本实用新型专利技术属于蓄留设备技术领域，尤其是一种纱线蓄留装置，针对现有的纱筒在实际生产中，可收纳的纱线量有限，需要频繁的更换纱筒，但现有的纱筒不便于进行更换，从而降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座；第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板均固定连接于底座的顶端；蓄纱筒，第一安装板的一侧设有安装柱，蓄纱筒套设于安装柱的圆周表面用以蓄留纱线；固定机构，固定机构设于安装柱内用以将蓄纱筒固定在安装柱的圆周表面；驱动机构，驱动机构设于第一安装板和第二安装板之间用以带动蓄纱筒进行转动缠绕纱线；有效的增加了工作效率。的增加了工作效率。的增加了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线蓄留装置
[0001]本技术涉及蓄留设备
，尤其涉及一种纱线蓄留装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
[0003]在纺织行业生产的过程中，需要利用纱筒对纱线进行盘卷和收集，得以对纱线进行蓄留，便于实现后续的工作，现有技术中的纱筒在实际生产中，可收纳的纱线量有限，需要频繁的更换纱筒，但现有的纱筒不便于进行更换，从而降低了工作效率，且现有的纱筒安装后位置固定在对纱线进行盘卷时不便于将纱线均匀的缠绕于纱筒的表面。
[0004]针对上述问题，本技术文件提出了一种纱线蓄留装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种纱线蓄留装置，解决了现有技术中存在纱筒在实际生产中，可收纳的纱线量有限，需要频繁的更换纱筒，但现有的纱筒不便于进行更换，从而降低了工作效率的缺点。
[0006]本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种纱线蓄留装置，包括底座；第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均固定连接于底座的顶端；蓄纱筒，所述第一安装板的一侧设有安装柱，所述蓄纱筒套设于安装柱的圆周表面用以蓄留纱线；固定机构，固定机构设于安装柱内用以将蓄纱筒固定在安装柱的圆周表面；驱动机构，驱动机构设于第一安装板和第二安装板之间用以带动蓄纱筒进行转动缠绕纱线；导向机构，所述底座的顶端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个回型架，所述导向机构设于回型架内用以使纱线均匀缠绕于蓄纱筒的表面；连接机构，连接机构设于第二安装板和回型架之间用以驱动导向机构进行运动。
[0008]在一种可能的设计中，所述固定机构包括开设于安装柱内的第一凹槽，所述安装柱内开设有和第一凹槽相连通的四个第二滑槽，四个所述第二滑槽内均滑动连接有挤压块，所述第一凹槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆圆周表面的正反螺纹段均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的四端均通过铰轴活动铰接有支撑柱，八个所述支撑柱的侧端通过铰轴分别活动铰接于四个挤压块的侧端。
[0009]在一种可能的设计中，四个所述挤压块的表面均设有防滑垫。
[0010]在一种可能的设计中，所述双向丝杆向外活动贯穿安装柱的侧端并向外延伸，所述双向丝杆的侧端固定连接有手拧螺杆头。
[0011]在一种可能的设计中，所述驱动机构包括转动连接于第一安装板和第二安装板之间的第一转轴，所述第一转轴向外活动贯穿第一安装板的侧端并向外延伸，所述安装柱固
定连接于第一转轴的侧端，所述第二安装板的侧端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器和第一转轴相连接。
[0012]在一种可能的设计中，所述导向机构包括固定连接于回型架内的两个限位杆，所述回型架内转动连接有第四转轴，所述第四转轴的顶端固定连接有转杆，两个所述限位杆的圆周表面滑动连接有同一个往复杆，所述往复杆内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接于转杆的顶端，所述往复杆的侧端固定连接有连接杆，所述连接杆向外活动贯穿第一凹槽的侧端并向外延伸，所述连接杆的顶端固定连接有导线环。
[0013]在一种可能的设计中，所述连接机构包括固定连接于第一转轴圆周表面的第一齿轮，所述第二安装板的侧端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的圆周表面固定连接有第二齿轮和第一锥形齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述底座的顶端转动连接有第三转轴，所述第三转轴的圆周表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合，所述第四转轴向下活动贯穿回型架的底端并向下延伸，所述第四转轴的圆周表面固定连接有第二同步轮，所述第三转轴的圆周表面固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮的圆周表面传动连接有同步带。
[0014]在一种可能的设计中，所述底座的底端设有防滑纹。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0016]本技术中，将蓄纱筒套设于安装柱的圆周表面，通过拧动双向丝杆带动两个螺纹块朝向相远距离的方向进行运动，从而带动两侧的支撑柱一端的位置进行移动，从而驱动支撑柱另一端的位置进行相对运动，从而带动四个挤压块分别向外侧挤压对蓄纱筒进行位置固定；
[0017]本技术中，第四转轴转动带动转杆进行转动，转杆转动带动滑杆进行圆周运动，滑杆进行圆周运动时在第一滑槽内滑动，从而驱动往复杆进行往复的相对运动，往复杆带动连接杆进行往复运动，连接杆带动导线环进行往复直线运动，从而通过调整导线环的位置带动纱线均匀缠绕于蓄纱筒的圆周表面；
[0018]本技术中，本装置通过驱动机构带动蓄纱筒转动可以完成对纱线的缠绕，将纱线缠绕于蓄纱筒的圆周表，通过导向机构在纱线缠绕于蓄纱筒表面之前带动纱线不停调整位置，使其能够均匀的缠绕于蓄纱筒的表面，合理的缠绕方式也能够进一步提升蓄纱筒的收纳数量，同时利用固定机构在蓄纱筒套设于安装柱表面时固定蓄纱筒的位置，解除固定时，只需要反向驱动固定机构即可将蓄纱筒取下，便于对蓄纱筒进行更换，有效的增加了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种纱线蓄留装置的第一主视立体图；
[0020]图2为本技术实施例所提供的一种纱线蓄留装置的第二主视立体图；
[0021]图3为本技术实施例所提供的一种纱线蓄留装置的第一局部立体图；
[0022]图4为本技术实施例所提供的一种纱线蓄留装置的第一局部剖视图；
[0023]图5为本技术实施例所提供的一种纱线蓄留装置的第二局部剖视图。
[0024]附图标记：
[0025]1、底座；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第一转轴；5、第一齿轮；6、安装柱；7、蓄纱筒；8、回型架；9、支撑杆；10、驱动电机；11、第二齿轮；12、第二转轴；13、第一锥形齿轮；14、第三转轴；16、第二锥形齿轮；17、同步带；18、第一同步轮；19、第二同步轮；20、第四转轴；21、转杆；22、滑杆；23、第一滑槽；24、往复杆；25、限位杆；26、连接杆；27、导线环；28、第一凹槽；29、第二滑槽；30、挤压块；31、双向丝杆；32、螺纹块；33、支撑柱；34、手拧螺杆头。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线蓄留装置，其特征在于，包括：底座(1)；第一安装板(2)和第二安装板(3)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)均固定连接于底座(1)的顶端；蓄纱筒(7)，所述第一安装板(2)的一侧设有安装柱(6)，所述蓄纱筒(7)套设于安装柱(6)的圆周表面用以蓄留纱线；固定机构，固定机构设于安装柱(6)内用以将蓄纱筒(7)固定在安装柱(6)的圆周表面；驱动机构，驱动机构设于第一安装板(2)和第二安装板(3)之间用以带动蓄纱筒(7)进行转动缠绕纱线；导向机构，所述底座(1)的顶端固定连接有多个支撑杆(9)，多个所述支撑杆(9)的顶端固定连接有同一个回型架(8)，所述导向机构设于回型架(8)内用以使纱线均匀缠绕于蓄纱筒(7)的表面；连接机构，连接机构设于第二安装板(3)和回型架(8)之间用以驱动导向机构进行运动。2.根据权利要求1所述的一种纱线蓄留装置，其特征在于，所述固定机构包括开设于安装柱(6)内的第一凹槽(28)，所述安装柱(6)内开设有和第一凹槽(28)相连通的四个第二滑槽(29)，四个所述第二滑槽(29)内均滑动连接有挤压块(30)，所述第一凹槽(28)内转动连接有双向丝杆(31)，所述双向丝杆(31)圆周表面的正反螺纹段均螺纹连接有螺纹块(32)，两个所述螺纹块(32)的四端均通过铰轴活动铰接有支撑柱(33)，八个所述支撑柱(33)的侧端通过铰轴分别活动铰接于四个挤压块(30)的侧端。3.根据权利要求2所述的一种纱线蓄留装置，其特征在于，四个所述挤压块(30)的表面均设有防滑垫。4.根据权利要求3所述的一种纱线蓄留装置，其特征在于，所述双向丝杆(31)向外活动贯穿安装柱(6)的侧端并向外延伸，所述双向丝杆(31)的侧端固定连接有手拧螺杆头(34)。5.根据权利要求4所述的一种纱线蓄留装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接于第一安装板(2)和第二安装板(3)之间的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)向外活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：青兰，刘玉玲，蒙丽莲，
申请(专利权)人：平南县明翔服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。