一种凹版印刷滚筒镀铬层抛光机制造技术

本发明专利技术提供一种凹版印刷滚筒镀铬层抛光机，涉及抛光机技术领域。该凹版印刷滚筒镀铬层抛光机，包括支撑底座、支撑架、工作台和固定架，所述固定架设置有两个，其分别固定设置在工作台的两侧，所述固定架上端设置有横向移动机构，且横向移动机构上端滑动设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构内部设置有动力机构和抛光机构。本发明专利技术中，通过PLC控制器进行抛光参数的设定，根据抛光的凹版印刷滚筒的型号进行参数设定，再配合横向移动机构和纵向移动机构内部的直线电机的高精度移动，能够更加精准地调节抛光机构的位置，还能够根据设定的抛光转速进行旋转抛光，进而实现对凹版印刷滚筒的精准抛光。准抛光。准抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷滚筒镀铬层抛光机


[0001]本专利技术涉及抛光机
，具体为一种凹版印刷滚筒镀铬层抛光机。

技术介绍

[0002]凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，从而完成印刷。近代凹版印刷的印版大都制作在圆滚筒表面，采用圆压圆的印刷方式，通常压印滚筒在上，印版滚筒在下。印版滚筒下部浸在油墨槽中，版面从槽中取得油墨，也有用墨泵喷墨或由浸在墨槽中的墨辊传墨给版面。
[0003]凹版印刷机在印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后通过纸或薄膜，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆积或复卷好。
[0004]在凹印滚筒制版过程中，需要对于凹版印刷滚筒的表面进行抛光处理，确保印刷滚筒镀铬层表面清洁光滑，否则会影响制版的质量。传统的凹版印刷滚筒在进行抛光时，对印刷滚筒的放置多为固定夹持，并且很少能够对不同的印刷滚筒进行抛光，适应性较差。
[0005]经检索，现有专利（公开号为：CN212859020U）公开了一种印刷版辊加工用抛光机，包括底板，所述底板底部的两侧均焊接有支撑腿，所述底板顶部的两侧均固定安装有第一竖板，所述第一竖板的顶部固定安装有横箱，所述底板的顶部开设有第一滑道，一个所述第一竖板的一侧固定安装有第一电动推杆。该申请通过底板、第一竖板、第一电机、第一电动推杆、第二竖板、第一横杆、抛光盘、横箱、第一螺纹杆、第一滑块、第二电动推杆、第二横杆、第二电机、第一滑道、第二滑块、支撑腿、限位板、第二螺纹杆、滑槽、圆形把手、限位块、竖箱和第二滑道的配合使用，当两个限位块相对而行时，会对印刷版辊呈现夹紧状态。该专利技术虽然能够对印刷版辊进行表面抛光，但是其在打磨抛光的过程中，由于抛光组件不断被损耗，容易造成开始位置、结束位置的抛光效果不一，导致对凹印滚筒表面的抛光不均匀，还容易造成热量堆积，造成局部温度过高，容易对印刷滚筒表面的镀膜造成影响。
[0006]因此，本领域技术人员提供了一种凹版印刷滚筒镀铬层抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0007]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种凹版印刷滚筒镀铬层抛光机，解决了传统的抛光组件，在其打磨抛光的过程中，由于抛光组件不断被损耗，容易造成开始位置、结束位置的抛光效果不一，而且还容易造成热量堆积，造成局部温度过高，容易对印刷滚筒表面的镀膜造成影响的问题。
[0008]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
一种凹版印刷滚筒镀铬层抛光机，包括支撑底座、支撑架、工作台和固定架，所述固定架设置有两个，其分别固定设置在工作台的两侧，所述固定架上端设置有横向移动机构，且横向移动机构上端滑动设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构内部设置有动力机构和抛光机构，且所述动力机构用于对抛光机构提供抛光所需的动力，所述工作台的上端中部还设置有用于对待抛光的凹版印刷滚筒进行抛光操作的工件夹持机构，且所述工件夹持机构的内部设置有两个用于对待抛光的凹版印刷滚筒进行固定夹持的固定槽；所述横向移动机构包括横向直线导轨、第一横向移动导轨和第二横向移动导轨，所述横向直线导轨的端部连接有横向直线电机，且该横向直线电机用于对横向直线导轨提供动力，所述横向直线导轨上端还滑动连接有横向滑动座，所述第一横向移动导轨上端滑动连接有第一横向移动滑座，所述第二横向移动导轨上端滑动连接有第二横向移动滑座；所述纵向移动机构包括纵向直线导轨和纵向导向座，所述纵向直线导轨上端端部连接有纵向直线电机，且该纵向直线电机用于对纵向直线导轨提供动力，所述纵向直线导轨上端滑动连接有纵向滑动座，所述纵向导向座内部两侧壁均滑动连接有纵向移动导轨，且两个所述纵向移动导轨之间连接有纵向移动滑座；所述抛光机构包括转动轴，且所述转动轴的外壁中部连接有抛光砂轮，所述转动轴的一端与动力机构的输出端相连接，且所述转动轴的另一端固定连接有转动连接座，所述转动连接座一端与纵向移动滑座的一侧下端转动连接；所述工作台的一侧中部设置有PLC控制器，所述PLC控制器前端设置有控制按钮和显示屏，所述PLC控制器与横向移动机构内部的横向直线电机、纵向移动机构内部的纵向直线电机以及动力机构内部的伺服电机均电性连接；通过上述技术方案，通过横向移动机构内部的横向直线导轨配合横向滑动座进行移动，带动纵向移动机构、动力机构和抛光机构进行前后移动，并且配合另一端设置的两个横向移动导轨和横向移动滑座，采用双重的导向定位作用，使纵向移动机构、动力机构和抛光机构的横向移动更加稳定，并且导向更加精准，使其横向位置调节更加灵活，通过纵向移动机构内部的纵向直线导轨配合纵向滑动座进行移动，带动动力机构和抛光机构进行上下移动，并且配合另一端设置的纵向导向座配合其内部滑动连接的纵向移动滑座，对动力机构和抛光机构进行导向定位移动，使动力机构和抛光机构的纵向移动更加稳定，并且导向更加精准，使其纵向位置调节更加灵活；在工作台的一侧中部设置有PLC控制器，PLC控制器前端设置有控制按钮和显示屏，进行抛光时，先通过控制按钮进行抛光参数的设定，根据抛光的凹版印刷滚筒的型号进行参数设定，再配合横向移动机构和纵向移动机构内部的直线电机的高精度移动，能够更加精准的调节抛光机构的位置，还能够根据设定的抛光转速进行旋转抛光，进而实现对凹版印刷滚筒的精准抛光；并且在抛光的过程中，通过动力机构带动抛光机构的转动轴进行高速转动，进而带动抛光砂轮进行高速转动，抛光砂轮在转动的同时能够带动抛光的凹版印刷滚筒进行缓慢的旋转，进而对印刷滚筒表面的每一个位置均进行精准的抛光操作，抛光的效果更好，以对凹版印刷滚筒表面的镀铬层进行高效抛光。
[0009]进一步地，所述动力机构包括安装座，且所述安装座的上端顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮上端通过传动皮带传动连接有
从动带轮，所述从动带轮转动连接在安装座的下端，且所述从动带轮与抛光机构的转动轴相连接，用于带动转动轴进行高速转动；通过上述技术方案，在动力机构内部使用伺服电机带动主动带轮转动，进而通过传动皮带带动从动带轮转动，然后将转动的动力传输给转动轴进行转动，进而带动抛光机构进行高速旋转，此结构的设计能够更加平稳地进行动力输出，并且能够保持抛光砂轮的稳定运转，抛光的过程更加稳定，抛光效果更好。
[0010]进一步地，所述抛光机构还包括支撑顶板，所述支撑顶板的两端分别与动力机构的安装座和纵向移动机构的纵向移动滑座相连接，所述支撑顶板的下端中部连接有防尘罩，所述防尘罩罩设在抛光砂轮的正上端；通过上述技术方案，在抛光机构的上端设置有防尘罩，能够在进行抛光的过程中通过该防尘罩与夹持座的上端进行密封，进而避免抛光产生的灰尘四处飞溅，避免对周围环境造成严重的污染，更加的环保可靠。
[0011]进一步地，所述工件夹持机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷滚筒镀铬层抛光机，包括支撑底座（1）、支撑架（2）、工作台（3）和固定架（4），其特征在于：所述固定架（4）设置有两个，其分别固定设置在工作台（3）的两侧，所述固定架（4）上端设置有横向移动机构（5），且横向移动机构（5）上端滑动设置有纵向移动机构（6），所述纵向移动机构（6）内部设置有动力机构（7）和抛光机构（8），且所述动力机构（7）用于对抛光机构（8）提供抛光所需的动力，所述工作台（3）的上端中部还设置有用于对待抛光的凹版印刷滚筒进行抛光操作的工件夹持机构（9），且所述工件夹持机构（9）的内部设置有两个用于对待抛光的凹版印刷滚筒进行固定夹持的固定槽；所述横向移动机构（5）包括横向直线导轨（501）、第一横向移动导轨（504）和第二横向移动导轨（506），所述横向直线导轨（501）的端部连接有横向直线电机（502），且该横向直线电机（502）用于对横向直线导轨（501）提供动力，所述横向直线导轨（501）上端还滑动连接有横向滑动座（503），所述第一横向移动导轨（504）上端滑动连接有第一横向移动滑座（505），所述第二横向移动导轨（506）上端滑动连接有第二横向移动滑座（507）；所述纵向移动机构（6）包括纵向直线导轨（601）和纵向导向座（604），所述纵向直线导轨（601）上端端部连接有纵向直线电机（602），且该纵向直线电机（602）用于对纵向直线导轨（601）提供动力，所述纵向直线导轨（601）上端滑动连接有纵向滑动座（603），所述纵向导向座（604）内部两侧壁均滑动连接有纵向移动导轨（606），且两个所述纵向移动导轨（606）之间连接有纵向移动滑座（605）；所述抛光机构（8）包括转动轴（801），且所述转动轴（801）的外壁中部连接有抛光砂轮（802），所述转动轴（801）的一端与动力机构（7）的输出端相连接，且所述转动轴（801）的另一端固定连接有转动连接座（803），所述转动连接座（803）一端与纵向移动滑座（605）的一侧下端转动连接；所述工作台（3）的一侧中部设置有PLC控制器（16），所述PLC控制器（16）前端设置有控制按钮和显示屏，所述PLC控制器（16）与横向移动机构（5）内部的横向直线电机（502）、纵向移动机构（6）内部的纵向直线电机（602）以及动力机构（7）内部的伺服电机（702）均电性连接。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷滚筒镀铬层抛光机，其特征在于：所述动力机构（7）包括安装座（701），且所述安装座（701）的上端顶部设置有伺服电机（702），所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新建，徐兵，张珏，
申请(专利权)人：青岛运城制版有限公司，
类型：发明
国别省市：