本实用新型专利技术公开了一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体顶部的后侧固定连接有放置箱，所述放置箱的内部设置有隔板，所述隔板的前侧与后侧和放置箱的内壁固定连接。本实用新型专利技术由抽风机通过L型气管将窑炉本体内部的有害气体吸入到抽风机的内部，抽风机再将有害气体输送到放置箱内部，第一潜水泵将消毒水输送到L型水管中，L型水管在将消毒水输送到总管内部，总管再将消毒水输送到分管中，分管再将消毒水输送到雾化喷头中，雾化喷头在对放置箱内部的有害气体进行净化，替代现有利用直接将有害气体排出的方式，从而达到了排烟滤化的优点，提高了窑炉环保的效果，便于使用者使用。便于使用者使用。便于使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉
[0001]本技术涉及节能环保型窑炉
，具体为一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉。
技术介绍
[0002]窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉；一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转；电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快；窑炉的膛内温度采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见，窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施；人类在上万年的陶瓷烧造历史中，积累了丰富的造窑样式和经验；从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。
[0003]陶艺生产成型中会用到窑炉，现有的窑炉都是直接通过烟道将窑炉内部的有害气体直接排到空气中，但是这些有害气体没有被净化，从而会导致空气中掺杂有害气体，这些有害气体被人吸到身体中，也会对人的身体造成不必要的伤害，从而影响了人的健康，从而降低了窑炉环保的效果，不便于使用者使用。
[0004]因此，需要对窑炉进行设计改造，有效的防止空气中掺杂的有害气体，这些有害气体被人吸到身体中，也会对人的身体造成不必要的伤害，从而影响了人健康的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，具备了排烟滤化的优点，解决了空气中掺杂的有害气体，这些有害气体被人吸到身体中，也会对人的身体造成不必要的伤害，从而影响了人的健康的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体顶部的后侧固定连接有放置箱，所述放置箱的内部设置有隔板，所述隔板的前侧与后侧和放置箱的内壁固定连接，所述放置箱的内部设置有过滤板，所述过滤板的前侧与后侧和放置箱的内壁固定连接，所述放置箱的右侧固定连接有吸气组件，所述放置箱的内部设置有净化组件。
[0007]作为本技术优选的，所述吸气组件包括空心箱，所述空心箱内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端贯穿至放置箱的内部并与放置箱连通，所述抽风机的输入端连通有L型气管，所述L型气管的左端贯穿至窑炉本体的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述净化组件包括第一潜水泵，所述第一潜水泵的底部和放置箱内壁底部的左侧固定连接，所述第一潜水泵的顶部连通有L型水管，所述L型水管的右侧贯穿至隔板的右侧并连通有总管，所述总管的右侧连通有分管，所述分管的数量为三个。
[0009]作为本技术优选的，所述分管的右端贯穿至过滤板的右侧，所述分管的右端和放置箱内壁的右侧固定连接，所述分管的底部连通有雾化喷头，所述雾化喷头的数量为若干个。
[0010]作为本技术优选的，所述放置箱的内部设置有导流板，所述导流板的底部和放置箱内壁底部的右侧固定连接，所述导流板的形状为三角形，所述导流板的左侧和过滤板的右侧接触。
[0011]作为本技术优选的，所述放置箱的内部设置有第二潜水泵，所述第二潜水泵位于过滤板的左侧和隔板的右侧，所述第二潜水泵的底部与放置箱内壁的底部固定连接，所述第二潜水泵的顶部连通有L型回流管，所述L型回流管的左端贯穿至隔板的左侧。
[0012]作为本技术优选的，所述放置箱顶部的左侧连通有进水口，所述进水口的内部固定连接有滤网，所述滤网与进水口配合使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术由抽风机通过L型气管将窑炉本体内部的有害气体吸入到抽风机的内部，抽风机再将有害气体输送到放置箱内部，第一潜水泵将消毒水输送到L型水管中，L型水管在将消毒水输送到总管内部，总管再将消毒水输送到分管中，分管再将消毒水输送到雾化喷头中，雾化喷头在对放置箱内部的有害气体进行净化，替代现有利用直接将有害气体排出的方式，从而达到了排烟滤化的优点，提高了窑炉环保的效果，便于使用者使用。
[0015]2、本技术通过空心箱、抽风机和L型气管的相互配合，能够将窑炉本体内部的有害气体通过L型气管吸入到抽风机的内部，抽风机再将有害气体输送到放置箱内部，从而让放置箱内部的净化组件对有害气体进行净化，从而达到了对有害气体净化的优点。
[0016]3、本技术通过第一潜水泵、L型水管、总管和分管的相互配合，能够让放置箱内部放的消毒水被第一潜水泵抽取，然后第一潜水泵再将消毒水输送到L型水管中，L型水管在将消毒水输送到总管内部，总管再将消毒水输送到分管中，分管在将消毒水对有害气体进行净化，从而达到了净化有害气体的优点。
[0017]4、本技术通过将雾化喷头的数量设置为若干个，能够让放置箱内部的有害气体全部被净化，避免了有害气体在放置箱内部无法被全部净化，从而导致放置箱净化效果差，而且雾化喷头还会减少消毒水的喷水量，从而让消毒水可以一直持续的对有害气体净化。
[0018]5、本技术通过将导流板的形状设置为三角形，能够让放置箱内部脏消毒水被过滤板过滤，可以让脏消毒水一直可以循环使用，从而提高了消毒水的使用率，从而达到节省了消毒水的优点，避免脏消毒水堆积在放置箱内部。
[0019]6、本技术通过第二潜水泵和L型回流管的相互配合，能够让过滤板过滤完的消毒水通过第二潜水泵输送到L型回流管中，L型回流管再将消毒水输送到隔板的左侧，从而让过滤板过滤完的消毒水可以被一直循环使用，从而达到了节省消毒水的优点。
[0020]7、本技术通过进水口和滤网的相互配合，能够让使用者往放置箱内部加入消毒水时进行过滤，避免了消毒水内部存在杂质等，从而导致消毒水内部的杂质被第一潜水泵吸取，从而对第一潜水泵造成损坏，从而降低了第一潜水泵的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术结构窑炉本体的主视图；
[0022]图2为本技术图1中放置箱的俯视剖面图；
[0023]图3为本技术图1中放置箱的主视剖面图。
[0024]图中：1、窑炉本体；2、放置箱；3、隔板；4、过滤板；5、吸气组件；501、空心箱；502、抽风机；503、L型气管；6、净化组件；601、第一潜水泵；602、L型水管；603、总管；604、分管；605、雾化喷头；7、导流板；8、第二潜水泵；9、L型回流管；10、进水口；11、滤网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，本技术提供的一种带有排烟滤化装置的节能环保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)顶部的后侧固定连接有放置箱(2)，所述放置箱(2)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)的前侧与后侧和放置箱(2)的内壁固定连接，所述放置箱(2)的内部设置有过滤板(4)，所述过滤板(4)的前侧与后侧和放置箱(2)的内壁固定连接，所述放置箱(2)的右侧固定连接有吸气组件(5)，所述放置箱(2)的内部设置有净化组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，其特征在于：所述吸气组件(5)包括空心箱(501)，所述空心箱(501)内壁的底部固定连接有抽风机(502)，所述抽风机(502)的输出端贯穿至放置箱(2)的内部并与放置箱(2)连通，所述抽风机(502)的输入端连通有L型气管(503)，所述L型气管(503)的左端贯穿至窑炉本体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，其特征在于：所述净化组件(6)包括第一潜水泵(601)，所述第一潜水泵(601)的底部和放置箱(2)内壁底部的左侧固定连接，所述第一潜水泵(601)的顶部连通有L型水管(602)，所述L型水管(602)的右侧贯穿至隔板(3)的右侧并连通有总管(603)，所述总管(603)的右侧连通有分管(604...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆煜，陆伟民，黄秀英，
申请(专利权)人：广东集伟陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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