本实用新型专利技术公开了一种生产高强度聚乙烯纤维原料的制备装置，由电脑配料装置、混合双螺杆机、乳化泵、楔合双转子自洁溶胀器和双螺杆熔融挤出机组成，开始时配料首先进入所述的电脑配料装置，再进入混合双螺杆机，再进入乳化泵，再进入楔合双转子自洁溶胀器，最后通过双螺杆熔融挤出机出料，制备装置的特征在于：选用了混合双螺杆机和乳化泵应用到本制备装置；还在于一种楔合双转子自洁溶胀器的新颖结构，有益效果：1、因为实现设备连续作业，设备的产品的每公斤电耗减低了，2、操作方便生产效力也得到提高，3、产品质量稳定，产品一致性好，质量大幅提升。量大幅提升。量大幅提升。
【技术实现步骤摘要】
一种生产高强度聚乙烯纤维原料的制备装置
[0001]本技术属于聚乙烯纤维的原料生产
，尤其涉及生产高强度聚乙烯纤维原料的制备装置。
技术介绍
[0002]超高分子量聚乙烯纤维具有密度小，耐紫外线，耐腐蚀等稳定的化学性能及突出的高强度、高模量、抗冲击、抗切割等优异性能，应用十分广泛，由于超高分子量聚乙烯原料在熔融状态下粘度极高，加工难度大，现有技术的原料制备装置主要有配料工序、溶胀釜、双螺杆挤出机组成，由于是采用人工操作的计量配料，间歇式溶胀釜，生产效率低，耗电量大、设备总耗电功率达到385KW，所以原料成本高，由于现有技术的设备没有混合双螺杆机和乳化泵，出来的原料的一致性差、质量不稳定，大大限制了质纤维的质量和生产成本及其应用范围。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种生产高强度聚乙烯纤维原料的制备装置，设备自动连续作业，从而大幅度降低电耗，降低了生产成本，提高了生产效益；同时保证了前段原料质量的一致性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种生产高强度聚乙烯纤维原料的制备装置，由电脑配料装置、混合双螺杆机、乳化泵、楔合双转子自洁溶胀器和双螺杆熔融挤出机组成，开始时配料首先进入所述的电脑配料装置，再进入混合双螺杆机，再进入乳化泵，再进入楔合双转子自洁溶胀器，最后通过双螺杆熔融挤出机出料，制备装置的特征在于：选用了混合双螺杆机和乳化泵应用到本制备装置；还在于一种楔合双转子自洁溶胀器的新颖结构，其结构包括双转子、转子密封装置、筒体、热油模温机、尼龙柱销联轴器、扭转分配传动箱、电机组成，所述的双转子放置在筒体内，双转子的两端有密封装置，所述的密封装置内有轴承和白油隔离液、润滑液及其双泵配置，所述筒体的法兰连接面有密封结构，筒体外有热油模温机，所述的电机与尼龙柱销联轴器连接，尼龙柱销联轴器与扭转分配传动箱连接，扭转分配传动箱与双转子连接。
[0005] 配料在所述的混合双螺杆机里，是将三大类配料进行混合，并进行充分的搅拌，促使配料混合均匀， 配料在乳化泵里是为了进一步均匀，促使产品质量稳定，产品一致性好。
[0006]配料在楔合双转子自洁溶胀器里，由溶胀器里的各个部件分别起作用，使配料变成完全附合超高分子量聚乙烯纤维生产要求的原料，最后通过双螺杆熔融挤出机供纺丝箱纺丝。
[0007]所述的双转子设计有同向旋转，逆向旋转和差速旋转几种方式，可任意选择。
[0008]所述筒体的法兰连接面有密封结构，防止物料渗露。
[0009]所述的热油模温机包括导热油、加热器、高温流量调节阀、温度捡测头和换热器。
通过加热器加温导热油，导热油加热筒体，由高温流量调节阀调节筒体的温度，温度捡测头有N个，间隔分布在筒体壁上，检测到的温度数据连接高温流量调节阀，实现精准控温，所述的换热器用超温冷却。
[0010]所述的电机通过尼龙柱销联轴器与扭转分配传动箱连接，实现动力传递。
[0011]所述的密封装置内有轴承和白油隔离液、润滑液及其双泵配置，其中的轴承是一体化高温轴承组；所述的白油隔离液、润滑液是强制双循环冷却系统的流动液体，由双泵配置，一开一备。
[0012]所述的筒体与双转子均有自洁功能。
[0013]所述的筒体与双转子及与物料直接接触部分采用304不锈钢等材料制作。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、因为实现设备连续作业，设备的产品的每公斤电耗减低了，设定同等产量，现有技术的设备装置的耗电达到385千瓦时，本专利技术的设备装置只要等同于200千瓦时的能源消耗；
[0016]2、随着自动化程度提高，操作方便生产效力也得到提高；
[0017]3、由于制备装置内选用了混合双螺杆机和乳化泵，由于应用了楔合双转子自洁溶胀器的新颖结构，产品质量稳定，产品一致性好，质量大幅提升。
附图说明
[0018]图1本技术一种生产高强度聚乙烯纤维原料的制备装置流程方框图；
[0019]图2 本技术其中的楔合双转子自洁溶胀器结构示意图。
实施方式
[0020]以下结合附图以一个实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]如图所示，本实施例一种生产高强度聚乙烯纤维原料的制备装置，由电脑配料装置1、混合双螺杆机2、乳化泵3、楔合双转子自洁溶胀器4和双螺杆挤出机5组成，开始时配料首先进入所述的电脑配料装置1，再进入混合双螺杆机2，再进入乳化泵3，再进入楔合双转子自洁溶胀器4，最后通过双螺杆熔融挤出机5出料，制备装置的特征在于：选用了混合双螺杆机和乳化泵应用到本制备装置；还在于楔合双转子自洁溶胀器4是新颖的结构，其结构包括双转子4.1、转子密封装置4.2、筒体4.3、热油模温机4.4、尼龙柱销联轴器4.5、扭转分配传动箱4.6、电机4.7组成，所述的双转子4.1放置在筒体4.1内，双转子4.1的两端有密封装置4.2，所述的密封装置4.2内有轴承4.2.1、白油隔离液和润滑液及其双泵配置，所述筒体4.3的法兰连接面有密封结构，筒体4.3外有热油模温机4.4，所述的电机4.7与尼龙柱销联轴器4.5连接，尼龙柱销联轴器4.5与扭转分配传动箱4.6连接，扭转分配传动箱4.6与双转子4.1连接。
[0022]配料进入混合双螺杆机2，是为了将三大类配料进行混合，并进行充分的搅拌，促使配料混合均匀。
[0023]配料在乳化泵里是为了进一步均匀，促使产品质量稳定，产品一致性好。
[0024]配料进入楔合双转子自洁溶胀器4，在溶胀器里的各个部件分别起作用，使配料变成成品，最后通过双螺杆熔融挤出机5供纺丝箱纺丝。
[0025]所述的双转子4.1设计有同向旋转，逆向旋转和差速旋转几种方式，可任意选择。
[0026]所述筒体4.3的法兰连接面有密封结构，防止物料渗露。
[0027]所述的热油模温机4.4包括导热油、加热器、高温流量调节阀、温度捡测头和换热器。通过加热器加温导热油，导热油加热筒体，由高温流量调节阀调节筒体的温度，温度捡测头有N个，间隔分布在筒体4.3壁上，检测到的温度数据连接高温流量调节阀，实现精准控温，所述的换热器用超温冷却。
[0028]所述的电机4.7通过尼龙柱销联轴器4.5与扭转分配传动箱4.6连接，实现动力传递。
[0029]所述的转子密封装置4.2内有轴承4.2.1和白油隔离液、润滑液及其双泵配置，所述的轴承4.2.1是一体化高温轴承组；所述的白油隔离液、润滑液是强制双循环冷却系统的流动液体，由双泵配置，一开一备。
[0030]所述的筒体4.3与双转子4.1均有自洁功能。
[0031]所述的筒体4.3与双转子4.1及与物料直接接触部分采用304不锈钢等材料制作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产高强度聚乙烯纤维原料的制备装置，由电脑配料装置、混合双螺杆机、乳化泵、楔合双转子自洁溶胀器和双螺杆熔融挤出机组成，其特征在于：选用了混合双螺杆机和乳化泵应用到本制备装置；其结构包括双转子、转子密封装置、筒体、热油模温机、尼龙柱销联轴器、扭转分配传动箱、电机组成，所述的双转子放置在筒体内，双转子的两端有密封装置，所述的密封装置内有轴承和白油隔离液、润滑液及其双泵配置，所述筒体的法兰连接面有密封结构，筒体外有热油模温机，所述的电机与尼龙柱销联轴器连接，尼龙柱销联轴器与扭转分配传动箱连接，扭转分配传动箱与双转子连接。2.根据权利要求1所述的一种生产高强度聚乙烯纤维原料的制备装置，其特征在于：所述筒体的法兰连接面有密封结构。3.根据权利要求1所述的一种生产高强度聚乙烯纤维原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴怡兴，邱建军，
申请(专利权)人：吴怡兴，
类型：新型
国别省市：
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