一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法技术

本发明专利技术涉及烟草调制技术领域，具体涉及一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法；包括烟叶变黄方法和烟叶冷冻干燥方法；所述烟叶变黄方法：包括烟叶采收、烟叶编装、烟叶烤黄；所述烟叶冷冻干燥方法包括烟叶预冷冻、冷冻干燥、冷冻干燥后期；本发明专利技术的目的在于提供一种适用于具有一定成熟特征烟叶，且调制过程精准，能保证调制后烟叶颜色均匀，质量稳定，并最大限度保持烟叶组织及组织成分，降低烘烤损失率的一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法。叶烤黄冷冻干燥的调制方法。叶烤黄冷冻干燥的调制方法。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法


[0001]本专利技术涉及烟草调制
，具体涉及一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法。

技术介绍

[0002]烟叶的调制是指烟叶从田间生长成熟到成为消费者手中可供吸食的成品卷烟必须经过的一个十分重要的环节。经过调制后，新鲜烟叶在田间生长过程中获得的潜在质量才能显露和发挥出来，因此，调制是决定烟叶烤后品质和可用性的关键环节。近年来，烟草发展环境发生了深刻而重大的变化，烟草制品结构正朝着多样化方向加快调整，现有原料远远无法满足中式卷烟品牌发展的需求，原料的保障能力不足已成为制约品牌发展的关键因素。创造性的研发多种调制技术(烘烤、晾晒、熏蒸、冻干、发酵等)，同时进行创造性搭配，从而丰富烟叶原料的差异性，为不同烟草产品提供风格特色的不同烟叶原料，是应对烟草制品发展结构化转变的重要手段。目前，常见的烟叶调制方法有晒制、晾制、烘烤和熏制，不同的调制方法对烟叶内部化学成分的含量有不同的影响。为了优化烟叶的烤烟工艺，必须科学、系统地评价烤烟过程中化学物质的转化。
[0003]冷冻干燥是一种利用低温和真空将物质中的水分冻结并升华，使物质干燥的方法，目前在食品加工领域广泛使用。烟草作为中国种植面积最大的经济作物之一，打破常规烘烤思路，利用冷冻干燥技术将烟叶进行冷冻干燥，获得不同类型的烟叶原料，为丰富的烟叶原料风格十分必要。但限于冷冻干燥技术在我国尚处于发展阶段，冷冻干燥工艺对烟叶质量的机理及贡献率认识不清，加之配套调制设施还没有很好解决，可供借鉴的诸如调制参数、调制程度等基础性研究相对较少。因此提高烟叶冷冻干燥生产技术水平和烟叶质量，仍是今后丰富烟叶原料多样性的重要任务。
[0004]目前，关于对烟草进行冷冻干燥工艺的探索方面，尚无形成一套科学合理的体系，调制出来的烟草常存在烟叶光滑、僵硬、不柔软、香气不足、香型风格不彰显等问题突出等问题，影响了其工业可用性和使用价值。为此，根据冷冻干燥的技术原理并结合烟叶调制的特点，研发一种提高烟叶风格质量、降低烟叶损失率的烟叶冷冻干燥的调制技术是解决上述问题的关键。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种适用于具有一定成熟特征烟叶，且调制过程精准，能保证调制后烟叶颜色均匀，质量稳定，并最大限度保持烟叶组织及组织成分，降低烘烤损失率的一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法。
[0006]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法，包括：烟叶变黄方法和烟叶冷冻干燥方法。
[0008]进一步的；所述烟叶变黄方法：包括烟叶采收、烟叶编装、烟叶烤黄；具体步骤如下：
[0009]A、采收：采收具有成熟特征的鲜烟叶；
[0010]B、烟叶编装：将采收的鲜烟叶进行编竿，并装入烤房。
[0011]C、烟叶烤黄：将烟叶装入烤房后进行烘烤，经过预变黄、变黄，即可得到烤黄烟叶。
[0012]进一步的；所述步骤A中，所述的鲜烟叶为烤烟品种K326、KRK26、红花大金元(简称红大)、云系列品种(云烟87、云烟97、云烟99、云烟115)，NC系列(NC102、NC297)白肋烟品种、香料烟品种(云乡巴斯玛)中的任意一种或多种；
[0013]所述的鲜烟叶为烟株下部烟叶、中部烟叶、上部烟叶中的任意一种或多种。
[0014]进一步的；所述步骤A中，所述的具有成熟特征烟叶包括：始熟烟叶、适熟烟叶、稍过熟烟叶、过熟烟叶、假熟烟叶。具体表现为烟叶叶面变黄5成以上，烟叶颜色变为黄绿色至淡黄色，叶尖叶缘稍下垂，茸毛少数脱落至大量脱落。
[0015]进一步的；所述步骤B中，所述的编竿原则是同竿同质，同部位，疏密恰当；所述的烟叶装炉原则是同炉同质，装均装满即可；
[0016]所述的烤房为密集烤房。
[0017]进一步的；所述步骤C中，所述的预变黄是，将烟叶放入烤房后，以1℃/h的升温速度，将干球温度由室温升至30℃～32℃，湿球温度由室温调整至30～32℃，稳定干球与湿球温度2～3小时；后以1℃/h的升温速度，将干球温度由室温升至35℃，湿球温度由室温调整至34～35℃，稳定干球与湿球温度6～8小时；
[0018]所述的变黄是待大部分烟叶叶尖变黄时，以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至37～38℃，湿球温度调整至36.0～37℃，稳定干、湿球的温度烘烤20～24小时，至全炉烟叶变黄7～8成时即可。
[0019]进一步的；所述烟叶冷冻干燥方法：包括烟叶预冷冻、冷冻干燥、冷冻干燥后期，具体步骤如下：
[0020]A、烟叶预冷冻：将经过烤黄的烟叶用锡箔纸包好，置于液氮中或
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80℃冰箱，使烟叶完全冻结；
[0021]B、主冷冻干燥：将预冷冻处理后的烟叶快速装入冷冻干燥机中的物料盘中、铺匀，设置冷冻干燥温度为
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80℃，真空度为0.000pa，冷冻干燥时间以1kg鲜烟叶需5～7d进行计算，至烟叶完全干燥；
[0022]C、冷冻干燥后期：待烟叶完全干燥后，将设置温度为0℃，真空度设置至0.000pa，时间设置5～6h，使烟叶充分干燥；以1℃/10min的速度将温度恢复至室温，稳定1～2h后即可关闭冷冻干燥机，待内外空气变为平衡压力的状态，即可得到完全冷冻干燥的烟叶。
[0023]进一步的；述步骤A中所述的利用液氮对烟叶预冷冻具体操作步骤为：将烤黄后的烟叶用锡箔纸包裹严密，置于液氮中，使烟叶完全浸没5～10分钟，直至锡箔纸无汽包冒出即可。
[0024]进一步的；所述步骤A中所述的利用
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80℃冰箱对烟叶预冷冻具体操作步骤为：将烤黄后的烟叶用锡箔纸包裹严密，放入
‑
80℃冰箱冷冻2～3d，至烟叶完全冻结即可。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的至少具有以下有益效果之一：
[0026]1、本专利技术方法中，一方面利用烘烤的“中温偏高湿”变黄工艺，促进烟叶包括颜色、结构、形态、质体色素、细胞壁物质、蛋白质等的代谢转化，有效促进香气前体物质的形成和积累；另一方面利用低温和真空将烟叶中的水分冻结并升华，最大限度保持烟叶变黄后的化学成分，从而提高烟叶香气质量。
[0027]2、本专利技术是通过烟叶烘烤与冷冻干燥的优化组合来进行烟叶调制，即先利用烘烤工艺使烟叶变黄后，再放入冷冻干燥机进行干燥，目的是提高烟叶的香气量、香气浓度，降低烟叶刺激性，从而提高烟叶香气质量。
[0028]3、本专利技术中的烟叶预冷冻可迅速将烟叶中剩余水分冻结，蛋白质失活，避免降温过慢导致香气前体物质继续降解；减少了烟叶在冷冻干燥机中冻结的步骤，待烟叶放进冷冻干燥机即可进行主干燥程序，极大的节省了冻干机的操作时间，同时也节省了电能的消耗。
[0029]4、本专利技术冷冻干燥后期，通过将冷冻干燥室温度分为两段恢复到室温，可避免已干燥的烟叶由于外界温度、湿度的骤然升高，表面凝结出小水滴而受潮；干燥完成后仅需使用自封袋常温存放即可。
[0030]5、易于操作。本专利技术方法的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法，其特征在于：包括烟叶变黄方法和烟叶冷冻干燥方法。2.根据权利要求1所述的一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法，其特征在于：所述烟叶变黄方法：包括烟叶采收、烟叶编装、烟叶烤黄；具体步骤如下：A、采收：采收具有成熟特征的鲜烟叶；B、烟叶编装：将采收的鲜烟叶进行编竿，并装入烤房。C、烟叶烤黄：将烟叶装入烤房后进行烘烤，经过预变黄、变黄，即可得到烤黄烟叶。3.根据权利要求2所述的一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法，其特征在于：所述步骤A中，所述的鲜烟叶为烟株下部烟叶、中部烟叶、上部烟叶中的任意一种或多种。4.根据权利要求2所述的一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法，其特征在于：所述步骤A中，所述的具有成熟特征烟叶具体表现为烟叶叶面变黄5成以上，烟叶颜色变为黄绿色至淡黄色，叶尖叶缘稍下垂，茸毛少数脱落至大量脱落。5.根据权利要求2所述的一种烟叶烤黄冷冻干燥的调制方法，其特征在于：所述步骤C中，所述的预变黄是将烟叶放入烤房后，以1℃/h的升温速度，将干球温度由室温升至30℃～32℃，湿球温度由室温调整至30～32℃，稳定干球与湿球温度2～3小时；后以1℃/h的升温速度，将干球温度由室温升至35℃，湿球温度由室温调整至34～35℃，稳定干球与湿球温度6～8小时；所述的变黄是待大部分烟叶叶尖变黄时，以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至37～38℃，湿球温度调整至36.0～37℃，稳定干、湿球的温度烘烤20～24小时，至全炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹聪明，李孟霞，胡彬彬，李宝乐，徐鸿飞，王保兴，徐安传，苏家恩，姜永雷，陈颐，喻曦，何军，刘洪华，孙建锋，
申请(专利权)人：云南省烟草农业科学研究院，
类型：发明
国别省市：