直流电流传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了直流电流传感器，包括直流传感器主体，所述直流传感器主体的顶部固定设有磁芯，所述磁芯的两侧均开设有环形固定槽，所述环形固定槽的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有弧形绝缘固定片，所述弧形绝缘固定片背面的中心处固定连接有连接杆，所述凹槽的对正位置处开设有空腔，所述连接杆的一端延伸至空腔的内部。本实用新型专利技术通过微型伺服电机带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动连接杆的移动，通过连接杆的移动带动弧形绝缘固定片的移动，便于将穿插在磁芯内部的测量导体进行限位，确保测量导体位于磁芯的中心处。量导体位于磁芯的中心处。量导体位于磁芯的中心处。

【技术实现步骤摘要】
直流电流传感器


[0001]本技术涉及直流电流传感器，属于电流传感器


技术介绍

[0002]直流电流传感器可用于测量0
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500KA直流大电流，是一种采用霍尔元件作为检测元件的霍尔检测式直流大电流传感器，直流电流传感器在检测的过程，主要将测量导体插入至直流电流传感器的磁芯中进行测量。
[0003]根据专利号为“CN206601429U”公开了一种直流电流传感器，其技术方案要点是包括上磁芯体和下磁芯体，所述上磁芯体和下磁芯体上均设置有内凹部，所述内凹部形成供导线通过的通孔，所述上磁芯体一端铰接于下磁芯体，所述上磁芯体远离铰接的一端转动连接有条状的锁块，所述下磁芯体上开设有供锁块穿过的条槽，这样在翻下上磁芯体时，锁块能够进入条槽并穿过条槽，且由于锁块和条槽均为条状，从而转动锁块至其与条槽不处于配合的位置即可实现锁住的效果，而在需要翻转打开上磁芯体时，只要转动锁块至与条槽配合的位置时即可，操作更加方便快捷，有效提高效率。
[0004]上述直流电流传感器通过在下磁芯体上开设有供锁块穿过的条槽，这样在翻下上磁芯体时，锁块能够进入条槽并穿过条槽，且由于锁块和条槽均为条状，从而转动锁块至其与条槽不处于配合的位置即可实现锁住的效果，而在需要翻转打开上磁芯体时，只要转动锁块至与条槽配合的位置时即可，操作更加方便快捷，但是上述直流电流传感器在使用的过程中，没有对测量的导体进行限位固定，无法保证测量的导体位于磁芯的中心处，影响正常的测量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供直流电流传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括直流传感器主体，所述直流传感器主体的顶部固定设有磁芯，所述磁芯的两侧均开设有环形固定槽，所述环形固定槽的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有弧形绝缘固定片，所述弧形绝缘固定片背面的中心处固定连接有连接杆，所述凹槽的对正位置处开设有空腔，所述连接杆的一端延伸至空腔的内部，所述空腔的一侧槽壁开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的侧面与连接杆侧面的边角处固定连接，所述条形槽内壁的两侧转动连接有丝杆，所述丝杆与连接块的中部螺纹连接，所述条形槽的边侧固定安装微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
[0007]在上述的直流电流传感器中，所述直流传感器主体底端的中心处开设有卡槽，所述卡槽为倒梯形。
[0008]在上述的直流电流传感器中，所述卡槽内壁的两侧穿插连接有卡柱，所述直流传感器主体两侧的底部均固定设有连为一体的固定块，两个所述固定块的内部均开设有安装
槽，两个所述安装槽的一侧槽壁均固定安装有挤压弹簧，所述卡柱的一端延伸至安装槽的内部固定安装有限位块，所述限位块的侧面与挤压弹簧的一端固定连接。
[0009]在上述的直流电流传感器中，所述安装槽的顶端槽壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端与限位块的顶端固定连接。
[0010]在上述的直流电流传感器中，所述环形固定槽的直径大于磁芯的直径，且所述环形固定槽的圆心与磁芯的圆心在同一直线上。
[0011]在上述的直流电流传感器中，所述直流传感器主体的外壁设置有触控开关，所述直流传感器主体的内部封装有蓄电池，所述微型伺服电机通过触控开关与蓄电池电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过微型伺服电机带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动连接杆的移动，通过连接杆的移动带动弧形绝缘固定片的移动，便于将穿插在磁芯内部的测量导体进行限位，确保测量导体位于磁芯的中心处。
[0014]2、该直流传感器主体在安装时，通过滑块和挤压弹簧的配合控制卡柱的伸缩，通过卡柱的伸缩，便于直流传感器主体与安装座卡合固定，方便直流传感器主体的安装。
附图说明
[0015]图1为本技术直流电流传感器的结构示意图；
[0016]图2为本技术直流电流传感器的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术直流电流传感器的磁芯剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术直流电流传感器的图3中A处局部放大图。
[0019]图中：1、直流传感器主体；2、卡槽；3、固定块；4、滑槽；5、滑块；6、磁芯；7、环形固定槽；8、卡柱；9、安装槽；10、挤压弹簧；11、限位块；12、弧形绝缘固定片；13、凹槽；14、空腔；15、连接杆；16、条形槽；17、连接块；18、丝杆；19、微型伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了直流电流传感器的技术方案：
[0022]根据图1
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4所示，包括直流传感器主体1，直流传感器主体1的顶部固定设有磁芯6，磁芯6的两侧均开设有环形固定槽7，环形固定槽7的内壁开设有凹槽13，凹槽13的内部嵌设有弧形绝缘固定片12，弧形绝缘固定片12背面的中心处固定连接有连接杆15，凹槽13的对正位置处开设有空腔14，连接杆15的一端延伸至空腔14的内部，空腔14的一侧槽壁开设有条形槽16，条形槽16的内部滑动连接有连接块17，连接块17的侧面与连接杆15侧面的边角处固定连接，条形槽16内壁的两侧转动连接有丝杆18，丝杆18与连接块17的中部螺纹连接，条形槽16的边侧固定安装微型伺服电机19，微型伺服电机19的输出轴与丝杆18的一端固定连接，通过微型伺服电机19带动丝杆18的转动，通过丝杆18的转动带动滑块5的移动，通过
滑块5的移动带动连接杆15移动，通过连接杆15带动弧形绝缘固定片12的移动，便于对测量导体进行限位固定，确保限位导体位于磁芯6的中心处。
[0023]根据图1和图2所示，直流传感器主体1底端的中心处开设有卡槽2，卡槽2为倒梯形，方便直流传感器主体1与安装座之间的安装。
[0024]卡槽2内壁的两侧穿插连接有卡柱8，直流传感器主体1两侧的底部均固定设有连为一体的固定块3，两个固定块3的内部均开设有安装槽9，两个安装槽9的一侧槽壁均固定安装有挤压弹簧10，卡柱8的一端延伸至安装槽9的内部固定安装有限位块11，限位块11的侧面与挤压弹簧10的一端固定连接，通过挤压弹簧10挤压卡柱8的延伸。
[0025]安装槽9的顶端槽壁开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的底端与限位块11的顶端固定连接，通过滑块5推动卡柱8的收缩。
[0026]环形固定槽7的直径大于磁芯6的直径，且环形固定槽7的圆心与磁芯6的圆心在同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直流电流传感器，包括直流传感器主体(1)，其特征在于，所述直流传感器主体(1)的顶部固定设有磁芯(6)，所述磁芯(6)的两侧均开设有环形固定槽(7)，所述环形固定槽(7)的内壁开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部嵌设有弧形绝缘固定片(12)，所述弧形绝缘固定片(12)背面的中心处固定连接有连接杆(15)，所述凹槽(13)的对正位置处开设有空腔(14)，所述连接杆(15)的一端延伸至空腔(14)的内部，所述空腔(14)的一侧槽壁开设有条形槽(16)，所述条形槽(16)的内部滑动连接有连接块(17)，所述连接块(17)的侧面与连接杆(15)侧面的边角处固定连接，所述条形槽(16)内壁的两侧转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)与连接块(17)的中部螺纹连接，所述条形槽(16)的边侧固定安装微型伺服电机(19)，所述微型伺服电机(19)的输出轴与丝杆(18)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的直流电流传感器，其特征在于：所述直流传感器主体(1)底端的中心处开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)为倒梯形。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：易长位，
申请(专利权)人：广州乾润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：