一种泡棉胶带制造技术

本实用新型专利技术属于泡棉胶带领域，尤其是一种泡棉胶带，针对现有的泡棉胶带在使用过程中，大多需要使用剪刀或人手进行分割，不便于进行快速裁切，从而导致撕裂面不整齐的问题，现提出如下方案，其包括绕筒，所述绕筒的外侧绕设有泡棉胶带本体，绕筒的内圈固定安装有第一转轴，第一转轴的两端均通过焊接固定安装有连接杆，两个连接杆的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的外侧通过焊接固定连接有同一个固定块，固定块上开设有滑口，滑口的顶部内壁和底部内壁均开设有第二滑槽，本实用新型专利技术能够在使用过程中，便于对泡棉胶带进行快速裁切，避免人手撕断而导致撕裂面不整齐，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉胶带


[0001]本技术涉及泡棉胶带
，尤其涉及一种泡棉胶带。

技术介绍

[0002]泡胶棉带是以EVA或者是PE泡棉为基材在其表面涂以溶剂型压敏胶再复以离型纸制造而成，具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等，广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工作仪表、电脑等领，泡棉胶带包装时，都是以缠绕的方式在圆筒上进行收卷。
[0003]现有技术中，泡棉胶带在使用过程中，大多需要使用剪刀或人手进行分割，不便于进行快速裁切，从而导致撕裂面不整齐，为此我们提出了一种泡棉胶带用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在泡棉胶带在使用过程中，大多需要使用剪刀或人手进行分割，不便于进行快速裁切，从而导致撕裂面不整齐的缺点，而提出的一种泡棉胶带。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种泡棉胶带，包括绕筒，所述绕筒的外侧绕设有泡棉胶带本体，绕筒的内圈固定安装有第一转轴，第一转轴的两端均通过焊接固定安装有连接杆，两个连接杆的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的外侧通过焊接固定连接有同一个固定块，固定块上开设有滑口，滑口的顶部内壁和底部内壁均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内设置有裁切机构，连接杆内开设有安装槽。
[0007]优选的，所述裁切机构包括两个切刀，两个切刀分别滑动安装在两个第二滑槽内，两个第二滑槽的内壁均开设有第一滑孔，两个第二滑孔内均滑动安装有第一压杆，两个第一压杆的一端分别与两个切刀的外侧通过焊接固定连接，两个第一压杆的外侧均套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与切刀和第二滑槽的内壁通过焊接固定连接。
[0008]优选的，所述安装槽内滑动安装有滑板，安装槽的顶部内壁开设有第二滑孔，第二滑孔与第一滑槽相通，第二滑孔内滑动安装有卡柱，卡柱的一端与滑板的顶部通过焊接固定连接，滑块的底部开设有卡槽，卡柱与卡槽相配合。
[0009]优选的，所述安装槽的顶部内壁开设有第三滑孔，第三滑孔内滑动安装有第二压杆，第二压杆的一端与滑板的顶部通过焊接固定连接，第二压杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与安装槽的内壁和滑板的顶部通过焊接固定连接。
[0010]优选的，两个连接杆上均开设有对称的两个第一通孔，四个第一通孔内分别转动安装有两个第二转轴，两个第二转轴的外侧均通过焊接固定套设有压辊。
[0011]本技术中，所述一种泡棉胶带的有益效果：
[0012]1、本方案当按压两个第一压杆时，两个第一压杆分别带动两个切刀相互靠近，通过两个切刀相配合可以对泡棉胶带本体进行快速切断，避免人手撕断而导致撕裂面不整
齐。
[0013]2、本方案当按压第二压杆时，第二压杆带动滑板竖直向下移动，滑板带动卡柱竖直向下移动，进而卡柱与卡槽分离，从而可以解除对固定块的定位，方便调节固定块位置。
[0014]本技术能够在使用过程中，便于对泡棉胶带进行快速裁切，避免人手撕断而导致撕裂面不整齐，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种泡棉胶带主视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种泡棉胶带侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种泡棉胶带图1中A部分放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种泡棉胶带图1中B部分放大的结构示意图。
[0019]图中：1、绕筒；2、泡棉胶带本体；3、第一转轴；4、连接杆；5、第二转轴；6、压辊；7、固定块；8、滑块；9、滑口；10、第二滑槽；11、切刀；12、第一压杆；13、第一弹簧；14、安装槽；15、滑板；16、卡柱；17、卡槽；18、第二压杆；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，一种泡棉胶带，包括绕筒1，绕筒1的外侧绕设有泡棉胶带本体2，泡棉胶带本体2通过直接在PET上面发泡，可以解决Peeling问题，且可以减少贴合工艺，泡棉胶带本体2通过亚克力聚氨酯混合材料，以获得更好的减震效果，绕筒1的内圈固定安装有第一转轴3，第一转轴3的两端均通过焊接固定安装有连接杆4，两个连接杆4的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有滑块8，两个滑块8的外侧通过焊接固定连接有同一个固定块7，固定块7上开设有滑口9，滑口9的顶部内壁和底部内壁均开设有第二滑槽10，两个第二滑槽10内设置有裁切机构，连接杆4内开设有安装槽14，两个连接杆4上均开设有对称的两个第一通孔，四个第一通孔内分别转动安装有两个第二转轴5，两个第二转轴5的外侧均通过焊接固定套设有压辊6，通过两个压辊6的设置，两个压辊6可以起到稳固泡棉胶带本体2拉出。
[0023]参照图3，裁切机构包括两个切刀11，两个切刀11分别滑动安装在两个第二滑槽10内，两个第二滑槽10的内壁均开设有第一滑孔，两个第二滑孔内均滑动安装有第一压杆12，两个第一压杆12的一端分别与两个切刀11的外侧通过焊接固定连接，两个第一压杆12的外侧均套设有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别与切刀11和第二滑槽10的内壁通过焊接固定连接，当按压两个第一压杆12时，两个第一压杆12可以分别带动两个切刀11竖直移动。
[0024]参照图4，安装槽14内滑动安装有滑板15，安装槽14的顶部内壁开设有第二滑孔，第二滑孔与第一滑槽相通，第二滑孔内滑动安装有卡柱16，卡柱16的一端与滑板15的顶部通过焊接固定连接，滑块8的底部开设有卡槽17，卡柱16与卡槽17相配合，当卡柱16与卡槽17相卡装时，卡柱16可以对滑块8进行定位，安装槽14的顶部内壁开设有第三滑孔，第三滑
孔内滑动安装有第二压杆18，第二压杆18的一端与滑板15的顶部通过焊接固定连接，第二压杆18的外侧套设有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别与安装槽14的内壁和滑板15的顶部通过焊接固定连接。
[0025]本实施例中，在使用时，可以通过拉出泡棉胶带本体2进行使用，当使用一定长度需要裁断时，可以通过按压第二压杆18，第二压杆18带动滑板15竖直向下移动，滑板15带动卡柱16竖直向下移动，进而卡柱16与卡槽17分离，通过卡柱16与卡槽17相配合的设置，卡柱16可以解除对滑块8的定位，然后拉动固定块7水平向右移动，当移动至合适位置时，按压两个第一压杆12，两个第一压杆12分别带动两个切刀11相互靠近，两个切刀11可以对泡棉胶带本体2进行快速裁断，避免人手撕断而导致撕裂面不整齐，裁断后松开两个第一压杆12，两个第一弹簧13可以通过形变力分别带动两个切刀11复位，然后移动固定块7复位，使泡棉胶带本体2露出，从而可以再次使用泡棉胶带本体2。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉胶带，包括绕筒(1)，其特征在于，所述绕筒(1)的外侧绕设有泡棉胶带本体(2)，绕筒(1)的内圈固定安装有第一转轴(3)，第一转轴(3)的两端均固定安装有连接杆(4)，两个连接杆(4)的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有滑块(8)，两个滑块(8)的外侧固定连接有同一个固定块(7)，固定块(7)上开设有滑口(9)，滑口(9)的顶部内壁和底部内壁均开设有第二滑槽(10)，两个第二滑槽(10)内设置有裁切机构，连接杆(4)内开设有安装槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带，其特征在于，两个连接杆(4)上均开设有对称的两个第一通孔，四个第一通孔内分别转动安装有两个第二转轴(5)，两个第二转轴(5)的外侧均固定套设有压辊(6)。3.根据权利要求2所述的一种泡棉胶带，其特征在于，所述裁切机构包括两个切刀(11)，两个切刀(11)分别滑动安装在两个第二滑槽(10)内，两个第二滑槽(10)的内壁均开设有第一滑孔，两个第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春吉，
申请(专利权)人：深圳市小辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：