一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统，包括储存库和焚烧车间，所述储存库与所述焚烧车间内均设置有全自动叉车和行车轨道，所述储存库内设置有贮存架，所述储存库包括待检区和贮存区，所述待检区设置有等待区，所述等待区设置有消防间、工具间和配电间，所述贮存区设置为多个区域，所述焚烧车间包括处理区和与所述处理区连接的储坑区，所述处理区设置有机修间，所述处理区包括废液处理区、破碎处理区、预处理区和卸料大厅。本实用新型专利技术采用上述结构的一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统，提高了物料的调配水平和工作效率；行车轨道与全自动叉车的设置，降低了人力资源成本，降低操作人员在危险环境中的暴露风险。险环境中的暴露风险。险环境中的暴露风险。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统


[0001]本技术涉及危险废物贮存及处理
，尤其是涉及一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统。

技术介绍

[0002]危险废物是一类具有毒性、易燃性、腐蚀性、反应性或者感染性等特性，且对生态环境和人类健康可产生严重危害的废物。如不进行有效处置随意排放，不仅对水、空气和土壤环境造成严重的影响和破坏，还会对人身的安全健康构成直接威胁，尤其是重金属、高毒类废物，将造成长期危害。因此，对危险废物的无害化处理和最终安全处置问题已经引起各级政府和全社会的高度重视。
[0003]在危险废物处置项目中，危险废物的储存管理是非常关键的环节。现阶段，危险废物的存储和处理之间的调配形式大多是人工操作。在此过程中，人员操作的过程容易使人体受到危害。因此，在危险废物的贮存和处理过程中，减少人工的操作是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统，提高了物料的调配水平，提高了工作效率；行车轨道与全自动叉车的设置，降低了人力资源成本，降低操作人员在危险环境中的暴露风险。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统，包括储存库和焚烧车间，所述储存库与所述焚烧车间内均设置有全自动叉车和行车轨道，所述储存库内设置有贮存架，所述储存库包括待检区和贮存区，所述待检区设置在所述储存库的一端，所述待检区内设置有等待区，所述等待区的左端设置有消防间、工具间和配电间，所述贮存区设置为多个区域，所述焚烧车间包括处理区和与所述处理区连接的储坑区，所述处理区内设置有机修间，所述处理区包括废液处理区、设置在所述废液处理区一侧的破碎处理区、预处理区和设置在预处理区一侧的卸料大厅。
[0006]优选的，所述行车轨道设置为磁吸感应轨道，所述全自动叉车采用激光复合制导方式进行定位。
[0007]优选的，所述储存库内四周墙壁上设置有照明灯，所述储存库的两侧设置有小门。
[0008]优选的，所述待检区的一侧设置有大门，所述待检区内部设置有悬挂单梁起重机和设置在地面的输送机。
[0009]优选的，所述储坑区内设置有多个储坑，每个所述储坑对应设置有一个所述预处理区和一个所述卸料大厅。
[0010]因此，本技术采用上述结构的一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统，提高了物料的调配水平，提高了工作效率；行车轨道与全自动叉车的设置，降低了人力资源成本，降低操作人员在危险环境中的暴露风险。
[0011]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]图1为本技术一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统实施例的布局示意图；
[0014]其中，1、全自动叉车；2、行车轨道；3、待检区；4、贮存架；5、卸料大厅；6、破碎处理区；7、贮存区；8、等待区；9、消防间；10、工具间；11、配电间；12、储坑区；13、机修间；14、废液处理区。
具体实施方式
[0015]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0016]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0017]实施例
[0018]本技术提供了一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统，包括储存库和焚烧车间，储存库内四周墙壁上设置有照明灯，储存库的两侧设置有多个小门，平时基本都是关闭状态。
[0019]储存库与焚烧车间内均设置有全自动叉车1和行车轨道2，全自动叉车1在行车轨道2上运行。待检区3至贮存架4之间、贮存架4至焚烧车间的卸料大厅5之间以及贮存架4至破碎处理区6之间均设置有行车轨道2，行车轨道2设置为磁吸感应轨道。全自动叉车1采用激光复合制导方式进行定位。储存库到焚烧车间的物料均通过全自动叉车1进行存取和转运。
[0020]储存库内设置有贮存架4，贮存架4设置为四层或多层重型危险废物货架，危险废物主要以桶装形式在贮存架4上贮存。储存库包括待检区3和贮存区7，储存库内设置有臭气处理系统，废气被抽入配套的臭气处理系统达标后排放，保证贮存区7有较好的密封负压状态，确保了异味气体不外溢。
[0021]待检区3设置在储存库的一端，待检区3的一侧设置有大门，外部的危险废物由专用运输车通过大门运输到待检区3。待检区3内部设置有悬挂单梁起重机和输送机，悬挂单梁起重机用于将运输车上的危险废物吊至待检区3地面上。输送机选择辊式输送机。
[0022]待检区3设置有等待区8，等待区8内设置有充电设施，全自动叉车1在不运行时可以放置在等待区8。等待区8的左端设置有消防间9、工具间10和配电间11，放置相应用具。
[0023]贮存区7设置为多个区域。根据危险废物的不同性质，分别存放在相应区域。不相容的危险废物必须分开存放在不同的贮存区7；性质不同或者相抵触能引起燃烧爆炸或者
灭火方法不同的物品不得同库贮存；性质不稳定、易受温度或外部其他影响因素可引起燃烧、爆炸等事故的应当单独存放；剧毒等特殊物品应专库专柜架存放。
[0024]焚烧车间包括处理区和与处理区连接的储坑区12。储坑区12内设置有多个储坑，储坑内进行废气处理。每个储坑对应设置有一个预处理区和一个卸料大厅5。处理区设置有机修间13，可以对设备进行维修。处理区包括废液处理区14、设置在废液处理区14一侧的破碎处理区6、预处理区15和设置在预处理区15一侧的卸料大厅5，全自动叉车1将对应库位的物料下架，搬运至焚烧车间的卸料大厅5。
[0025]当厂外危险废物专用运输车经过计量后从大门进入储存库的待检区3，待检区3上部的悬挂单梁起重机用于将运输车辆上的危险废物吊至待检区3地面。经过自动取样及检查化验流程后，将危险废物的二维码信息贴上，由全自动叉车1将桶装危险废物送至待检区3内设置的输送机上。缓存到一定数量后，自动呼叫全自动叉车1搬运入库，全自动叉车1接收入库指定后，叉取相应的托盘，生成入库单。数字化信息系统中的库位管理功能模块根据入库单据生成入库任务，分配库区及库位。数据化信息系统中的调度功能模块根据对应库位信息选择最优路径调度全自动叉车1进行配送；全自动叉车1按指定路线将物料配送至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍系统，其特征在于：包括储存库和焚烧车间，所述储存库与所述焚烧车间内均设置有全自动叉车和行车轨道，所述储存库内设置有贮存架，所述储存库包括待检区和贮存区，所述待检区设置在所述储存库的一端，所述待检区内设置有等待区，所述等待区的左端设置有消防间、工具间和配电间，所述贮存区设置为多个区域，所述焚烧车间包括处理区和与所述处理区连接的储坑区，所述处理区内设置有机修间，所述处理区包括废液处理区、设置在所述废液处理区一侧的破碎处理区、预处理区和设置在预处理区一侧的卸料大厅。2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧数字化贮存及处理配伍...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，杨晶博，王雷，冯晓军，程小波，张兴宇，徐栋梁，张靓，于子豪，王云图，于立全，陶日升，
申请(专利权)人：中城院北京环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：