一种化工安全生产用化工废气净化塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种化工安全生产用化工废气净化塔，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有蓄水箱，所述底座的顶部且位于蓄水箱的一侧固定安装有净化池，所述净化池的内部卡合安装有滤板，所述净化池的顶部固定安装有粉碎腔，所述粉碎腔的顶部固定连接有入料斗，所述粉碎腔的内部转动安装有粉碎齿。本实用新型专利技术提供的一种化工安全生产用化工废气净化塔对于化工废气净化时需要使用到一些净化剂溶于水中，而固体净化剂颗粒加大，融化速度较慢，将固体净化剂放置到入料斗的内部，通过电机的转动带动齿轮转动，两个齿轮带动两个粉碎齿进行转动，进而对固体净化剂进行粉碎，大大提高了净化剂融化的速度，进而提高了废气净化的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全生产用化工废气净化塔


[0001]本技术涉及废气净化塔领域，尤其涉及一种化工安全生产用化工废气净化塔。

技术介绍

[0002]化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，按照污染物存在的形态，化工废气可分为颗粒污染物和气态污染物，颗粒污染物包括尘粒、粉尘、烟尘、雾尘、煤尘等；在化工安全生产的过程中，需要使用到净化塔对颗粒污染物的化工废气进行喷淋处理净化后才能排放。
[0003]但现有市场中的废气净化塔在使用的过程中不便于将固体净化剂进行粉碎，导致较大的固体净化剂难以在水中快速融化，降低了对废气净化效果的问题。
[0004]因此，有必要提供一种化工安全生产用化工废气净化塔解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种化工安全生产用化工废气净化塔，解决了现有市场中的废气净化塔在使用的过程中不便于将固体净化剂进行粉碎，导致较大的固体净化剂难以在水中快速融化，降低了对废气净化效果的问题。
[0006]本技术提供一种化工安全生产用化工废气净化塔，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有蓄水箱，所述底座的顶部且位于蓄水箱的一侧固定安装有净化池，所述净化池的内部卡合安装有滤板，所述净化池的顶部固定安装有粉碎腔，所述粉碎腔的顶部固定连接有入料斗，所述粉碎腔的内部转动安装有粉碎齿，且粉碎齿的数量为两个，两个所述粉碎齿的一端键槽连接有齿轮，所述齿轮的一端键槽连接有电机。<br/>[0007]优选的，所述粉碎腔的内部且位于粉碎齿的下方滑动安装有隔板。
[0008]优选的，所述底座的顶部且位于净化池的外部两侧均固定安装有水泵，两个所述水泵的外部连接有导管。
[0009]优选的，所述蓄水箱的顶部固定安装有主体，两个所述导管的一端且位于主体的内部均固定安装有喷管。
[0010]优选的，所述主体的外部一侧固定安装有进气管，所述主体的顶部固定安装有出气管。
[0011]优选的，所述出气管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部等距卡合安装有滤芯。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种化工安全生产用化工废气净化塔具有如下有益效果：
[0013]对于化工废气净化时需要使用到一些净化剂溶于水中，而固体净化剂颗粒加大，融化速度较慢，将固体净化剂放置到入料斗的内部，通过电机的转动带动齿轮转动，两个齿
轮带动两个粉碎齿进行转动，进而对固体净化剂进行粉碎，大大提高了净化剂融化的速度，进而提高了废气净化的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种化工安全生产用化工废气净化塔的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示粉碎齿安装结构示意图；
[0016]图3为图1所示主体内部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、蓄水箱；3、净化池；4、滤板；5、粉碎腔；6、入料斗；7、粉碎齿；8、齿轮；9、电机；10、隔板；11、水泵；12、导管；13、主体；14、喷管；15、进气管；16、出气管；17、过滤箱；18、滤芯。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种化工安全生产用化工废气净化塔的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示粉碎齿安装结构示意图；图3为图1所示主体内部结构示意图，一种化工安全生产用化工废气净化塔，包括：底座1，底座1的顶部一侧固定安装有蓄水箱2，底座1的顶部且位于蓄水箱2的一侧固定安装有净化池3，净化池3的内部卡合安装有滤板4，净化池3的顶部固定安装有粉碎腔5，粉碎腔5的顶部固定连接有入料斗6，粉碎腔5的内部转动安装有粉碎齿7，且粉碎齿7的数量为两个，两个粉碎齿7的一端键槽连接有齿轮8，齿轮8的一端键槽连接有电机9，对于化工废气净化时需要使用到一些净化剂溶于水中，而固体净化剂颗粒加大，融化速度较慢，将固体净化剂放置到入料斗6的内部，通过电机9的转动带动齿轮8转动，两个齿轮8带动两个粉碎齿7进行转动，进而对固体净化剂进行粉碎，大大提高了净化剂融化的速度，进而提高了废气净化的效果。
[0021]粉碎腔5的内部且位于粉碎齿7的下方滑动安装有隔板10，当净化剂添加完毕后，将隔板10关闭，避免废气通过入料斗6排出，提高密封性。
[0022]底座1的顶部且位于净化池3的外部两侧均固定安装有水泵11，两个水泵11的外部连接有导管12，蓄水箱2的顶部固定安装有主体13，两个导管12的一端且位于主体13的内部均固定安装有喷管14，水泵11将水从净化池3中吸出，通过导管12导入喷管14中，最后从喷管14喷出，形成水雾，水雾与废气接触，有效的对废气进行净化，水雾落到蓄水箱2的内部，最后流入净化池3中，再由滤板4过滤，避免杂质使得水泵11、导管12与喷管14等零件发生堵塞，具备了水循环利用的功能。
[0023]主体13的外部一侧固定安装有进气管15，主体13的顶部固定安装有出气管16，出气管16的一端固定连接有过滤箱17，过滤箱17的内部等距卡合安装有滤芯18，进气管15处进入废气，废气净化后，由出气管16排出，最后进入过滤箱17中，通过滤芯18进一步对废气中的杂质废物等进行过滤，提高了废气处理的效果。
[0024]本技术提供的一种化工安全生产用化工废气净化塔的工作原理如下：
[0025]第一步：首先抽拉隔板10，将固体净化剂放置到入料斗6的内部，通过电机9的转动
带动齿轮8转动，两个齿轮8带动两个粉碎齿7进行转动，进而对固体净化剂进行粉碎，大大提高了净化剂融化的速度。
[0026]第二步：进气管15处进入废气，水泵11将水从净化池3中吸出，通过导管12导入喷管14中，最后从喷管14喷出，形成水雾，水雾与废气接触，有效的对废气进行净化，水雾落到蓄水箱2的内部，最后流入净化池3中，再由滤板4过滤，避免杂质使得水泵11、导管12与喷管14等零件发生堵塞，具备了水循环利用的功能。
[0027]第三步：废气净化后，由出气管16排出，最后进入过滤箱17中，通过滤芯18进一步对废气中的杂质废物等进行过滤，提高了废气处理的效果。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种化工安全生产用化工废气净化塔具有如下有益效果：
[0029]对于化工废气净化时需要使用到一些净化剂溶于水中，而固体净化剂颗粒加大，融化速度较慢，将固体净化剂放置到入料斗6的内部，通过电机9的转动带动齿轮8转动，两个齿轮8带动两个粉碎齿7进行转动，进而对固体净化剂进行粉碎，大大提高了净化剂融化的速度，进而提高了废气净化的效果。
[0030]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工安全生产用化工废气净化塔，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有蓄水箱(2)，所述底座(1)的顶部且位于蓄水箱(2)的一侧固定安装有净化池(3)，所述净化池(3)的内部卡合安装有滤板(4)，所述净化池(3)的顶部固定安装有粉碎腔(5)，所述粉碎腔(5)的顶部固定连接有入料斗(6)，所述粉碎腔(5)的内部转动安装有粉碎齿(7)，且粉碎齿(7)的数量为两个，两个所述粉碎齿(7)的一端键槽连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的一端键槽连接有电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种化工安全生产用化工废气净化塔，其特征在于，所述粉碎腔(5)的内部且位于粉碎齿(7)的下方滑动安装有隔板(10)。3.根据权利要求2所述的一种化工安全生产用化工废气净化塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新晓，张哲坤，李延生，
申请(专利权)人：李新晓，
类型：新型
国别省市：