【技术实现步骤摘要】
一种堇青石专用胶泥及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及炉窑砌筑
,具体涉及一种堇青石专用胶泥及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]工业窑炉按热工制度又可分为两类:一类是间断式窑炉又称周期式窑炉,其特点是窑炉子间断生产,在每一加热周期内窑炉温是变化的,如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等;第二类是连续式窑炉,其特点是窑炉子连续生产,窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的,工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区,如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
[0003]炉窑内衬需要采用耐火砖和胶泥进行砌筑,目前,市场中的胶泥多种多样,性能各异,分别用在不同的场合。而在活性炭碳化炉内衬砌筑时,运用常规的胶泥不能满足其性能要求,常常造成内衬砌体砖脱落现象,主要是因为耐火土的材料是生料,其结合温度在1100℃~1200℃之间,而碳化炉正常温度在300℃~650℃,故达不到耐火土的结合温度,使材料自身成夹生状态;另外,耐火土的结合采用的是洁净水结合方式,随着介质水的挥发 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种堇青石专用胶泥,其特征在于,所述堇青石专用胶泥由如下质量百分含量的原料制得:软质黏土15%~25%、硅线石粉7%~9%、堇青石粉12%~18%、铝矾土粉7%~11%、甲基纤维素2%~4%、蓝晶石粉8%~12%和强力耐温专用胶30%~40%;所述强力耐温专用胶由如下质量百分含量的原料制得:磷酸溶液75%~85%、氧化铝粉8%~12%、淀粉2%~4%和陶粉5%~9%。2.根据权利要求1所述的堇青石专用胶泥,其特征在于,所述堇青石专用胶泥由如下质量百分含量的原料制得:软质黏土20%、硅线石粉8%、堇青石粉15%、铝矾土粉9%、甲基纤维素3%、蓝晶石粉10%和强力耐温专用胶35%;所述强力耐温专用胶由如下质量百分含量的原料制得:磷酸溶液80%、氧化铝粉10%、淀粉3%和陶粉7%。3.根据权利要求1所述的堇青石专用胶泥,其特征在于,所述软纸黏土的粒度不低于180目。4.根据权利要求1所述的堇青石专用胶泥,其特征在于,所述硅线石粉的粒度不低于300目。5....
【专利技术属性】
技术研发人员:高东洋,李贯军,翟泓尧,
申请(专利权)人:郑州东红耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。