一种楼层叠合板固定装置制造方法及图纸

本申请的楼层叠合板固定装置，包括：钢梁组件，钢梁组件包括钢梁，钢梁顶面设置有沿第一方向通透的安装凹槽；固定组件，固定组件至少部分地设置在安装凹槽内，固定组件包括固定结构和第一弹性件，第一弹性件位于钢梁和固定结构之间，固定组件的两端设置有固定部；叠合板，叠合板固定在固定组件的固定部。本申请的技术方案有效地解决了现有技术的叠合板在组装的时候费时费力的问题。装的时候费时费力的问题。装的时候费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种楼层叠合板固定装置


[0001]本专利技术涉及叠合板的
，具体为一种楼层叠合板固定装置。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，常用的楼层叠合板在安装固定的时候会很耗费时间，因此在工程上较耗费时间。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提出一种楼层叠合板固定装置，以解决现有技术的叠合板在组装的时候费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供了一种楼层叠合板固定装置，包括：钢梁组件，钢梁组件包括钢梁，钢梁顶面设置有沿第一方向通透的安装凹槽；固定组件，固定组件至少部分地设置在安装凹槽内，固定组件包括固定结构和第一弹性件，第一弹性件位于钢梁和固定结构之间，固定组件的两端设置有固定部；叠合板，叠合板固定在固定组件的固定部。
[0005]进一步地，固定结构包括固定块和设置在固定块上的导轮，滚轮可转动地安装在固定结构靠近安装凹槽的侧壁的一侧。
[0006]进一步地，安装凹槽内设置有与导轮相对应的滑槽，位于安装凹槽的侧壁的滑槽的延伸方向为上下方向，位于安装凹槽的底壁的滑槽的延伸方向为第二方向。
[0007]进一步地，固定块包括固定块本体和位于固定块两端的夹持块，两个夹持块均通过枢转轴可转动地安装在固定块本体上，各夹持块远离固定块本体的一端具有固定凹槽，叠合板可拆卸地固定在固定凹槽内。
[0008]进一步地，楼层叠合板固定装置还包括卡扣组件，卡扣组件设置在安装凹槽内，或者卡扣组件位于固定组件内并与夹持块配合。
[0009]进一步地，卡扣组件位于固定组件内时，固定块本体内具有容纳空间，卡扣组件可沿第二方向移动地设置在容纳空间内。
[0010]进一步地，卡扣组件包括第一卡块、第二弹性件和第二卡块，第一卡块的卡钩和第二卡块的卡钩相背离，第二弹性件位于第一卡块和第二卡块之间。
[0011]进一步地，容纳空间的底板上设置有沿第一方向延伸的滑道，第一卡块和第二卡块均可沿滑道移动。
[0012]进一步地，第一卡块的卡钩和第二卡块的卡钩分别与对应的枢转轴卡位。
[0013]进一步地，第一卡块包括移动座、卡臂和卡钩，卡臂连接在移动座和卡钩之间，卡钩突出于卡臂的背离第二弹性件的一侧，卡钩底部为平底或者卡钩的底部具有与枢转轴相配合的钩体。
[0014]与现有技术相比，专利技术的有益效果是：通过内部的安装结构，能够让楼层叠合板在无需螺栓等部件的情况下，通过楼层叠合板本身的重力进行安装，在楼层叠合板所受压力越大，固定的坚固程度也越大，同时不会害怕楼层叠合板发生弹性形变。
附图说明
[0015]图1示出了本专利技术实施例的楼层叠合板固定装置整体结构示意图图；
[0016]图2示出了图1的楼层叠合板固定装置的钢梁组件的结构示意图；
[0017]图3示出了图1的楼层叠合板固定装置的固定组件的结构示意图；
[0018]图4示出了图1的楼层叠合板固定装置的卡扣组件的结构示意图。
[0019]10、钢梁组件；11、安装凹槽；20、固定组件；21、固定结构；211、固定块；2111、固定块本体；2112、夹持块；212、导轮；22、第一弹性件；30、卡扣组件；31、第一卡块；32、第二弹性件；33、第二卡块；34、配重块；40、叠合板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解专利技术，但是，专利技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]如图1至图4所示，本实施例的一种楼层叠合板固定装置，包括：钢梁组件10、固定组件20和叠合板40。钢梁组件10包括钢梁，钢梁顶面设置有沿第一方向通透的安装凹槽。固定组件20至少部分地设置在安装凹槽内，固定组件20包括固定结构21和第一弹性件22，第一弹性件22位于钢梁和固定结构21之间，固定组件20的两端设置有固定部。叠合板固定在固定组件20的固定部。
[0023]应用本实施例的技术方案，组装的时候，将叠合板40固定在固定组件20内，固定组件20安装在钢梁罪案10内，这样的安装方式，安装方便省时省力。第一方向为图1的X轴方向，第二方向为图1的Y轴方向。
[0024]通过内部的安装结构，能够让楼层叠合板在无需螺栓等部件的情况下，通过楼层叠合板本身的重力进行安装，在楼层叠合板所受压力越大，固定的坚固程度也越大，同时不会害怕楼层叠合板发生弹性形变。
[0025]如图2至图4所示，在本实施例的技术方案中，固定结构21包括固定块211和设置在固定块211上的导轮212，滚轮可转动地安装在固定结构21靠近安装凹槽的侧壁的一侧。当叠合板40受到向上的作用力的时候，通过导轮212沿着预定轨道上下移动，这样的结构摩擦力和磨损均较小。需要说明的是，导轮212为多个，多个导轮212沿X轴(第一方向)相间隔地设置，这样使得固定结构21的移动更加平稳。
[0026]如图2所示，在本实施例的技术方案中，安装凹槽内设置有与导轮212相对应的滑槽，位于安装凹槽的侧壁的滑槽的延伸方向为上下方向，位于安装凹槽的底壁的滑槽的延伸方向为第二方向。这样使得固定结构21可以沿着预定轨迹移动。需要说明的是，本实施例
的导轮212为两个，滑槽也是对应地两个，各导轮212分别位于对应的滑槽内。
[0027]如图3所示，在本实施例的技术方案中，固定块211包括固定块本体2111和位于固定块211两端的夹持块2112，两个夹持块2112均通过枢转轴可转动地安装在固定块本体2111上，各夹持块2112远离固定块本体2111的一端具有固定凹槽，叠合板可拆卸地固定在固定凹槽内。上述结构加工成本较低，便于拆装。
[0028]需要说明的是，夹持块2112的转动方向为上下方向，固定块本体2111部分位于安装凹槽内，夹持块2112位于安装凹槽外部。这样当夹持块2112相对于固定块本体2111相对转动的时候比较方便。夹持块2112上部和固定块本体2111的上部具有缝隙，这样当夹持块2112向上转动的时候不会出现干涉现象，便于叠合板40的安装。夹持块2112的线下不和固定块本体2111的下部相贴合，这样在重力的作用下，固定块本体2111和夹持块2112之间的配合更加紧密。
[0029]如图4所示，在本实施例的技术方案中，楼层叠合板固定装置还包括卡扣组件30，卡扣组件30位于固定组件20内并与夹持块2112配合。卡扣组件30的设置使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼层叠合板固定装置，包括：钢梁组件(10)，所述钢梁组件(10)包括钢梁，所述钢梁顶面设置有沿第一方向通透的安装凹槽；固定组件(20)，所述固定组件(20)至少部分地设置在所述安装凹槽内，所述固定组件(20)包括固定结构(21)和第一弹性件(22)，所述第一弹性件(22)位于所述钢梁和所述固定结构(21)之间，所述固定组件(20)的两端设置有固定部；叠合板，所述叠合板固定在所述固定组件(20)的固定部。2.根据权利要求1所述的一种楼层叠合板固定装置，其特征在于，所述固定结构(21)包括固定块(211)和设置在所述固定块(211)上的导轮(212)，所述滚轮可转动地安装在所述固定结构(21)靠近所述安装凹槽的侧壁的一侧。3.根据权利要求2所述的一种楼层叠合板固定装置，其特征在于，所述安装凹槽内设置有与所述导轮(212)相对应的滑槽，位于安装凹槽的侧壁的滑槽的延伸方向为上下方向，位于安装凹槽的底壁的滑槽的延伸方向为第二方向。4.根据权利要求2所述的一种楼层叠合板固定装置，其特征在于，所述固定块(211)包括固定块本体(2111)和位于固定块(211)两端的夹持块(2112)，所述两个夹持块(2112)均通过枢转轴可转动地安装在所述固定块本体(2111)上，各所述夹持块(2112)远离所述固定块本体(2111)的一端具有固定凹槽，所述叠合板可拆卸地固定在所述固定凹槽内。5.根据权利要求4所述的一种楼层叠合板固定装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海涛，许金龙，李恒恒，李宣宣，姜占，李鑫，陈强，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：