一种高分子合成树脂瓦及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种高分子合成树脂瓦及其加工工艺，涉及高分子材料技术领域。包括内置原料和外置原料，所述内置原料和外置原料的占比为：35％～45％：55％～65％，其中内置原料包括由如下重量份原料制成：PVC树脂40～60份、塑料5～10份、轻质碳酸钙10～25份、发泡剂0.5～0.7份、抗老化剂0.1～0.3份、增塑剂3～5份、阻燃剂2～3份、树枝落叶粉末4～7份、烂果皮纤维7～13份、木糠7～10份、固化剂5～9份。本发明专利技术提供的高分子合成树脂瓦在进行过长时间使用后仍然具备很好的抗氧化性和抗老化性，产品抗老化性强，不怕曝晒和雨淋，增加其使用寿命，以及双层的设定，使得在经过长期使用后，无需整体重新回收加工重做，降低了制作成本。降低了制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子合成树脂瓦及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，具体为一种高分子合成树脂瓦及其加工工艺。

技术介绍

[0002]PVC材料是国家推广的新一代轻型环保建筑材料，产品环保、节能并可再生利用，其独特的性能优势赢得了建筑界人士的普遍关注与认可，产品市场甚为广阔。其运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，因此合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等，合成树脂瓦在制作过程中需要经过切边操作，为了美观和使用性能；
[0003]传统的树脂瓦在使用过程中，树脂瓦分子会与空气中的氧气进行反应，进而使得树脂瓦的性能下降，部分树脂瓦在制备过程中会加入抗氧化剂，传统的抗氧化剂挥发性大，在树脂瓦使用一段时间后，抗氧剂分子会与树脂瓦本体脱离，进行使得树脂瓦的抗氧化性降低，例如中国专利文献CN202010328174.6公布的一种仿古竹节树脂瓦及其制备方法中所提到了内容，因此为了减少树脂瓦的性能下降，以及对树脂瓦制作的成本的降低，本申请而提出一种高分子合成树脂瓦及其加工工艺。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高分子合成树脂瓦及其加工工艺，为了解决减少树脂瓦的性能下降，以及对树脂瓦制作的成本的降低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子合成树脂瓦，包括内置原料和外置原料，所述内置原料和外置原料的占比为：35％～45％：55％～65％，其中内置原料包括由如下重量份原料制成：PVC树脂40～60份、塑料5～10份、轻质碳酸钙10～25份、发泡剂0.5～0.7份、抗老化剂0.1～0.3份、增塑剂3～5份、阻燃剂2～3份、树枝落叶粉末4～7份、烂果皮纤维7～13份、木糠7～10份、固化剂5～9份；所述外置原料包括由如下重量份原料制成：PVC树脂60～80份、塑料5～10份、润滑剂2～5份、抗老化剂0.1～0.3份、增塑剂5～7份、纳米耐磨粉10～20份、抗氧剂0.5～1份、明矾2～5份。
[0006]优选的，所述内置原料包括由如下具体重量份原料制成：PVC树脂50份、塑料7份、轻质碳酸钙18份、发泡剂0.6份、抗老化剂0.2份、增塑剂4份、阻燃剂2.5份、树枝落叶粉末5份、烂果皮纤维10份、木糠8.5份、固化剂7份。
[0007]优选的，所述外置原料包括由如下具体重量份原料制成：PVC树脂70份、塑料7份、润滑剂4份、抗老化剂0.2份、增塑剂6份、纳米耐磨粉15份、抗氧剂0.6份、明矾3.5份。
[0008]优选的，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二(2
‑
乙基己基)酯中的一种或多种任意比例混合，阻燃剂为八溴醚，磷酸三苯酯，聚磷酸铵中的一种或多种任意比例混合。
[0009]优选的，一种高分子合成树脂瓦的加工工艺，包括以下步骤：
[0010]步骤一：
[0011]将内置原料依次进行混合挤出，制得第一预混料；
[0012]步骤二：
[0013]将步骤一制得的第一预混料加入挤压模具中挤压后，冷却干燥，制得的初级树脂瓦；
[0014]步骤三：
[0015]将外置原料依次进行混合挤出，制得第二预混料；
[0016]步骤四：
[0017]将步骤二制备的初级树脂瓦放入模具中后，向模具中将步骤三制得的第二预混料注入挤压，经冷却干燥后，制得的树脂瓦。
[0018]优选的，所述步骤一与步骤三中混合的具体步骤为：
[0019]S1：将所需混合的原料按照其重量份放入混合罐中；
[0020]S2：将S1步骤中的混合罐放入盛有流动液体的水池内，利用液体的流动带动混合罐进行晃动，使其内部的原料进行混合；
[0021]S3：待S2步骤中混合罐内的原料混合均匀后，加入挤出机中在真空下挤出，并在挤出过程中添加剩余的原料。
[0022]优选的，所述步骤一中混合所需的内置原料为：PVC树脂、塑料、轻质碳酸钙、树枝落叶粉末、烂果皮纤维以及木糠，其余均匀剩余原料。
[0023]优选的，所述步骤三中混合所需的外置原料为：PVC树脂、塑料、纳米耐磨粉以及明矾，其余均匀剩余原料。
[0024]本专利技术提供了一种高分子合成树脂瓦及其加工工艺。具备以下有益效果：
[0025]1、本专利技术提供的高分子合成树脂瓦在进行过长时间使用后仍然具备很好的抗氧化性和抗老化性，产品抗老化性强，不怕曝晒和雨淋，增加其使用寿命，以及双层的设定，使得外层在经过长期的使用，其内层仍然除与完整，此时在后续进行回收加工时，只需对其外侧进行剥离更换即可，无需整体重新回收加工重做，降低了制作成本，以及提高了生产效果。
[0026]2、本专利技术通过采用水体的流动而进行材料之间的混合，对此，避免了传统的混合方式，采用自然混合，起到了能源的使用，合理的运用自然界所产生的能量，减少了相应加工费用的支出，进而降低了制作成本以及产品本身的销售成本，更加的便民化。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术实施例提供一种高分子合成树脂瓦：
[0029]作为本专利技术申请的一方面，本专利技术实施例提供一种高分子合成树脂瓦，包括内置原料和外置原料，内置原料和外置原料的占比为：35％～45％：55％～65％，其中内置原料
包括由如下重量份原料制成：PVC树脂40～60份、塑料5～10份、轻质碳酸钙10～25份、发泡剂0.5～0.7份、抗老化剂0.1～0.3份、增塑剂3～5份、阻燃剂2～3份、树枝落叶粉末4～7份、烂果皮纤维7～13份、木糠7～10份、固化剂5～9份；外置原料包括由如下重量份原料制成：PVC树脂60～80份、塑料5～10份、润滑剂2～5份、抗老化剂0.1～0.3份、增塑剂5～7份、纳米耐磨粉10～20份、抗氧剂0.5～1份、明矾2～5份，在进行过长时间使用后仍然具备很好的抗氧化性和抗老化性，产品抗老化性强，不怕曝晒和雨淋，增加其使用寿命。
[0030]增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二(2
‑
乙基己基)酯中的一种或多种任意比例混合，阻燃剂为八溴醚，磷酸三苯酯，聚磷酸铵中的一种或多种任意比例混合,在进行过长时间使用后仍然具备很好的抗氧化性和抗老化性，产品抗老化性强，不怕曝晒和雨淋，增加其使用寿命。
[0031]作为本专利技术申请的另一方面，上述的高分子合成树脂瓦的加工工艺，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子合成树脂瓦，其特征在于，包括内置原料和外置原料，所述内置原料和外置原料的占比为：35％～45％：55％～65％，其中内置原料包括由如下重量份原料制成：PVC树脂40～60份、塑料5～10份、轻质碳酸钙10～25份、发泡剂0.5～0.7份、抗老化剂0.1～0.3份、增塑剂3～5份、阻燃剂2～3份、树枝落叶粉末4～7份、烂果皮纤维7～13份、木糠7～10份、固化剂5～9份；所述外置原料包括由如下重量份原料制成：PVC树脂60～80份、塑料5～10份、润滑剂2～5份、抗老化剂0.1～0.3份、增塑剂5～7份、纳米耐磨粉10～20份、抗氧剂0.5～1份、明矾2～5份。2.根据权利要求1所述的一种高分子合成树脂瓦，其特征在于，所述内置原料包括由如下具体重量份原料制成：PVC树脂50份、塑料7份、轻质碳酸钙18份、发泡剂0.6份、抗老化剂0.2份、增塑剂4份、阻燃剂2.5份、树枝落叶粉末5份、烂果皮纤维10份、木糠8.5份、固化剂7份。3.根据权利要求1所述的一种高分子合成树脂瓦，其特征在于，所述外置原料包括由如下具体重量份原料制成：PVC树脂70份、塑料7份、润滑剂4份、抗老化剂0.2份、增塑剂6份、纳米耐磨粉15份、抗氧剂0.6份、明矾3.5份。4.根据权利要求1所述的一种高分子合成树脂瓦，其特征在于，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二(2
‑
乙基己基)酯中的一种或多种任意比...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军龙，
申请(专利权)人：江西中浦建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：