一种用于输送锅炉烟气的管道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于输送锅炉烟气的管道结构，包括烟气管道，所述烟气管道下端的两侧均固定安装有第一固定座，所述烟气管道上端的两侧均固定安装有第二固定座；还包括：磁性吸附装置，其设置在所述烟气管道的外部，且磁性吸附装置与烟气管道滑动连接，所述磁性吸附装置内壁的两侧均固定安装有磁铁；清扫机构，其设置在所述烟气管道的内壁，且清扫机构与烟气管道滑动连接，所述清扫机构的外部设置有钢丝毛刷；余热回收管，其设置在所述烟气管道前后端的内壁中，且余热回收管呈蛇形分布，所述余热回收管的内侧均固定设置有导热翅片，且导热翅片延伸至烟气管道的内部，解决了烟气经过锅炉烟气管道时造成热量的浪费以及颗粒物附着较多的问题。物附着较多的问题。物附着较多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送锅炉烟气的管道结构


[0001]本技术涉及锅炉烟气管道
，具体为一种用于输送锅炉烟气的管道结构。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分，燃烧过程中一部分的烟气经过旋风分离后会通过烟气管道输送至脱硫机构，经过净化后排出至外部环境中。
[0003]例如公告号CN210770709U的中国授权专利《一种用于输送烟气的管道》，包括管道本体，管道本体包括内管道和外管道，内管道布置在外管道中，内管道为方形管道，内管道的相邻两个内壁之间布置有若干个加强筋，相邻两个内壁之间的各加强筋沿内管道的长度方向布置，加强筋上构成直角的两个支撑面分别位于相邻的两个内壁。用于输送烟气的内管道在点焊固定的基础上，通过在内部设计加强筋的方式提高强度，从而避免因受压过大而崩裂。
[0004]上述现有技术虽然可用于锅炉烟气的输送，但是烟气中含有大量热量，直接送入脱硫净化装置会出现热量的大量浪费，同时烟气中含有大量的颗粒物，颗粒物附着在管道内壁上不仅影响管道的使用寿命，而且会对烟气的输送量造成影响，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于输送锅炉烟气的管道结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于输送锅炉烟气的管道结构，以解决上述
技术介绍
中提出的烟气经过锅炉烟气管道时造成热量的浪费以及颗粒物附着较多的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于输送锅炉烟气的管道结构，包括烟气管道，所述烟气管道下端的两侧均固定安装有第一固定座，所述烟气管道上端的两侧均固定安装有第二固定座；还包括：
[0007]磁性吸附装置，其设置在所述烟气管道的外部，且磁性吸附装置与烟气管道滑动连接，所述磁性吸附装置内壁的两侧均固定安装有磁铁；
[0008]清扫机构，其设置在所述烟气管道的内壁，且清扫机构与烟气管道滑动连接，所述清扫机构的外部设置有钢丝毛刷；
[0009]余热回收管，其设置在所述烟气管道前后端的内壁中，且余热回收管呈蛇形分布，所述余热回收管的内侧均固定设置有导热翅片，且导热翅片延伸至烟气管道的内部。
[0010]优选的，所述第一固定座的内部安装有伺服电机，所述第一固定座和第二固定座之间均转动安装有螺纹传动杆，且螺纹传动杆的下端与伺服电机通过联轴器传动连接，所述螺纹传动杆的外部均安装有滑动块，滑动块内部的螺纹孔与螺纹传动杆相适配，且滑动块的内侧与磁性吸附装置相固定。
[0011]优选的，所述清扫机构材质为金属铁，在磁铁作用下清扫机构与磁性吸附装置同步位移。
[0012]优选的，所述清扫机构的前后端均设置有十四个依次等距分布的凹槽，且凹槽包裹于导热翅片。
[0013]优选的，所述余热回收管的一端设置有出水管，所述余热回收管的另一端设置有进水管，所述出水管和进水管的外部均安装有电控阀门。
[0014]优选的，所述出水管的一端连接至储水箱，储水箱上设置的循环泵与进水管相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在烟气管道的内部设有两列余热回收管，余热回收管的出水管和进水管均连接至储水箱，通过开启循环泵，将常温水从进水管输送至余热回收管，再从余热回收管的出水管回流至储水箱的内部，烟气管道对烟气进行输送的时，高温热量会与导热翅片发生热交换反应，从而逐渐将热量输送至余热回收管，与余热回收管内部的循环水再次发生热交换，一方面能够对循环水进行加热，实现热量回收，另一方面能够对烟气形成冷却，便于后续净化机构对其进行处理。
[0017]2、本技术通过在烟气管道的内部设置清扫机构，清扫机构的外壁设有钢丝毛刷，钢丝毛刷与烟气管道的内壁和导热翅片的外壁紧密贴合，烟气管道对锅炉烟气输送完成后，可开启伺服电机，其输出轴带动螺纹传动杆进行旋转，在与滑动块的摩擦下将旋转运动转化为直线运动，进而带动磁性吸附装置进行垂直位移，由于磁性吸附装置的内部安装有磁铁，清扫机构为金属材质，磁性作用下令清扫机构随着磁性吸附装置同步移动，移动过程中钢丝毛刷对烟气管道的内壁以及导热翅片外部的颗粒物进行清理，不仅避免颗粒物附着在管道内壁上影响使用寿命，而且为烟气的输送量提供保障。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的内部结构俯视图；
[0020]图3为本技术的清扫机构立体图；
[0021]图4为本技术的第一固定座内部结构示意图。
[0022]图中：1、烟气管道；2、第一固定座；3、第二固定座；4、螺纹传动杆；5、滑动块；6、磁性吸附装置；7、余热回收管；8、导热翅片；9、出水管；10、进水管；11、电控阀门；12、磁铁；13、清扫机构；14、钢丝毛刷；15、凹槽；16、伺服电机。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于输送锅炉烟气的管道结构，包括烟气管道1，烟气管道1下端的两侧均固定安装有第一固定座2，烟气管道1上端的两侧均固定安装有第二固定座3；还包括：
[0025]磁性吸附装置6，其设置在烟气管道1的外部，且磁性吸附装置6与烟气管道1滑动连接，磁性吸附装置6内壁的两侧均固定安装有磁铁12；
[0026]清扫机构13，其设置在烟气管道1的内壁，且清扫机构13与烟气管道1滑动连接，清扫机构13的外部设置有钢丝毛刷14；
[0027]余热回收管7，其设置在烟气管道1前后端的内壁中，且余热回收管7呈蛇形分布，余热回收管7的内侧均固定设置有导热翅片8，且导热翅片8延伸至烟气管道1的内部。
[0028]烟气管道1使用的过程中，清扫机构13不工作，余热回收管7内部的水保持循环，在与导热翅片8的配合下实现烟气与水的热量交换，实现热能回收，烟气管道1不工作时，磁性吸附装置6带动清扫机构13进行垂直往复位移，利用内侧的钢丝毛刷14实现对烟气管道1内壁的清洁。
[0029]请参阅图1、图2和图4，第一固定座2的内部安装有伺服电机16，第一固定座2和第二固定座3之间均转动安装有螺纹传动杆4，且螺纹传动杆4的下端与伺服电机16通过联轴器传动连接，螺纹传动杆4的外部均安装有滑动块5，滑动块5内部的螺纹孔与螺纹传动杆4相适配，且滑动块5的内侧与磁性吸附装置6相固定，可实现性吸附装置6的垂直移动。
[0030]请参阅图2，清扫机构13材质为金属铁，在磁铁12作用下清扫机构13与磁性吸附装置6同步位移，磁性作用下令清扫机构13随着磁性吸附装置6同步移动。
[0031]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送锅炉烟气的管道结构，包括烟气管道（1），所述烟气管道（1）下端的两侧均固定安装有第一固定座（2），所述烟气管道（1）上端的两侧均固定安装有第二固定座（3）；其特征在于：还包括：磁性吸附装置（6），其设置在所述烟气管道（1）的外部，且磁性吸附装置（6）与烟气管道（1）滑动连接，所述磁性吸附装置（6）内壁的两侧均固定安装有磁铁（12）；清扫机构（13），其设置在所述烟气管道（1）的内壁，且清扫机构（13）与烟气管道（1）滑动连接，所述清扫机构（13）的外部设置有钢丝毛刷（14）；余热回收管（7），其设置在所述烟气管道（1）前后端的内壁中，且余热回收管（7）呈蛇形分布，所述余热回收管（7）的内侧均固定设置有导热翅片（8），且导热翅片（8）延伸至烟气管道（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于输送锅炉烟气的管道结构，其特征在于：所述第一固定座（2）的内部安装有伺服电机（16），所述第一固定座（2）和第二固定座（3）之间均转动安装有螺纹传动杆（4），且螺纹传动杆（4）的下端与伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥德，王宇，王欣羽，刘西华，
申请(专利权)人：郑州蓝码机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：