一种用于硫酸加工提纯的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸加工提纯的蒸发器，属于蒸发器领域，包括蒸发器本体、冷却箱、液体收集箱、倾斜导流环和通气孔，所述通气孔的内部设置有单向排气阀，所述蒸发器本体上表面和下表面中心之间设置有连通管，所述冷却箱和液体收集箱通过连通管相互连通，所述蒸发器本体下表面和上表面的四周均开设有螺纹槽，所述冷却箱下表面的四周和液体收集箱上表面的四周均开设有和螺纹槽相适配的第一螺纹套筒，所述冷却箱和液体收集箱均通过螺纹槽和第一螺纹套筒螺纹连接于蒸发器本体；通过蒸发器本体、冷却箱、液体收集箱、倾斜导流环、通气孔、单向排气阀、连通管、螺纹槽和第一螺纹套筒的配合，尽量降低装置运输难度和维修效率。尽量降低装置运输难度和维修效率。尽量降低装置运输难度和维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸加工提纯的蒸发器


[0001]本技术属于蒸发器
，具体涉及一种用于硫酸加工提纯的蒸发器。

技术介绍

[0002]硫酸加工过程中需要使用蒸发器对其中杂质进行处理，以达到提纯的目的，蒸发提纯过程中排出的高温蒸汽多是简单进行后续冷凝，得到相应产物。
[0003]但是，现有的用于硫酸加工提纯的蒸发器，大多为一体式结构且体积较大，进而造成装置运输困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于硫酸加工提纯的蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫酸加工提纯的蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的顶部设置有冷却箱，所述蒸发器本体的底部设置有液体收集箱，所述冷却箱内侧壁的底端固定连接有倾斜导流环，所述蒸发器本体上表面的四周和倾斜导流环的四周均开设有通气孔，所述通气孔的内部设置有单向排气阀，所述蒸发器本体上表面和下表面中心之间设置有连通管，所述冷却箱和液体收集箱通过连通管相互连通，所述蒸发器本体下表面和上表面的四周均开设有螺纹槽，所述冷却箱下表面的四周和液体收集箱上表面的四周均开设有和螺纹槽相适配的第一螺纹套筒，所述冷却箱和液体收集箱均通过螺纹槽和第一螺纹套筒螺纹连接于蒸发器本体。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述蒸发器本体外侧壁一侧的顶端设置有入料阀，所述蒸发器本体外侧壁一侧的底端设置有第一出料阀，所述液体收集箱外侧壁一侧的底端设置有第二出料阀，所述第一出料阀和第二出料阀远离蒸发器本体和液体收集箱的一端均设置有出料收集箱。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述入料阀的输入端设置有法兰连接板，所述第一出料阀和第二出料阀外侧壁远离蒸发器本体和液体收集箱的一端均设置有螺纹壁，所述出料收集箱的开口处固定连接有和螺纹壁相适配的第二螺纹套筒。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述蒸发器本体内底壁的四周均设置有加热组件，所述倾斜导流环下表面的四周均开设有电机槽，所述电机槽的内顶壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁设置有搅拌叶。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述液体收集箱下表面的四周均设置有万向轮，所述蒸发器本体外侧壁的四周均固定连接有连接板，所述连接板的下表面均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有垫板。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述蒸发器本体外侧壁四周靠近冷却箱的一侧和冷却箱外侧壁四周靠近蒸发器本体的一侧均开设有指示槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于硫酸加工提纯的蒸发器，通过蒸发器本体、冷却箱、液体收集箱、倾斜导流环、通气孔、单向排气阀、连通管、螺纹槽和第一螺纹套筒的配合，在使用时，先将需要提纯的硫酸导入蒸发器本体内部，将温度升高至蒸发所需温度后，蒸汽通过通气孔和单向排气阀后进入冷却箱，并在冷却箱内冷凝成液体，在蒸气冷凝成液体后，沿倾斜导流环下流至连通管，并通过连通管流入液体收集箱进行收集，通过螺纹槽和第一螺纹套筒的设置，工作人员可以通过螺纹槽和第一螺纹套筒对装置进行拆卸和安装，进而尽量降低装置运输难度和维修效率。
[0013]该用于硫酸加工提纯的蒸发器，通过第一出料阀、第二出料阀、出料收集箱、螺纹壁和第二螺纹套筒的配合，在提纯完成后，工作人员打开第一出料阀和第二出料阀，提纯完成的硫酸和提纯后的杂质分别通过第一出料阀和第二出料阀流入出料收集箱，出料收集箱通过螺纹壁和第二螺纹套筒螺纹连接于第一出料阀和第二出料阀，进而尽量避免出料过程中液体接触外部空气而影响出料后液体的浓度。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、蒸发器本体；2、冷却箱；3、液体收集箱；4、倾斜导流环；5、通气孔；6、单向排气阀；7、连通管；8、螺纹槽；9、第一螺纹套筒；10、入料阀；11、第一出料阀；12、第二出料阀；13、出料收集箱；14、法兰连接板；15、螺纹壁；16、第二螺纹套筒；17、加热组件；18、电机槽；19、搅拌电机；20、搅拌杆；21、搅拌叶；22、万向轮；23、连接板；24、液压缸；25、垫板；26、指示槽。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于硫酸加工提纯的蒸发器，包括蒸发器本体1，蒸发器本体1的顶部设置有冷却箱2，蒸发器本体1的底部设置有液体收集箱3，冷却箱2内侧壁的底端固定连接有倾斜导流环4，蒸发器本体1上表面的四周和倾斜导流环4的四周均开设有通气孔5，通气孔5的内部设置有单向排气阀6，在使用时，先将需要提纯的硫酸导入蒸发器本体1内部，将温度升高至蒸发所需温度后，蒸汽通过通气孔5和单向排气阀6后进入冷却箱2，并在冷却箱2内冷凝成液体，蒸发器本体1上表面和下表面中心之间设置有连通管7，冷却箱2和液体收集箱3通过连通管7相互连通，在蒸气冷凝成液体后，沿倾斜导流环4下流至连通管7，并通过连通管7流入液体收集箱3进行收集，蒸发器本体1下表面和上表面的四周均开设有螺纹槽8，冷却箱2下表面的四周和液体收集箱3上表面的四周均开设有和螺纹槽8相适配的第一螺纹套筒9，冷却箱2和液体收集箱3均通过螺纹槽8和第一螺纹套筒9螺纹连接于蒸发器本体1，通过螺纹槽8和第一螺纹套筒9的设置，工作人员可以通过螺纹槽8
和第一螺纹套筒9对装置进行拆卸和安装，进而尽量降低装置运输难度和维修效率。
[0021]进一步，蒸发器本体1外侧壁一侧的顶端设置有入料阀10，在使用时，将需要提纯的硫酸通过入料阀10导入装置，蒸发器本体1外侧壁一侧的底端设置有第一出料阀11，液体收集箱3外侧壁一侧的底端设置有第二出料阀12，第一出料阀11和第二出料阀12远离蒸发器本体1和液体收集箱3的一端均设置有出料收集箱13，在提纯完成后，工作人员打开第一出料阀11和第二出料阀12，提纯完成的硫酸和提纯后的杂质分别通过第一出料阀11和第二出料阀12流入出料收集箱13。
[0022]进一步，入料阀10的输入端设置有法兰连接板14，通过法兰连接板14的设置，入料管可以通过法兰连接板14法兰连接于入料阀10，第一出料阀11和第二出料阀12外侧壁远离蒸发器本体1和液体收集箱3的一端均设置有螺纹壁15，出料收集箱13的开口处固定连接有和螺纹壁15相适配的第二螺纹套筒16，出料收集箱13通过螺纹壁15和第二螺纹套筒16螺纹连接于第一出料阀11和第二出料阀12，进而尽量避免出料过程中液体接触外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸加工提纯的蒸发器，包括蒸发器本体(1)，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的顶部设置有冷却箱(2)，所述蒸发器本体(1)的底部设置有液体收集箱(3)，所述冷却箱(2)内侧壁的底端固定连接有倾斜导流环(4)，所述蒸发器本体(1)上表面的四周和倾斜导流环(4)的四周均开设有通气孔(5)，所述通气孔(5)的内部设置有单向排气阀(6)，所述蒸发器本体(1)上表面和下表面中心之间设置有连通管(7)，所述冷却箱(2)和液体收集箱(3)通过连通管(7)相互连通，所述蒸发器本体(1)下表面和上表面的四周均开设有螺纹槽(8)，所述冷却箱(2)下表面的四周和液体收集箱(3)上表面的四周均开设有和螺纹槽(8)相适配的第一螺纹套筒(9)，所述冷却箱(2)和液体收集箱(3)均通过螺纹槽(8)和第一螺纹套筒(9)螺纹连接于蒸发器本体(1)。2.根据权利要求1所述的用于硫酸加工提纯的蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(1)外侧壁一侧的顶端设置有入料阀(10)，所述蒸发器本体(1)外侧壁一侧的底端设置有第一出料阀(11)，所述液体收集箱(3)外侧壁一侧的底端设置有第二出料阀(12)，所述第一出料阀(11)和第二出料阀(12)远离蒸发器本体(1)和液体收集箱(3)的一端均设置有出料收集箱(13)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳会胜，卫建权，
申请(专利权)人：黄石尚容电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：