本发明专利技术涉及一种镁锂合金砂型最小铸造壁厚试验方法，本发明专利技术包括以下步骤：1)设计试样结构及尺寸；2)设计浇注系统的结构及尺寸；3)设计铸造工艺以及砂箱结构及尺寸；4)浇注得到试样铸件；5)根据试样铸件的边角和铸件长度进行评判。依据本发明专利技术所得的镁锂合金砂型铸件可铸出最小壁厚数据，能够很好的指导砂型镁锂合金铸件设计及铸造工艺设计。金铸件设计及铸造工艺设计。金铸件设计及铸造工艺设计。
【技术实现步骤摘要】
一种镁锂合金砂型最小铸造壁厚试验方法
[0001]本专利技术涉及铸造工艺领域，具体涉及一种镁锂合金砂型铸造铸件最小可铸出壁厚的试验方法、数据分析及评判原则。
技术介绍
[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。
[0003]Mg
‑
Li合金属于超轻金属材料，其密度只有铝合金的1/2，是传统镁合金的3/4，Mg
‑
Li合金具有密度低、比强度、比刚度、比弹性模量高等特色，且具有很好的铸造性能和切削加工性能。镁锂合金属于一种新兴的超轻金属材料，近年来逐步应用于航空、航天及军工、3C产品行业，目前多用于变形材料加工，很少用于铸件生产，公开介绍的铸造工艺情况很少，未发现有砂型铸造时镁锂合金铸件的最小可铸出壁厚参数，包括常压、低压等方式铸造生产时镁锂合金的最小可铸出壁厚参数。
[0004]铸造合金的最小可铸出壁厚参数是铸件结构设计的基础数据之一，也是铸造工艺设计的重要参数。常见合金铸件的最小壁厚参数，是经过长期、大量、大范围的生产实践总结出来的，没有发现有立竿见影的用来确定现实生产中铸件最小壁厚的试验方法，特别是没有镁锂合金生产砂型铸件时最小可铸出壁厚的确定方法的相关报道。
[0005]因此，如何提供一种镁锂合金砂型铸造铸件最小可铸出壁厚的试验方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0006]为解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种镁锂合金砂型铸造铸件最小可铸出壁厚试验方法，为镁锂合金铸件设计及铸造工艺设计时确定最小壁厚提供了一种试验方案。
[0007]本专利技术的技术解决方案是：本专利技术一种镁锂合金砂型最小铸造壁厚试验方法，其特殊之处在于：所述镁锂合金砂型最小铸造壁厚试验方法包括以下步骤：
[0008]1)设计试样结构及尺寸；
[0009]2)设计浇注系统的结构及尺寸；
[0010]3)设计铸造工艺以及砂箱结构及尺寸；
[0011]4)浇注得到试样铸件；
[0012]5)根据试样铸件的边角和铸件长度进行评判。
[0013]进一步的，步骤1)的具体步骤如下：设计四个试样，试样结构及尺寸为：长
×
宽
×
高＝(100～200)
×
(20～40)
×
(2/3/4/5)mm。
[0014]进一步的，步骤2)的具体步骤如下：设计浇注系统的结构及尺寸，包括Φ40～Φ
100mm的浇口杯、Φ20～Φ40mm的直浇道、SR(15～25)mm的浇口窝座、截面为宽
×
高＝(10～30)
×
(8～20)mm的横浇道；浇口杯通过直浇道、浇口窝座与横浇道连通。
[0015]进一步的，步骤3)的具体步骤如下：
[0016]3.1)砂箱结构及尺寸为：长方体结构，长
×
宽
×
高(上/下)＝(400～500)
×
(260～400)
×
(50～150)/(30～60)mm；浇注系统设置在砂箱中，试样与横浇道的连接；
[0017]3.2)铸造工艺设计：铸型硬度：≥80；浇注温度及速度：与实际生产参数相同或略高。
[0018]进一步的，步骤5)的具体步骤如下：
[0019]5.1)试样铸件完整且边角分明时，则该壁厚的铸件可以进行铸造生产；
[0020]5.2)当试样铸件长度不足模型试样的1/2时，则该壁厚的铸件不可以进行铸造生产；
[0021]5.3)当试样铸件长度超过模型试样的1/2但未完全充满，或试样铸件长度完整但边角不分明时，则该壁厚即认为是镁锂合金砂型铸件的最小可铸出壁厚。
[0022]进一步的，浇注系统还包括与横浇道连通的第二排气孔。
[0023]本专利技术提供的一种镁锂合金砂型铸造铸件最小壁厚的试验方法，通过设计试样结构及尺寸、浇注系统、铸型结构及尺寸、铸造工艺、数据分析及评判原则，为镁锂合金铸件设计及铸造工艺设计时确定最小壁厚。其具有以下优点：
[0024]1、本专利技术提供了一种镁锂合金在砂型铸造时，确定铸件最小可铸出壁厚的试验及判断方法，特别对常规生产条件及工艺参数下，镁锂合金最小可铸出壁厚的判断极为有用。
[0025]2、本专利技术提供了一种易于实施、方便分析和得出不同尺寸及结构的铸件最小壁厚结论的试验方案。依据该专利技术所得的镁锂合金砂型铸件可铸出最小壁厚数据，能够很好的指导砂型镁锂合金铸件设计及铸造工艺设计。
[0026]3、本专利技术提供的镁锂合金砂型铸造铸件最小壁厚试验方法，适用于不同大小及结构的镁锂合金砂型铸件，为镁锂合金砂型铸件设计和铸造工艺设计提供了重要的参数依据，并给出了有关参数范围，便于针对不同产品结构、尺寸、生产条件进行调整，能够推广普及使用，对镁锂合金的砂型铸造生产具有重要的意义。
[0027]说明书附图
[0028]图1为本专利技术具体应用失了中的装置结构示意图；
[0029]图2为图1的A
‑
A剖视图。
[0030]附图标记说明如下：
[0031]1、砂箱；2、试样模具；3、第一排气孔；4、浇口杯；5、横浇道；6、第二排气孔；7、直浇道；8、浇口窝座。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述：
[0033]本专利技术提供的镁锂合金砂型最小铸造壁厚试验方法，具体实施例的步骤如下：
[0034]1)设计试样结构及尺寸；
[0035]设计四个试样，试样结构及尺寸为：长
×
宽
×
高＝(100～200)
×
(20～40)
×
(2/3/4/5)mm；
[0036]2)设计浇注系统的结构及尺寸；
[0037]设计浇注系统的结构及尺寸，包括Φ40～Φ100mm的浇口杯、Φ20～Φ40mm的直浇道、SR(15～25)mm的浇口窝座、截面为宽
×
高＝(10～30)
×
(8～20)mm的横浇道；浇口杯通过直浇道、浇口窝座与横浇道连通，浇注系统还包括与横浇道连通的第二排气孔。
[0038]3)设计铸造工艺以及砂箱结构及尺寸；
[0039]3.1)砂箱结构及尺寸为：长方体结构，长
×
宽
×
高(上/下)＝(400～500)
×
(260～400)
×
(50～150)/(30～60)mm；浇注系统设置在砂箱中，试样与横浇道的连接；
[0040]3.2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁锂合金砂型最小铸造壁厚试验方法，其特征在于：所述镁锂合金砂型最小铸造壁厚试验方法包括以下步骤：1)设计试样结构及尺寸；2)设计浇注系统的结构及尺寸；3)设计铸造工艺以及砂箱结构及尺寸；4)浇注得到试样铸件；5)根据试样铸件的边角和铸件长度进行评判。2.根据权利要求1所述的镁锂合金砂型最小铸造壁厚试验方法，其特征在于：所述步骤1)的具体步骤如下：设计四个试样，试样结构及尺寸为：长
×
宽
×
高＝(100～200)
×
(20～40)
×
(2/3/4/5)mm。3.根据权利要求2所述的镁锂合金砂型最小铸造壁厚试验方法，其特征在于：所述步骤2)的具体步骤如下：设计浇注系统的结构及尺寸，包括Φ40～Φ100mm的浇口杯、Φ20～Φ40mm的直浇道、SR(15～25)mm的浇口窝座、截面为宽
×
高＝(10～30)
×
(8～20)mm的横浇道；浇口杯通过直浇道、浇口窝座与横浇道连通。4.根据权利要求3所述的镁锂...
【专利技术属性】
技术研发人员：范佳，郭语，葛俊，韩金强，樊晓泽，李瑞平，马骏，
申请(专利权)人：西安四方超轻材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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