一种镀膜前的工件预处理装置制造方法及图纸

技术编号:38236331 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-25 18:01
本实用新型专利技术涉及工件预处理技术领域,且公开了一种镀膜前的工件预处理装置,包括底板,底板的顶部分别固定连接有装置外壳和固定板,底板的顶部设置有驱动箱,装置外壳的的内部设置有第一清洗结构,装置外壳的顶部固定连接有支撑板,支撑板的相对一侧之间固定连接有水箱,水箱的底部设置有第二清洗结构。本实用新型专利技术中,通过装置外壳内设置有第一清洗结构,当工件被第二清洗结构清洗完成后,可以通过两个清洗刷对工件表面进行二次清洗,也可以将工件表面的水吸干,本实用新型专利技术通过在装置外壳的顶部设置有第二清洗结构,可以通过增压泵将水箱内的水进行增压,再通过喷头喷出对工件进行第一步的清洗。一步的清洗。一步的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜前的工件预处理装置


[0001]本技术涉及工件预处理
,具体为一种镀膜前的工件预处理装置。

技术介绍

[0002]工件镀膜前,通常需要人工对其进行预处理,但是人工操作耗时耗力,预处理效率降低,所以需要使用到预处理装置,此类装置可以参考专利号:202020989030.0,此类装置在使用时不是很方便。
[0003]而一般的镀膜前的工件预处理装置只能对工件完成基本的清洗,使得清洗效果较差,从而影响工件后续的镀膜的效果,且如果操作较为复杂也会影响工件的预处理效率,所以需要一种可以对工件表面充分清洗且操作简单的镀膜前的工件预处理装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种镀膜前的工件预处理装置,具备可以对工件表面充分清洗且操作简单的优点,解决了一般的镀膜前的工件预处理装置只能对工件完成基本的清洗,使得清洗效果较差,从而影响工件后续的镀膜的效果,且如果操作较为复杂也会影响工件的预处理效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镀膜前的工件预处理装置,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部分别固定连接有装置外壳和固定板,所述底板的顶部设置有驱动箱,所述装置外壳的的内部设置有第一清洗结构,所述装置外壳的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的相对一侧之间固定连接有水箱,所述水箱的底部设置有第二清洗结构;
[0008]所述第一清洗结构包括第一机箱、驱动电机、驱动杆、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、清洗刷、滑轨、滑动卡块和滑槽,所述驱动箱的右侧固定连接有第一机箱,所述第一机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有转动杆,所述驱动杆的外表面和转动杆的外表面均设置有清洗刷,所述固定板的内部固定安装有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑动卡块,所述滑动卡块的内部分别与驱动杆的外表面和转动杆的外表面活动连接,所述装置外壳的右侧开设有滑槽,所述滑槽的内部分别与驱动杆的外表面和转动杆的外表面相适配。
[0009]优选的,所述第二清洗结构包括第二机箱、增压泵、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和喷头,所述装置外壳的顶部固定连接有第二机箱,所述第二机箱的内部固定安装有增压泵,所述增压泵的输出端固定连接有第一管道,所述第一管道的内部固定连通有第二管道,所述第二管道的内部固定连通有第三管道,所述第三管道的内部固定连通有第四管道,所述第四管道的内部固定连通有第五管道,所述第五管道的相对一
侧固定安装有喷头。
[0010]优选的,所述装置外壳的内部固定连接有网状箱,所述网状箱的正表面通过第一合页板活动连接有活动板,所述活动板的正表面固定安装有拉块,使用拉块可以通过第一合页板将活动板打开,将需要进行预处理的工件放入到网状箱内,即可进行后续的清洗。
[0011]优选的,所述装置外壳的正表面通过第二合页板活动连接有密封板,所述密封板的正表面固定安装有拉把,使用拉把可以通过第二合页板打开密封板将工件放入,关闭密封板即可进行清洗。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种镀膜前的工件预处理装置,具备以下有益效果:
[0013]1、工件镀膜前,需要使用到预处理装置对其进行预处理,而一般的镀膜前的工件预处理装置只能对工件完成基本的清洗,使得清洗效果较差,从而影响工件后续的镀膜的效果,本技术的设计通过装置外壳内设置有第一清洗结构,当工件被第二清洗结构清洗完成后,可以通过两个清洗刷对工件表面进行二次清洗,也可以将工件表面的水吸干,本技术通过在装置外壳的顶部设置有第二清洗结构,可以通过增压泵将水箱内的水进行增压,再通过喷头喷出对工件进行第一步的清洗。
[0014]2、本预处理装置融合了操作简单和对工件充分清洗的功能,本装置通过在装置外壳内设置有网状箱,使用拉块可以通过第一合页板将活动板打开,将需要进行预处理的工件放入到网状箱内,即可进行后续的清洗,本装置通过在装置外壳正表面设置有密封板,使用拉把可以通过第二合页板打开密封板将工件放入,关闭密封板即可进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术主视结构示意图;
[0017]图3为本技术装置外壳剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术增压泵侧视结构示意图。
[0019]其中:1、底板;2、装置外壳;3、驱动箱;4、固定板;5、第一清洗结构;501、第一机箱;502、驱动电机;503、驱动杆;504、第一齿轮;505、第二齿轮;506、转动杆;507、清洗刷;508、滑轨;509、滑动卡块;510、滑槽;6、支撑板;7、水箱;8、第二清洗结构;801、第二机箱;802、增压泵;803、第一管道;804、第二管道;805、第三管道;806、第四管道;807、第五管道;808、喷头;9、网状箱;10、第一合页板;11、活动板;12、拉块;13、第二合页板;14、密封板;15、拉把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]请结合参阅图1

3,一种镀膜前的工件预处理装置,包括底板1,其特征在于:底板1的顶部分别固定连接有装置外壳2和固定板4,底板1的顶部设置有驱动箱3,装置外壳2的的
内部设置有第一清洗结构5,第一清洗结构5包括第一机箱501、驱动电机502、驱动杆503、第一齿轮504、第二齿轮505、转动杆506、清洗刷507、滑轨508、滑动卡块509和滑槽510,驱动箱3的右侧固定连接有第一机箱501,第一机箱501的内部固定安装有驱动电机502,驱动电机502的输出端固定连接有驱动杆503,驱动杆503的外表面固定连接有第一齿轮504,第一齿轮504的外表面啮合连接有第二齿轮505,第二齿轮505的内部固定连接有转动杆506,驱动杆503的外表面和转动杆506的外表面均设置有清洗刷507,固定板4的内部固定安装有滑轨508,滑轨508的内部滑动连接有滑动卡块509,滑动卡块509的内部分别与驱动杆503的外表面和转动杆506的外表面活动连接,装置外壳2的右侧开设有滑槽510,滑槽510的内部分别与驱动杆503的外表面和转动杆506的外表面相适配,装置外壳2的内部固定连接有网状箱9,网状箱9的正表面通过第一合页板10活动连接有活动板11,活动板11的正表面固定安装有拉块12,装置外壳2的正表面通过第二合页本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜前的工件预处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部分别固定连接有装置外壳(2)和固定板(4),所述底板(1)的顶部设置有驱动箱(3),所述装置外壳(2)的内部设置有第一清洗结构(5),所述装置外壳(2)的顶部固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的相对一侧之间固定连接有水箱(7),所述水箱(7)的底部设置有第二清洗结构(8);所述第一清洗结构(5)包括第一机箱(501)、驱动电机(502)、驱动杆(503)、第一齿轮(504)、第二齿轮(505)、转动杆(506)、清洗刷(507)、滑轨(508)、滑动卡块(509)和滑槽(510),所述驱动箱(3)的右侧固定连接有第一机箱(501),所述第一机箱(501)的内部固定安装有驱动电机(502),所述驱动电机(502)的输出端固定连接有驱动杆(503),所述驱动杆(503)的外表面固定连接有第一齿轮(504),所述第一齿轮(504)的外表面啮合连接有第二齿轮(505),所述第二齿轮(505)的内部固定连接有转动杆(506),所述驱动杆(503)的外表面和转动杆(506)的外表面均设置有清洗刷(507),所述固定板(4)的内部固定安装有滑轨(508),所述滑轨(508)的内部滑动卡块有滑动卡块(509),所述滑动卡块(509)的内部分别与驱动杆(503)的外表面和转动杆(506)的外表面活动连接,所述装置外壳(2)的右侧开设有滑槽(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏程航王东亚
申请(专利权)人:浙江信奕光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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