一种丝线加工用纺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝线加工用纺丝机，具体涉及纺丝机技术领域，本实用新型专利技术包括机体和控制台，所述机体的一侧设置有辅助投料装置，所述机体的一侧设置有固定装置，所述机体的顶部设置有加热器，所述机体的顶部设置有热熔腔，所述加热器与热熔腔固定连接，所述热熔腔的顶部固定连接有进料口，所述机体的一侧设置有冷风腔，所述机体的底部设置有第一热辊、第二热辊和卷丝辊，所述机体的一侧设置有辅助杆，所述辅助投料装置包括第一辅助块，所述第一辅助块与机体固定连接，本实用新型专利技术通过设置辅助投料装置，使得人员可踏上脚踏板上往进料口内进行投料，减少了机体高度较高导致投料较为不便的情况。为不便的情况。为不便的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种丝线加工用纺丝机


[0001]本技术涉及纺丝机
，尤其是涉及一种丝线加工用纺丝机。

技术介绍

[0002]在日常的锦纶单丝生产的过程中常需要用到纺丝机，纺丝机通过将成纤聚合物溶液或熔体制作成丝状物，来达到生产各种丝线成型的效果。
[0003]专利技术人在日常工作中发现纺丝机多采用将纤聚合物溶液倒入进料口内，然后通过加热器对热熔腔内的纤聚合物溶液进行加热溶解，再由冷风腔对加热的聚合物溶液进行成丝定型，然后通过辅助杆将成型的锦纶丝调好角度缠绕在第一热辊和第二热辊上进行牵伸，最后又卷丝辊进行收卷，但是在往进料口内倒入纤聚合物溶液时由于机器高度较高可能会造成倒入纤聚合物溶液较为不便的情况。
[0004]为了解决机器高度较高造成倒入纤聚合物溶液较为不便的问题，现有技术是采用在机器一侧放置高度合适的脚踏架辅助人员上下倒料的方式进行处理，但是放置脚踏架时由于脚踏架不与机体固定，可能会造成人员上下的过程中脚踏架发生晃动降低安全性的情况出现，进而导致辅助倒料处理不完善的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决机器高度较高造成倒入纤聚合物溶液较为不便的问题，现有技术是采用在机器一侧放置高度合适的脚踏架辅助人员上下倒料的方式进行处理，但是放置脚踏架时由于脚踏架不与机体固定，可能会造成人员上下的过程中脚踏架发生晃动降低安全性的情况出现，进而导致辅助倒料处理不完善的问题所提出一种丝线加工用纺丝机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丝线加工用纺丝机，包括机体和控制台，所述机体的一侧设置有辅助投料装置，所述机体的一侧设置有固定装置，所述机体的顶部设置有加热器，所述机体的顶部设置有热熔腔，所述加热器与热熔腔固定连接，所述热熔腔的顶部固定连接有进料口，所述机体的一侧设置有冷风腔，所述机体的底部设置有第一热辊、第二热辊和卷丝辊，所述机体的一侧设置有辅助杆，所述辅助投料装置包括第一辅助块，所述第一辅助块与机体固定连接，所述第一辅助块的内侧固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的表面转动连接有圆筒，所述圆筒的一侧固定连接有脚踏板，所述脚踏板的一端固定连接有第二辅助块，所述第二辅助块的内侧固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的表面转动连接有圆孔支撑杆，所述圆孔支撑杆的底部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的底部固定连接有矩形杆，所述第二辅助块的一端固定连接有第一圆孔块，所述第一圆孔块的内壁滑动插设有定位杆，所述圆孔支撑杆的一侧开设有第一圆槽，所述定位杆的表面大小和形状与第一圆槽的内壁大小和形状相适配。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置辅助投料装置，使得人员可踏上脚踏板上往进料口内进行投料，减少了机体高度较高导致投料较为不便的情况，并且在辅助投料装置与机体之间固定连接的作用下，提高了工作人员在投料过程中脚踏板的稳定和安全性。
[0008]优选的，所述脚踏板的中部固定连接有第二圆孔块，所述圆孔支撑杆靠近第一圆槽的一侧开设有第二圆槽，所述定位杆的表面大小和形状与第二圆孔块和第二圆槽的内壁大小和形状相适配。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置第二圆孔块和第二圆槽，使得在不需要使用圆孔支撑杆时，可将圆孔支撑杆回收到与脚踏板底部表面贴合位置，将定位杆插入第二圆孔块和第二圆槽的内部对圆孔支撑杆进行固定，方便进行收回固定。
[0010]优选的，所述脚踏板的一侧开设有防尘孔，所述防尘孔的纵截面呈长条矩形结构。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置防尘孔，使得工作人员鞋底沾附的灰尘可从防尘孔的内部落到地面，减少脚踏板上堆积较多灰尘的情况。
[0012]优选的，所述脚踏板的顶部固定连接有防滑块，所述防滑块的一端固定连接有橡胶块。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块，使得人员站在脚踏板上时可减少发生滑动的情况，并且在橡胶块的作用下，使得工作人员站在脚踏板上时更加的稳定。
[0014]优选的，所述固定装置包括支撑块，所述支撑块与机体固定连接，所述支撑块的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有限位杆。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置固定装置，使得脚踏板在不需要使用时可收回到与机体贴合位置进行固定，减少了脚踏板在收回后发生弹回的情况，提高了脚踏板回收后的稳定性。
[0016]优选的，所述限位杆的一端开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有皮垫。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置螺孔和螺栓，使得螺栓可带动皮垫进行左右移动对脚踏板进行挤压，减少脚踏板收回后发生晃动的情况。
[0018]优选的，所述螺栓的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面固定连接有防滑条。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得对螺栓进行转动操作时更加的方便，并且在防滑条的作用下可减少转动螺栓时发生滑动的情况。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]通过设置辅助投料装置，使得人员可踏上脚踏板上往进料口内进行投料，减少了机体高度较高导致投料较为不便的情况，并且在辅助投料装置与机体之间固定连接的作用下，提高了工作人员在投料过程中脚踏板的稳定和安全性。
附图说明
[0022]图1是本技术机体的局部结构示意图。
[0023]图2是本技术脚踏板的局部结构示意图。
[0024]图3是本技术圆孔支撑杆的局部结构示意图。
[0025]图4是本技术限位杆的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、机体；2、辅助投料装置；21、第一辅助块；22、第一圆杆；23、圆筒；24、脚踏板；25、第二辅助块；26、第二圆杆；27、第一圆孔块；28、定位杆；29、第二圆孔块；210、防尘孔；211、
防滑块；212、橡胶块；213、圆孔支撑杆；214、圆柱杆；215、矩形杆；216、第一圆槽；217、第二圆槽；3、固定装置；31、支撑块；32、矩形孔；33、限位杆；34、螺孔；35、螺栓；36、皮垫；37、操作块；4、冷风腔；5、辅助杆；6、第一热辊；7、第二热辊；8、卷丝辊；9、控制台；10、加热器；11、热熔腔；12、进料口。
具体实施方式
[0028]参照图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种丝线加工用纺丝机，包括机体1和控制台9，机体1的一侧设置有辅助投料装置2，机体1的一侧设置有固定装置3，机体1的顶部设置有加热器10，机体1的顶部设置有热熔腔11，加热器10与热熔腔11固定连接，热熔腔11的顶部固定连接有进料口12，机体1的一侧设置有冷风腔4，机体1的底部设置有第一热辊6、第二热辊7和卷丝辊8，机体1的一侧设置有辅助杆5，辅助投料装置2包括第一辅助块21，第一辅助块21与机体1固定连接，第一辅助块21的内侧固定连接有第一圆杆22，第一圆杆22的表面转动连接有圆筒23，圆筒23的一侧固定连接有脚踏板24，脚踏板24的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝线加工用纺丝机，包括机体(1)和控制台(9)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有辅助投料装置(2)，所述机体(1)的一侧设置有固定装置(3)，所述机体(1)的顶部设置有加热器(10)，所述机体(1)的顶部设置有热熔腔(11)，所述加热器(10)与热熔腔(11)固定连接，所述热熔腔(11)的顶部固定连接有进料口(12)，所述机体(1)的一侧设置有冷风腔(4)，所述机体(1)的底部设置有第一热辊(6)、第二热辊(7)和卷丝辊(8)，所述机体(1)的一侧设置有辅助杆(5)，所述辅助投料装置(2)包括第一辅助块(21)，所述第一辅助块(21)与机体(1)固定连接，所述第一辅助块(21)的内侧固定连接有第一圆杆(22)，所述第一圆杆(22)的表面转动连接有圆筒(23)，所述圆筒(23)的一侧固定连接有脚踏板(24)，所述脚踏板(24)的一端固定连接有第二辅助块(25)，所述第二辅助块(25)的内侧固定连接有第二圆杆(26)，所述第二圆杆(26)的表面转动连接有圆孔支撑杆(213)，所述圆孔支撑杆(213)的底部固定连接有圆柱杆(214)，所述圆柱杆(214)的底部固定连接有矩形杆(215)，所述第二辅助块(25)的一端固定连接有第一圆孔块(27)，所述第一圆孔块(27)的内壁滑动插设有定位杆(28)，所述圆孔支撑杆(213)的一侧开设有第一圆槽(216)，所述定位杆(28)的表面大小和形状与第一圆槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞邦委，
申请(专利权)人：浙江严立新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：