脱模容易的鞋模制造技术

本实用新型专利技术涉及脱模容易的鞋模，包括上模具和下模具，上模具设置在下模具顶部，上模具两侧均焊接有上安装块，下模具两侧均焊接有下安装块，下安装块底部固定安装有控制油缸，控制油缸一端安装在上安装块底部，下模具顶部两侧均开设有模具槽，上模具底部两侧均焊接有上模块，上模块与模具槽相对应，下模具内设置有鞋纹组件，本实用新型专利技术通过上模具与下模具之间的鞋纹组件和脱模组件配合能够方便快速将鞋底脱模，上模具与下模具分模时脱模组件能够将下模具和鞋底从模具槽内推出，因此能够直接取下鞋底，脱模快速方便，通过安装组件能够方便控制下模块的装拆，因此方便根据生产需求更换不同印花纹路的下模块，并且操作简单快捷，生产范围广。产范围广。产范围广。

【技术实现步骤摘要】
脱模容易的鞋模


[0001]本技术涉及鞋子生产
，特别是涉及脱模容易的鞋模。

技术介绍

[0002]鞋子是重要的日常用品，鞋底是鞋子的主要组成之一，生产好鞋底后将鞋面缝合或粘和到鞋底上即可使鞋子成型，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，橡胶材质是最为常用的生产原料，一般鞋底生产时需要使用专用模具生产，申请号为CN202020590617.4公开了一种跑鞋鞋底模具，其结构包括下模板，所述下模板上设置有连接板和固定板，所述连接板通过焊接与所述下模板的右端相连接，所述固定板通过铆钉与所述下模板的左端相连接，所述连接板通过固定轴连接套管，所述套管上设置有上模板，所述上模板的左端设置有吸附板，所述固定板上设置有电磁铁、导线和插电座，所述电磁铁通过铆钉与所述固定板的内部相连接，所述插电座通过铆钉与所述固定板外表面的左端相连接，并且通过导线与所述电磁铁相连接。加快了上模板和下模板之间固定的速度，节省了操作人员在对鞋底模具固定时的时间，提高了鞋底模具使用时的便捷性，该技术方案提供的模具结构是最为常用的模具结构，提供上下模具挤压成型即可完成鞋底生产，但是使用时脱模不便，并且不易控制鞋底上方花纹，所以现在需要脱模容易的鞋模来帮助解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供脱模容易的鞋模，通过上模具与下模具之间的鞋纹组件和脱模组件配合能够方便快速将鞋底脱模，上模具与下模具分模时脱模组件能够将下模具和鞋底从模具槽内推出，因此能够直接取下鞋底，脱模快速方便，通过安装组件能够方便控制下模块的装拆，因此方便根据生产需求更换不同印花纹路的下模块，并且操作简单快捷，生产范围广。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：脱模容易的鞋模，包括上模具和下模具，所述上模具设置在所述下模具顶部，所述上模具两侧均焊接有上安装块，所述下模具两侧均焊接有下安装块，所述下安装块底部固定安装有控制油缸，所述控制油缸一端安装在所述上安装块底部，所述下模具顶部两侧均开设有模具槽，所述上模具底部两侧均焊接有上模块，所述上模块与所述模具槽相对应，所述下模具内设置有鞋纹组件，所述上模具底部两侧均设置有脱模组件。
[0005]优选的，所述鞋纹组件包括下模块、连接杆和限位挡片，所述下模块卡设在所述模具槽内，所述下模块顶部刻印有印花纹路，通过下模块能够方便生产出需要花纹的鞋底。
[0006]优选的，所述下模具内部两侧均开设有控制腔，所述控制腔与所述模具槽之间开设有连接孔，所述限位挡片设置在所述控制腔内，所述连接杆固定安装在所述限位挡片上，
所述连接杆另一端穿过所述连接孔设置在所述下模具底部。
[0007]优选的，所述脱模组件包括联动杆和推动片，所述推动片设置在所述控制腔内，所述推动片设置在所述限位挡片底部，所述控制腔与所述下模具的外侧壁之间开设有通槽，所述联动杆焊接在所述推动片与所述上模具之间，所述联动杆卡设在所述通槽内，通过脱模组件能够帮助将下模块和鞋底从模具槽内推出。
[0008]优选的，所述连接杆顶部焊接有连接块，所述下模块底部开设有连接槽，所述连接块卡设在所述连接槽内，通过连接块与连接槽连接能够方便下模块的安装。
[0009]优选的，所述连接块内部两侧均设置在安装组件上，所述安装组件包括定位块、限位片、限位弹簧和调节块，所述连接块与所述连接杆内部两侧均开设有容置腔，所述限位片通过所述限位弹簧安装在所述容置腔的内部上，通过安装组件能够方便下模块与连接杆之间固定安装。
[0010]优选的，所述容置腔与所述连接块的外侧壁之间开设有卡槽，所述连接槽的内壁两侧均开设有定位槽，所述定位块一端穿过所述卡槽卡设在所述定位槽内，通过定位块与定位槽连接能够保证下模块固定安装。
[0011]优选的，所述调节块安装在所述限位片上，所述容置腔与所述连接杆的外侧壁之间开设有调节槽，所述调节块卡设在所述调节槽内，通过调节块能够方便控制定位块的位置，因此能够方便拆卸下模块。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过上模具与下模具之间的鞋纹组件和脱模组件配合能够方便快速将鞋底脱模，上模具与下模具分模时脱模组件能够将下模具和鞋底从模具槽内推出，因此能够直接取下鞋底，脱模快速方便。
[0014]2、本技术通过安装组件能够方便控制下模块的装拆，因此方便根据生产需求更换不同印花纹路的下模块，并且操作简单快捷，生产范围广。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的下模具立体图；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中局部结构示意图；
[0019]附图标记说明：图中：1、上模具；101、上安装块；102、上模块；2、下模具；201、下安装块；202、控制油缸；203、模具槽；3、鞋纹组件；301、下模块；3011、印花纹路；3012、连接槽；3013、定位槽；302、连接杆；3021、连接块；303、限位挡片；4、脱模组件；401、联动杆；402、推动片；5、安装组件；501、定位块；502、限位片；503、限位弹簧；504、调节块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
‑
4所示，本实施例提供脱模容易的鞋模，包括上模具1和下模具2，上模具1设置在下模具2顶部，上模具1两侧均焊接有上安装块101，下模具2两侧均焊接有下安装块201，下安装块201底部固定安装有控制油缸202，控制油缸202一端安装在上安装块101底
部，下模具2顶部两侧均开设有模具槽203，上模具1底部两侧均焊接有上模块102，上模块102与模具槽203相对应，下模具2内设置有鞋纹组件3，上模具1底部两侧均设置有脱模组件4，鞋纹组件3包括下模块301、连接杆302和限位挡片303，下模块301卡设在模具槽203内，下模块301顶部刻印有印花纹路3011，下模具2内部两侧均开设有控制腔，控制腔与模具槽203之间开设有连接孔，限位挡片303设置在控制腔内，连接杆302固定安装在限位挡片303上，连接杆302另一端穿过连接孔设置在下模具2底部，脱模组件4包括联动杆401和推动片402，推动片402设置在控制腔内，推动片402设置在限位挡片303底部，控制腔与下模具2的外侧壁之间开设有通槽，联动杆401焊接在推动片402与上模具1之间，联动杆401卡设在通槽内，本实施例中，通过上模具1与下模具2之间的鞋纹组件3和脱模组件4配合能够方便快速将鞋底脱模，橡胶材料在模具槽203内成型后，斜面花纹与下模块301上的印花纹路3011相同，脱模时，将控制油缸202与外接电源连接，控制油缸202能够将上安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脱模容易的鞋模，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）设置在所述下模具（2）顶部，所述上模具（1）两侧均焊接有上安装块（101），所述下模具（2）两侧均焊接有下安装块（201），所述下安装块（201）底部固定安装有控制油缸（202），所述控制油缸（202）一端安装在所述上安装块（101）底部，所述下模具（2）顶部两侧均开设有模具槽（203），所述上模具（1）底部两侧均焊接有上模块（102），所述上模块（102）与所述模具槽（203）相对应，所述下模具（2）内设置有鞋纹组件（3），所述上模具（1）底部两侧均设置有脱模组件（4）。2.根据权利要求1所述的脱模容易的鞋模，其特征在于：所述鞋纹组件（3）包括下模块（301）、连接杆（302）和限位挡片（303），所述下模块（301）卡设在所述模具槽（203）内，所述下模块（301）顶部刻印有印花纹路（3011）。3.根据权利要求2所述的脱模容易的鞋模，其特征在于：所述下模具（2）内部两侧均开设有控制腔，所述控制腔与所述模具槽（203）之间开设有连接孔，所述限位挡片（303）设置在所述控制腔内，所述连接杆（302）固定安装在所述限位挡片（303）上，所述连接杆（302）另一端穿过所述连接孔设置在所述下模具（2）底部。4.根据权利要求3所述的脱模容易的鞋模，其特征在于：所述脱模组件（4）包括联动杆（401）和推动片（402），所述推动片（402）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志生，
申请(专利权)人：泉州展益模具有限公司，
类型：新型
国别省市：