具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机制造技术

本实用新型专利技术属于破碎机技术领域，且公开了具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机，破碎箱本体包括省力装置，省力装置包括可拆卸的支撑杆、带有缓冲装置的滚轮以及传送带，破碎箱本体的底端两侧安装有安装板，安装板的底端安装有第一支撑板，第一支撑板的底端安装有滑块，支撑杆的顶端安装有第二支撑板，第二支撑板上安装有滑轨，本实用新型专利技术具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机安装有省力结构，可以使工作人员在进行粉碎工作时节省力气，首先在移动破碎机时，可以借助带有缓冲装置的滚轮，不仅可以轻易推动同时也可避免破碎机本体发生剧烈晃动，其次在将需要破碎的物质倒入进料口时，利用传送带将质量较重的物质传送至破碎箱本体。质量较重的物质传送至破碎箱本体。质量较重的物质传送至破碎箱本体。

【技术实现步骤摘要】
具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机


[0001]本技术属于破碎机
，具体涉及具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机。

技术介绍

[0002]辊式破碎机是一种被广泛应用于中硬以下矿物，如煤、石灰石、氧化铝、页岩、粘土、铝矾土的破碎设备，近几年，在建筑垃圾回收以及固体废弃物资源化利用方面也得到了应用，由于这些物质强度较硬，因此需要用到具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机进行粉碎。
[0003]现有的具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机的粉碎滚筒以及安装板等结构一般是不可移动的，导致破碎机在粉碎时发生卡死等故障时不易处理，耽误工作进度，同时对于粉碎滚筒的更换维护较为困难，此外，一般的破碎机缺乏省力装置而且体积较大较难移动同时需要粉碎的物质质量较重，在进行粉碎工作时较为费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的破碎机的粉碎滚筒以及安装板等结构不可移动以及缺乏省力装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机，包括破碎箱本体，
[0006]所述破碎箱本体包括省力装置；
[0007]所述省力装置包括可拆卸的支撑杆、带有缓冲装置的滚轮以及传送带；
[0008]所述破碎箱本体的底端两侧安装有安装板，所述安装板的底端安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底端安装有滑块，所述支撑杆的顶端安装有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有滑轨，所述滑轨上开设有滑槽。
[0009]限位组件，所述限位组件用于第一支撑板在第二支撑板上改变位置后限定其位置。
[0010]优选的，所述限位组件包括限位螺栓、限位块以及限位孔，所述限位螺栓贯穿限位块，所述限位孔等距开设于滑轨上，所述限位螺栓可嵌于限位孔中。
[0011]优选的，所述支撑杆的底端安装有底板，所述滚轮安装在底板的底端，所述缓冲装置包括橡胶垫与伸缩杆，所述伸缩杆安装在橡胶垫的内部，所述橡胶垫安装在滚轮的顶端。
[0012]优选的，所述支撑杆的底端中间位置开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有第二插孔，所述底板的中间位置且位于凹槽的正上方安装有固定块，所述固定块的两侧均开设有第一插孔，所述固定螺栓可贯穿第二插孔并插入第一插孔内。
[0013]优选的，所述传送带安装在破碎箱本体的背面，所述传送带上安装有挡板。
[0014]优选的，所述破碎箱本体包括可拆卸的上防护板与下防护板，所述破碎箱本体的内部安装有粉碎滚筒。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机的粉碎滚筒以及安装板等结构
可以进行移动，当破碎箱本体发生卡死等故障时，可以通过移动粉碎滚筒等结构，增大粉碎滚筒之间的间隙，可以有效快速的解决卡死等故障，在短时间内处理故障可以加快工作进度，提高工作效率，当需要移动时，将第一支撑板上的滑块在第二支撑板上的滑槽内移动，移动至合适距离后再利用限位组件固定位置即可，操作简便。
[0017](2)本技术具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机安装有省力结构，可以使工作人员在进行粉碎工作时节省力气，首先在移动破碎机时，可以借助带有缓冲装置的滚轮，不仅可以轻易推动同时也可避免破碎机本体发生剧烈晃动，其次，在将需要破碎的物质倒入进料口时，利用传送带将质量较重的物质传送至破碎箱本体，避免了人工进行操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术滑轨的俯视图；
[0020]图3为本技术底板的剖视图；
[0021]图4为本技术支撑杆的剖视图；
[0022]图5为本技术破碎箱本体的侧视图。
[0023]图中：1、破碎箱本体；2、第一支撑板；3、安装板；4、限位螺栓；5、滑块；6、限位块；7、第二支撑板；8、限位孔；9、滑轨；10、滑槽；11、底板；12、支撑杆；13、固定螺栓；14、粉碎滚筒；15、橡胶垫；16、伸缩杆；17、滚轮；18、固定块；19、第一插孔；20、凹槽；21、第二插孔；22、传送带；23、挡板；24、上防护板；25、下防护板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图2及图5所示，本技术提供如下技术方案：具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机，包括破碎箱本体1，破碎箱本体1包括省力装置；
[0026]省力装置包括可拆卸的支撑杆12、带有缓冲装置的滚轮17以及传送带22；
[0027]破碎箱本体1的底端两侧安装有安装板3，安装板3的底端安装有第一支撑板2，第一支撑板2的底端安装有滑块5，支撑杆12的顶端安装有第二支撑板7，第二支撑板7上安装有滑轨9，滑轨9上开设有滑槽10。
[0028]限位组件，限位组件用于第一支撑板2在第二支撑板7上改变位置后限定其位置。
[0029]进一步的，限位组件包括限位螺栓4、限位块6以及限位孔8，限位螺栓4贯穿限位块6，限位孔8等距开设于滑轨9上，限位螺栓4可嵌于限位孔8中。
[0030]通过上述技术方案：
[0031]使用时，为了使破碎工作更为省力，通过安装省力装置，即可拆卸的支撑杆12、带有缓冲装置的滚轮17以及传送带22，让工作人员在进行移动破碎机本体以及投放需要破碎的物质时可以更加省力，同时为了更快更有效的解决卡死等故障，通过在安装板3上的第一支撑板2的底端安装滑块5，使得滑块5可以在第二支撑板7上的滑轨9内开设的滑槽10内滑
动，以便改变两个第二支撑板7之间的间隙，当移动至合适位置后，再将限位组件中的限位螺栓4贯穿限位块6并嵌于限位孔8中。
[0032]进一步的，支撑杆12的底端安装有底板11，滚轮17安装在底板11的底端，缓冲装置包括橡胶垫15与伸缩杆16，伸缩杆16安装在橡胶垫15的内部，橡胶垫15安装在滚轮17的顶端。
[0033]具体，为了可以方便移动破碎箱本体1同时使得破碎箱本体1不会受到较大撞击，通过安装带有缓冲装置的滚轮17可以实现这一目的，在移动时，碰到较为崎岖的路面时，底板11的底端的缓冲装置中的伸缩杆16进行伸缩，带动橡胶垫15发生变形，从而使得整个破碎箱本体1得到缓冲。
[0034]请参阅图3
‑
图4所示，支撑杆12的底端中间位置开设有凹槽20，凹槽20的两侧均开设有第二插孔21，底板11的中间位置且位于凹槽20的正上方安装有固定块18，固定块18的两侧均开设有第一插孔19，固定螺栓13可贯穿第二插孔21并插入第一插孔19内。
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机，其特征在于：包括破碎箱本体(1)和固定螺栓(13)，所述破碎箱本体(1)包括省力装置；所述省力装置包括可拆卸的支撑杆(12)、带有缓冲装置的滚轮(17)以及传送带(22)；所述破碎箱本体(1)的底端两侧安装有安装板(3)，所述安装板(3)的底端安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的底端安装有滑块(5)，所述支撑杆(12)的顶端安装有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)上安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)上开设有滑槽(10)；限位组件，所述限位组件用于第一支撑板(2)在第二支撑板(7)上改变位置后限定其位置。2.根据权利要求1所述的具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机，其特征在于：所述限位组件包括限位螺栓(4)、限位块(6)以及限位孔(8)，所述限位螺栓(4)贯穿限位块(6)，所述限位孔(8)等距开设于滑轨(9)上，所述限位螺栓(4)可嵌于限位孔(8)中。3.根据权利要求2所述的具有高强度耐磨辊的双辊式破碎机，其特征在于：所述支撑杆(12)的底端安装有底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书水，
申请(专利权)人：山东大通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：