换热板及电池包制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种换热板及电池包，其中，换热板包括载板以及加强板，承载板和加强板上下叠置，加强板的屈服强度大于或者等于260MPa，或者，加强板的抗拉强度大于或者等于340MPa。通过上述结构设计，本实用新型专利技术能够保证加强板的抗冲击能力在一定范围内，据此无需电池包额外设置底护板即可满足结构防护的功能需要，有利于降低成本，避免空间浪费。避免空间浪费。避免空间浪费。

【技术实现步骤摘要】
换热板及电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种换热板及电池包。

技术介绍

[0002]在电池包的现有设计方案中，由于换热板的抗冲击能力较差，需要在换热板的底部设置底护板来提供结构防护功能，导致成本增加和空间浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有较强的抗冲击能力的换热板。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种换热板，其中，包括承载板以及加强板，承载板和加强板上下叠置，所述加强板的屈服强度大于或者等于260MPa，或者，所述加强板的抗拉强度大于或者等于340MPa。
[0006]由上述技术方案可知，本技术提出的换热板的优点和积极效果在于：
[0007]本技术提出的换热板包括叠置的承载板以及加强板，且加强板满足屈服强度大于或者等于260MPa和抗拉强度大于或者等于340MPa的其中一者。通过上述结构设计，本技术能够保证加强板的抗冲击能力在一定范围内，据此无需电池包额外设置底护板即可满足结构防护的功能需要，有利于降低成本，避免空间浪费。
[0008]本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种采用上述换热板的电池包。
[0009]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0010]根据本技术的另一个方面，提供一种电池包，其中，包括本技术提出的所述的换热板。
[0011]由上述技术方案可知，本技术提出的电池包的优点和积极效果在于：
[0012]本技术提出的电池包，通过采用本技术提出的换热板，能够利用换热板的加强板满足结构防护的功能需要，无需额外设置底护板，有利于降低成本，避免空间浪费。
附图说明
[0013]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0014]图1是根据一示例性实施方式示出的换热板的立体结构示意图；
[0015]图2是图1示出的换热板的立体分解示意图；
[0016]图3至图5分别是根据其他两个示例性实施方式示出的换热板的立体分解示意图。
[0017]图6是根据一示例性实施方式示出的电池包的部分结构的立体结构示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]100.换热板；
[0020]110.承载板；
[0021]111.第一板体；
[0022]112.第二板体；
[0023]113.第三板体；
[0024]120.加强板；
[0025]121.焊层；
[0026]122.沟道。
具体实施方式
[0027]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0028]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0029]参阅图1，其代表性地示出了本技术提出的换热板100的立体结构示意图，其中对局部进行了放大显示。在该示例性实施方式中，本技术提出的换热板100是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本技术的相关设计应用于其他类型的电池装置中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本技术提出的换热板100的原理的范围内。
[0030]如图1所示，在本技术的一实施方式中，本技术提出的换热板100包括承载板110以及加强板120。配合参阅图2，图2中代表性地示出了能够体现本技术原理的换热板100的立体分解示意图。以下将结合上述附图，对本技术提出的换热板100的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
[0031]如图1和图2所示，在本技术的一实施方式中，该承载板110与该加强板120上下叠置，即加强板120设置于承载板110的图示的底部。其中，加强板120满足屈服强度大于或者等于260MPa和抗拉强度大于或者等于340MPa的其中一者，且加强板120屈服强度和抗拉强度具体可以参照GB/T228
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2002。通过上述结构设计，本技术能够保证加强板120的抗冲击能力在一定范围内，据此无需电池包额外设置底护板即可满足结构防护的功能需要，有利于降低成本，避免空间浪费。
[0032]在本技术的一实施方式中，加强板120的屈服强度可以大于承载板110的屈服强度。
[0033]在本技术的一实施方式中，承载板110的导热系数可以大于加强板120的导热系数。
[0034]基于承载板110的导热系数大于加强板120的导热系数的设计，在本技术的一实施方式中，承载板110的导热系数可以大于或者等于230W/(m
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k)，例如230W/(m
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k)、250W/(m
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k)、300W/(m
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k)、500W/(m
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k)等。通过上述设计，由于换热板100的承载板110直接与电池接触，本技术通过将承载板110的导热系数设置较大，从而能够提高换热板100的导热效率。在一些实施方式中，承载板110的导热系数亦可小于230W/(m
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k)，例如220W/(m
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k)等，并不以本实施方式为限。
[0035]基于承载板110的导热系数大于加强板120的导热系数的设计，在本技术的一实施方式中，加强板120的导热系数可以大于或者等于50W/(m
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k)，且小于或者等于230W/(m
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k)，例如50W/(m
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k)、100W/(m
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k)、200W/(m
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k)、230W/(m
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k)等。通过上述设计，本技术能够保证加强板120的导热系数小于加强板120的导热系数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热板，其特征在于，包括承载板以及加强板，所述承载板和加强板上下叠置，所述加强板的屈服强度大于或者等于260MPa，或者，所述加强板的抗拉强度大于或者等于340MPa。2.根据权利要求1所述的换热板，其特征在于，所述加强板的屈服强度大于所述承载板的屈服强度。3.根据权利要求1所述的换热板，其特征在于，所述承载板的导热系数大于所述加强板的导热系数。4.根据权利要求3所述的换热板，其特征在于，所述承载板的导热系数大于或者等于230W/(m
·
k)。5.根据权利要求3所述的换热板，其特征在于，所述加强板的导热系数大于或者等于50W/(m
·
k)。6.根据权利要求1所述的换热板，其特征在于：所述承载板的屈服强度大于或者等于55MPa；和/或所述承载板的抗拉强度大于或者等于155MPa。7.根据权利要求1所述的换热板，其特征在于，所述加强板的材料为钢。8.根据权利要求1所述的换热板，其特征在于，所述承载板与所述加强板经由卡扣、焊接或者胶粘的方式相连接。9.根据权利要求1所述的换热板，其特征在于，所述承载板与所述加强板焊接连接；其中，所述加强板朝向所述承载板的表面设置有焊层，所述焊层的材料熔点与所述承载板的材料熔点的差值为0～150℃。10.根据权利要求9所述的换热板，其特征在于，所述加强板朝向所述承载板的表面设置有沟道，所述沟道与所述承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琼，王明凯，
申请(专利权)人：中创新航科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：