一种复合片自动送料装置制造方法及图纸

一种复合片自动送料装置，涉及自动化生产领域，包括工作台，工作台的顶部固定连接有固定限位杆一和固定限位块，固定限位块的顶面固定连接固定限位杆二，工作台的顶面设置有可调限位块一和可调限位块二，可调限位块一的顶面固定连接有可调限位杆一，可调限位块二的顶面固定连接有可调限位杆二，工作台的底面安装有气缸，气缸的输出端固定连接有推板固定板，工作台的顶面滑动连接有推板，采用本实用新型专利技术的复合片自动送料装置，在自动送料过程中，通过气缸带动推板固定板及推板运动，实现复合片的自动送料，此装置不仅效率高，而且还能大大降低工人的劳动强度，同时通过调整可调限位块一和可调限位块二的位置，可以适用于不同直径规格的复合片。格的复合片。格的复合片。

【技术实现步骤摘要】
一种复合片自动送料装置


[0001]本技术涉及复合片自动化生产领域，具体涉及一种复合片自动送料装置。

技术介绍

[0002]在超硬材料领域，复合片是常见的产品，比如聚晶金刚石复合片、聚晶立方氮化硼复合片等，复合片作为刀头材料，一般是从直径不等的圆片通过激光切割的方式，切割成所需要的形状。目前送料方式为人工一片片将复合片送到激光切割机，但是人工送料有一定缺陷，即送料效率低，人工成本增加。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术提供一种复合片自动送料装置，以在提高生产效率，降低工人劳动强度。
[0004]具体技术方案为：包括工作台，工作台的顶部固定连接有固定限位杆一和固定限位块，固定限位块的顶面固定连接固定限位杆二，工作台的顶面设置有可调限位块一和可调限位块二，可调限位块一的顶面固定连接有可调限位杆一，可调限位块二的顶面固定连接有可调限位杆二，固定限位杆一、固定限位杆二、可调限位杆一、可调限位杆二相配合形成用于放置复合片的空间，工作台的底面安装有气缸，气缸的输出端固定连接有推板固定板，工作台的顶面滑动连接有推板，推板贯穿固定限位块设置，推板的其中一端与推板固定板固定连接。
[0005]优选地，工作台的顶面开设有凹槽，推板的底面固定连接有与凹槽滑动连接的滑块。
[0006]优选地，可调限位块一和可调限位块二的底面均开设容纳槽，容纳槽的顶面到工作台的顶面之间的距离为复合片的1.5倍。
[0007]优选地，固定限位杆一通过过盈配合安装于工作台，固定限位杆二通过过盈配合安装于固定限位块的顶面，可调限位杆一通过过盈配合安装于可调限位块一顶面，可调限位杆二通过过盈配合安装于可调限位块二的顶面。
[0008]优选地，可调限位块一的两侧贯穿设置有长圆孔一，工作台的位置上设置有若干螺纹孔一，通过长圆孔一、螺栓和相对应的螺纹孔一相配合将可调限位块一固定在工作台的顶面。
[0009]优选地，可调限位块二的两侧贯穿设置有长圆孔二，工作台的位置上设置有若干螺纹孔二，通过长圆孔二、螺栓和相对应的螺纹孔二相配合将可调限位块二固定在工作台的顶面。
[0010]优选地，气缸的侧壁固定连接有气缸固定板，气缸固定板通过螺栓固定连接在工作台底面。
[0011]本技术提供一种复合片自动送料装置，与现有技术相比有益效果为：采用本技术的复合片自动送料装置，在自动送料过程中，通过压缩空气驱动气缸，带动推板固
定板及推板运动，实现复合片的自动送料，此装置不仅效率高，而且还能大大降低工人的劳动强度，同时通过调整可调限位块一和可调限位块二的位置，可以适用于不同直径规格的复合片。
附图说明
[0012]图1：本技术整体结构图。
[0013]图2：本技术整体推料后轴测图。
[0014]图3：本技术整体推料前轴测图。
[0015]图4：本技术整体推料前侧视图。
[0016]图5：本技术整体推料后侧视图。
[0017]图中：1
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固定限位杆一、2
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复合片、3
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可调限位杆一、4
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可调限位杆二、5
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可调限位块一、6
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可调限位块二、7
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工作台、8
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气缸固定板、9
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气缸、10
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推板固定板、11
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推板、12
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固定限位块、13
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固定限位杆二、14
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凹槽、15
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滑块、16
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容纳槽、17
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长圆孔一、18
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长圆孔二。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0021]实施例一：如图1～5所示，一种复合片自动送料装置，包括工作台7，工作台7的顶部固定连接有固定限位杆一1和固定限位块12，固定限位块12的顶面固定连接固定限位杆二13，固定限位杆一1通过过盈配合安装于工作台7，固定限位块12可直接焊接在工作台7的顶部，固定限位杆二13通过过盈配合安装于固定限位块12的顶面。
[0022]工作台7的顶面设置有可调限位块一5和可调限位块二6，可调限位块一5的两侧贯穿设置有长圆孔一17，工作台7的位置上设置有若干螺纹孔一，通过长圆孔一17、内六角螺栓和相对应的螺纹孔一相配合将可调限位块一5固定在工作台7的顶面。
[0023]可调限位块二6的两侧贯穿设置有长圆孔二18，工作台7的位置上设置有若干螺纹孔二，通过长圆孔二18、内六角螺栓和相对应的螺纹孔二相配合将可调限位块二6固定在工
作台7的顶面。
[0024]可调限位块一5的顶面固定连接有可调限位杆一3，即可调限位杆一3通过过盈配合安装于可调限位块一5顶面。可调限位块二6的顶面固定连接有可调限位杆二4，可调限位杆二4通过过盈配合安装于可调限位块二6的顶面。固定限位杆一1、固定限位杆二13、可调限位杆一3、可调限位杆二4相配合形成用于放置复合片2的空间。当复合片2直径不同时，可通过调节可调节限位块一5和可调节限位块二6的位置带动可调节限位杆一3和可调节限位杆二4，从而适用于不同规格的复合片2。
[0025]工作台7的底面安装有气缸9，气缸9采用现有技术，气缸9的侧壁通过螺栓固定连接有气缸固定板8，气缸固定板8通过内六角螺栓固定连接在工作台7底面。
[0026]气缸9的气缸活塞杆通过螺栓固定连接有推板固定板10，工作台7的顶面滑动连接有推板11，推板11贯穿固定限位块12设置（即固定限位块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合片自动送料装置，包括工作台（7），其特征在于，所述工作台（7）的顶部固定连接有固定限位杆一（1）和固定限位块（12），所述固定限位块（12）的顶面固定连接固定限位杆二（13），所述工作台（7）的顶面设置有可调限位块一（5）和可调限位块二（6），所述可调限位块一（5）的顶面固定连接有可调限位杆一（3），所述可调限位块二（6）的顶面固定连接有可调限位杆二（4），所述固定限位杆一（1）、所述固定限位杆二（13）、所述可调限位杆一（3）、可调限位杆二（4）相配合形成用于放置复合片（2）的空间，所述工作台（7）的底面安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有推板固定板（10），所述工作台（7）的顶面滑动连接有推板（11），所述推板（11）贯穿所述固定限位块（12）设置，所述推板（11）的其中一端与所述推板固定板（10）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种复合片自动送料装置，其特征在于，所述工作台（7）的顶面开设有凹槽（14），所述推板（11）的底面固定连接有与所述凹槽（14）滑动连接的滑块（15）。3.根据权利要求2所述的一种复合片自动送料装置，其特征在于，所述可调限位块一（5）和可调限位块二（6）的底面均开设容纳槽（16），所述容纳槽（16）的顶面到所述工作台（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明明，李康，王彬彬，黄红卫，
申请(专利权)人：富耐克超硬材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：