顶座为一体铸造成型;所述油缸安装于顶座上;所述活塞杆穿过顶座;所述下压板安装于底座上。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1.本技术的上置式油缸压力机采用整体铸造成型的机架,使机架结构牢固,承力性能强,可满足高强度的压力试验;同时,机架无需组装,加工装配方便。
[0012]2.本技术的上置式油缸压力机的上压板通过双球面连接至球座上,其可根据需要调节上压板的角度,使上压板能够对任意形状的试件试加压力,也就能对任意形状试
件进行压力测试,使该压力机的使用范围广。
[0013]3.本技术的上置式油缸压力机通过将油缸上置,在油缸复位时,操作人员可以在静止的下压板上放置试件,减少了试验等待时间,从而提高了连续试验的效率。
【附图说明】
[0014]图1是本技术的上置式油缸压力机的立体图。
[0015]图2是本技术的上置式油缸压力机的剖面图。
[0016]图3是图2中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]请参阅说明书附图1至附图3所示,本技术为一种上置式油缸压力机,其由机架1、油缸2、上压板3、下压板4以及负荷传感器5等几部分组成。
[0018]其中,所述机架1采用整体铸造结构的机架1,其由底座11、立板12以及顶座13三部分构成。所述底座11、立板12和顶座13为一体铸造成型,采用整体铸造成型的机架1,使机架结构牢固,承力性能强,可满足高强度的压力试验;同时,机架无需组装,加工装配方便。
[0019]所述油缸2安装于机架1的顶部,具体是安装于顶座11上。所述油缸2包括一活塞杆21,该活塞杆21穿过顶座11,并在油缸2的驱动下竖直升降。所述活塞杆21的底端连接有一球座6。
[0020]所述上压板3的顶部设有一球头7;所述球头7和球座6配合,使上压板3活动连接至活塞杆21上。在本实施方式中,所述球头7和球座6之间采用双球面接触,从而使球头7和球座6之间转动顺畅。
[0021]进一步的,所述球座6的外表面为球弧面61;所述上压板3上设有一圈转动圈31;所述转动圈31卡持于球弧面61上,并能沿球弧面61转动,使上压板3转动。在本实施方式中,所述球座6和转动圈31之间亦采用双球面接触。
[0022]所述下压板4安装于机架1的下部,具体是安装于底座13上。所述下压板4和上压板3相对设置,其上能放置试件。
[0023]所述负荷传感器5支撑于下压板4的底部,其能读取下压的压力值。
[0024]本技术的上置式油缸压力机的工作原理如下:操作人员将试件放置于下压板4上,启动油缸2,油缸2推动活塞杆21竖直下降。活塞杆21依次联动球座6、球头7和上压板3,使上压板3下降并对试件产生压力,并通过负荷传感器5读取试件承受的压力。上压板3通过双球面连接至球座6上,其可根据需要调节上压板3的角度,使上压板3能够对任意形状的试件试加压力。当压力测试完毕后,油缸2复位,由于下压板4固定不动,操作人员可以在静止的下压板4上放置试件,以便于连续测试,减少了试验等待时间,
[0025]以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上置式油缸压力机,其特征在于:包括机架、油缸、上压板、下压板以及负荷传感器;其中,所述机架采用整体铸造结构的机架;所述油缸安装于机架的顶部,其包括一竖直升降的活塞杆;所述活塞杆的底端连接有一球座;所述上压板的顶部设有一球头;所述球头和球座配合,使上压板活动连接至活塞杆上;所述下压板安装于机架的下部,其和上压板相对设置;所述负荷传感器支撑于下压板的底部。2.如权利要求1所述的上置式油缸压力机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢翔宇金春星谢岳庆
申请(专利权)人:浙江中科仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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