一种带有定位检测结构的自动铆接机制造技术

本实用新型专利技术涉及铆接机技术领域，且公开了一种带有定位检测结构的自动铆接机，其包括底座，底座的顶部开设有两个移动槽，在两个移动槽的内部均活动安装有移动杆，在底座的顶部设置有两个移动板，两个移动杆的顶端分别固定连接在两个移动板底部的中间位置处，在两个移动板相对侧面的两端均设置有能够移动的定位板，两个移动板在底座的顶部呈左右对称分布，移动板侧面的两个定位板在移动板的侧面呈对称分布，在两个移动槽之间卡设有通孔，在其中一个移动槽的内部上开设有轴槽，在轴槽的内部固定安装有轴承，本实用新型专利技术，能够对需要进行铆接的工件进行位置的定位和矫正，使工件在底座上处于一个正确的位置，然后在利用装置对工件进行铆接加工。行铆接加工。行铆接加工。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位检测结构的自动铆接机


[0001]本技术属于铆接机
，具体为一种带有定位检测结构的自动铆接机。

技术介绍

[0002]铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，然而一般的铆接机在使用的时候还需要通过手动去调节工件在铆接机上的位置，使工件位于一个准确的位置，从而让铆接机能够正常进行铆接加工，但是这种手动去定位校准工件的方式较为麻烦，每个工件在进行铆接之前都需要工人去进行定位矫正，并对工件进行扶持，存在着一定的危险性，为此本申请提出了一种带有定位检测结构的自动铆接机。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种带有定位检测结构的自动铆接机，包括底座，底座的顶部开设有两个移动槽，在两个移动槽的内部均活动安装有移动杆，在底座的顶部设置有两个移动板，两个移动杆的顶端分别固定连接在两个移动板底部的中间位置处，在两个移动板相对侧面的两端均设置有能够移动的定位板，两个移动板在底座的顶部呈左右对称分布，移动板侧面的两个定位板在移动板的侧面呈对称分布，在两个移动槽之间卡设有通孔，在其中一个移动槽的内部上开设有轴槽，在轴槽的内部固定安装有轴承，两个移动杆的侧面均开设有螺孔，底座的一侧设置与螺杆，螺杆的一端贯穿两个移动块侧面的螺孔和通孔并与轴承的内圈壁固定连接。
[0004]进一步的，螺杆一端的表面设置有顺时针螺纹，在螺杆另一端的表面设置有逆时针螺纹。
[0005]进一步的，其中一个移动杆上螺孔的内壁与螺杆一端的顺时针螺纹部分螺纹连接，另一个移动杆上螺孔的内壁与螺杆另一端的逆时针螺纹部分螺纹连接。
[0006]进一步的，两个移动板两端的内部均开设有内槽，在两个移动板相对侧面的两端均开设有与内槽相连通的开口，在每个内槽内部的一端均开设有凹槽。
[0007]进一步的，每个凹槽的内部均固定安装有液压杆，每个液压杆的伸缩端均延伸至内槽中，在每个液压杆的伸缩端上均固定安装有衔接块，衔接块位于内槽中，且在每个衔接块的侧面均固定安装有衔接杆，且每个衔接杆远离衔接块的一端贯穿开口并分别固定连接在四个定位板上。
[0008]进一步的，两个移动槽的内部就固定安装有定位杆，两个移动杆的侧面均开设有定位孔，两个定位杆分别贯穿插接在两个移动杆上的定位孔内。
[0009]进一步的，定位杆在移动槽的位置位于螺杆的上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]能够对需要进行铆接的工件进行位置的定位和矫正，使工件在底板上处于一个正确的位置，然后在利用装置对工件进行铆接加工，而且还能够对待铆接的工件进行夹持固定，使工件在加工的过程中不易发生晃动。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术A处的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术移动板与底座连接的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术移动板与定位板连接的俯视结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、移动板；3、定位板；4、移动槽；5、移动杆；6、螺孔；7、轴承；8、螺杆；9、内槽；10、凹槽；11、开口；12、液压杆；13、衔接块；14、衔接杆；15、定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1
‑
4给出，本技术包括底座1，底座1的顶部开设有两个移动槽4，在两个移动槽4的内部均活动安装有移动杆5，在底座1的顶部设置有两个移动板2，两个移动杆5的顶端分别固定连接在两个移动板2底部的中间位置处，在两个移动板2相对侧面的两端均设置有能够移动的定位板3，两个移动板2在底座1的顶部呈左右对称分布，移动板2侧面的两个定位板3在移动板2的侧面呈对称分布，在两个移动槽4之间卡设有通孔，在其中一个移动槽4的内部上开设有轴槽，在轴槽的内部固定安装有轴承7，两个移动杆5的侧面均开设有螺孔6，底座1的一侧设置与螺杆8，螺杆8的一端贯穿两个移动块侧面的螺孔6和通孔并与轴承7的内圈壁固定连接。
[0020]同时，螺杆8一端的表面设置有顺时针螺纹，在螺杆8另一端的表面设置有逆时针螺纹。
[0021]另外，其中一个移动杆5上螺孔6的内壁与螺杆8一端的顺时针螺纹部分螺纹连接，另一个移动杆5上螺孔6的内壁与螺杆8另一端的逆时针螺纹部分螺纹连接，螺杆8在旋转的时候，两个移动杆5会在移动槽4内进行相互靠近运动或是相互远离运动。
[0022]并且，两个移动板2两端的内部均开设有内槽9，在两个移动板2相对侧面的两端均开设有与内槽9相连通的开口11，在每个内槽9内部的一端均开设有凹槽10。
[0023]以及，每个凹槽10的内部均固定安装有液压杆12，每个液压杆12的伸缩端均延伸至内槽9中，在每个液压杆12的伸缩端上均固定安装有衔接块13，衔接块13位于内槽9中，且在每个衔接块13的侧面均固定安装有衔接杆14，且每个衔接杆14远离衔接块13的一端贯穿开口11并分别固定连接在四个定位板3上，通过液压杆12的伸缩能够带动定位板3在移动板2的侧面进行位置的移动。
[0024]还有，两个移动槽4的内部就固定安装有定位杆15，两个移动杆5的侧面均开设有定位孔，两个定位杆15分别贯穿插接在两个移动杆5上的定位孔内，定位杆15能够增加移动杆5在移动槽4内移动时的稳定性。
[0025]还需要说明的是，定位杆15在移动槽4的位置位于螺杆8的上方。
[0026]工作原理：在对工件进行位置校准的时候，首先将带加工的工件放在底座1上，然后拧动螺杆8使其与两个移动杆5上的螺孔6进行螺纹转动，让两个移动杆5分别在两个移动槽4内进行不同方向的移动，两个移动杆5会逐渐向中间靠近，从而将工件夹持在两个移动板2之间，再然后控制四个液压杆12同时进行收缩，让液压杆12的伸缩端同时带动定位板3在两个移动板2的侧面移动，从而对两个移动板2之间的工件再一次进行位置的定位矫正，使得工件位于底座1顶部的正中间位置处。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定位检测结构的自动铆接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有两个移动槽(4)，在两个移动槽(4)的内部均活动安装有移动杆(5)，在底座(1)的顶部设置有两个移动板(2)，两个移动杆(5)的顶端分别固定连接在两个移动板(2)底部的中间位置处，在两个移动板(2)相对侧面的两端均设置有能够移动的定位板(3)，两个移动板(2)在底座(1)的顶部呈左右对称分布，移动板(2)侧面的两个定位板(3)在移动板(2)的侧面呈对称分布，在两个移动槽(4)之间卡设有通孔，在其中一个移动槽(4)的内部上开设有轴槽，在轴槽的内部固定安装有轴承(7)，两个移动杆(5)的侧面均开设有螺孔(6)，所述底座(1)的一侧设置与螺杆(8)，螺杆(8)的一端贯穿两个移动块侧面的螺孔(6)和通孔并与轴承(7)的内圈壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有定位检测结构的自动铆接机，其特征在于：所述螺杆(8)一端的表面设置有顺时针螺纹，在螺杆(8)另一端的表面设置有逆时针螺纹。3.根据权利要求2所述的一种带有定位检测结构的自动铆接机，其特征在于：其中一个所述移动杆(5)上螺孔(6)的内壁与螺杆(8)一端的顺时针螺纹部分螺纹连接，另一个所述移动杆(5)上螺孔(6)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华谋，吴小亮，单庆，
申请(专利权)人：泰州市奥德家具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：