一种立式储罐阀门安全锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式储罐阀门安全锁，罐体下部均布设有支腿，罐体下部连通固定管A，管A下部连通固定闸阀，闸阀另一端连通固定管B,闸阀阀体上设有圆柱形凸台A，圆柱形凸台A上配合设有圆柱形凸台B；闸阀下部配合设下卡放组件A，U形件A后侧壁与U形件B前侧壁固定，U形件A前侧壁与U形件C后侧壁固定，U形件A、U形件B、U形件C左侧壁设同一个限位条A，限位条A中部开设通孔A，U形件A、U形件B、U形件C右侧壁设同一个限位条B，限位条B中部开设通孔B，U形件A罩设在闸阀下部；闸阀上部扣设上卡放组件B。本实用新型专利技术有益效果：便于通过下卡放组件A、上卡放组件B相配合扣合住闸阀，防止误操作闸阀。防止误操作闸阀。防止误操作闸阀。

【技术实现步骤摘要】
一种立式储罐阀门安全锁


[0001]本技术涉及一种阀门安全锁，尤其涉及一种立式储罐阀门安全锁。

技术介绍

[0002]立式储罐阀上的出料管上设置闸阀，便于通过闸阀控制出料管通断，目前，现有的立式储罐阀上设置的闸阀上没有配合设置安装锁具，不能阻止工作人员误操作立式储罐阀上的闸阀通断，专利号：201220640575.6公布的一种新型阀门锁，此阀门锁仅利于锁住油罐车上的阀门，此阀门锁需要特殊制作，不能与立式储罐阀上的闸阀相配合，不太好在立式储罐阀上使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种立式储罐阀门安全锁，解决了现有立式储罐阀上设置的闸阀上没有配合设置安装锁具，不能阻止工作人员误操作立式储罐阀上的闸阀通断的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0005]一种立式储罐阀门安全锁，包括立式储罐1，立式储罐1上的部分部件有罐体101、支腿102、管A103、闸阀104、圆柱形凸台A10401、圆柱形凸台B10402、管B105，罐体101下部均布设置有支腿102，所述罐体101下部连通固定管A103，所述管A103下部连通固定闸阀104，所述闸阀104另一端连通固定管B105,所述闸阀104阀体上设置有圆柱形凸台A10401，所述圆柱形凸台A10401上配合设置有圆柱形凸台B10402；
[0006]还包括下卡放组件A2和上卡放组件B3，所述闸阀104下部配合设置下卡放组件A2，所述下卡放组件A2包括U形件A201、U形件B202、U形件C203、限位条A204、通孔A205、限位条B206、通孔B207，U形件A201后侧壁与U形件B202前侧壁固定连接，所述U形件A201前侧壁与U形件C203后侧壁固定连接，所述U形件A201、U形件B202、U形件C203左侧壁固定设置同一个限位条A204，所述限位条A204中部开设通孔A205，所述U形件A201、U形件B202、U形件C203右侧壁固定设置同一个限位条B206，所述限位条B206中部开设通孔B207，所述U形件A201罩设在所述闸阀104下部，且所述U形件B202、U形件C203分别位于所述闸阀104左、右侧，所述U形件B202、U形件C203分别限制所述闸阀104滑出所述U形件A201；
[0007]所述闸阀104上部扣设上卡放组件B3，所述上卡放组件B3包括倒V形件A301、支撑板A302、限位条C303、限位条D304、通孔C305、支撑板B306、限位条E307、通孔D308、支撑板C309、限位条F310、限位条G311、通孔E312、支撑板D313、限位条H314、通孔F315，倒V形件A301左下部固定设置支撑板A302，所述支撑板A302右侧壁下部固定设置限位条C303，所述支撑板A302下表面固定设置限位条D304，所述限位条D304左部居中开设通孔C305，所述限位条D304下表面左部固定设置支撑板B306，所述支撑板B306下表面与限位条E307上表面左部固定连接，所述限位条E307中部开设通孔D308，且所述通孔D308与所述通孔C305同轴设置，所述倒V形件A301右下部固定设置支撑板C309，所述支撑板C309左侧壁下部固定设置限
位条F310，所述支撑板C309下表面固定设置限位条G311，所述限位条G311右部居中开设通孔E312，所述限位条G311下表面右部固定设置支撑板D313，所述支撑板D313下表面与限位条H314上表面右部固定连接，所述限位条H314中部开设通孔F315，且所述通孔F315与所述通孔E312同轴设置，所述闸阀104上部位于所述倒V形件A301、支撑板A302、支撑板C309围成的空间内，所述限位条C303下表面右部位于所述圆柱形凸台B10402上表面左部上侧，所述限位条F310下表面左部位于所述圆柱形凸台B10402上表面右部上侧，所述限位条D304、限位条G311分别与所述圆柱形凸台A10401间隙配合，所述限位条A204位于所述限位条D304、限位条E307之间，且所述通孔A205分别与所述通孔C305、通孔D308同轴设置，所述限位条B206位于所述限位条G311、限位条H314之间，且所述通孔B207分别与所述通孔E312、通孔F315同轴设置。
[0008]所述的限位条A204上开设的通孔A205、限位条D304上开设的通孔C305、限位条E307上开设的通孔D308上锁住门锁4，便于通过门锁4相对固定下卡放组件A2、上卡放组件B3。
[0009]所述的限位条B206上开设的通孔B207、限位条G311上开设的通孔E312、限位条H314上开设的通孔F315上锁住门锁4，便于通过门锁4相对固定下卡放组件A2、上卡放组件B3。
[0010]所述的倒V形件A301左、右部分别固定设置支撑条5，所述倒V形件A301上罩设倒V形件B6，且所述倒V形件B6分别与所述支撑条5固定连接。
[0011]所述的倒V形件B6为亚克力材质透明件。
[0012]所述的倒V形件A301、支撑条5、倒V形件B6围成的空间内放置倒V形标签7，便于通过倒V形标签7书写警示标示，警示工作人员勿将下卡放组件A2、上卡放组件B3打开。
[0013]本技术的工作原理：取下卡放组件A，将U形件A卡在闸阀下部，U形件B卡在管A前部，U形件C卡在管A后部，U形件B前侧壁下部紧贴闸阀后侧壁下部，U形件C后侧壁下部紧贴闸阀前侧壁下部；
[0014]取上卡放组件B放置在闸阀前侧，向后移动上卡放组件B，让限位条A插入到限位条D、支撑板B、限位条E之间，
[0015]限位条B插入到限位条G、支撑板D、限位条H之间，通孔A分别与通孔C、通孔D同轴，通孔B分别与通孔E、通孔F同轴时，停止移动上卡放组件B，此时，圆柱形凸台A位于限位条D、限位条G之间，且限位条D、限位条G分别与圆柱形凸台A间隙配合，限位条C右部位于圆柱形凸台B左部上侧，限位条F左部位于圆柱形凸台B右部上侧；
[0016]限位条B上开设的通孔B、限位条G上开设的通孔E、限位条H上开设的通孔F上锁住门锁；
[0017]在倒V形标签上写上警示文字，将写好文字的倒V形标签插入倒V形件A、支撑条、倒V形件B围成的空间内，防止工作人员对闸阀进行误操作；
[0018]打开门锁，限位条B上开设的通孔B、限位条G上开设的通孔E、限位条H上开设的通孔F上取下门锁；
[0019]向前抽上卡放组件B，将限位条D、支撑板B、限位条E从限位条A上抽离，限位条G、支撑板D、限位条H从限位条B上抽离，取走上卡放组件B，将下卡放组件A抽离闸阀；
[0020]开启立式储罐，打开闸阀，罐体内的物体通过管A、闸阀、管B流出，工作结束后，关
闭闸阀。
[0021]本技术的有益效果在于：1、便于通过下卡放组件A、上卡放组件B相配合扣合住闸阀，防止误操作闸阀。2、限位条A上开设的通孔A、限位条D上开设的通孔C、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式储罐阀门安全锁，包括立式储罐（1），立式储罐（1）上的部分部件有罐体（101）、支腿（102）、管A（103）、闸阀（104）、圆柱形凸台A（10401）、圆柱形凸台B（10402）、管B（105），罐体（101）下部均布设置有支腿（102），所述罐体（101）下部连通固定管A（103），所述管A（103）下部连通固定闸阀（104），所述闸阀（104）另一端连通固定管B（105）,所述闸阀（104）阀体上设置有圆柱形凸台A（10401），所述圆柱形凸台A（10401）上配合设置有圆柱形凸台B（10402）；其特征在于：还包括下卡放组件A（2）、上卡放组件B（3）、门锁（4），所述闸阀（104）下部配合设置下卡放组件A（2），所述下卡放组件A（2）包括U形件A（201）、U形件B（202）、U形件C（203）、限位条A（204）、通孔A（205）、限位条B（206）、通孔B（207），U形件A（201）后侧壁与U形件B（202）前侧壁固定连接，所述U形件A（201）前侧壁与U形件C（203）后侧壁固定连接，所述U形件A（201）、U形件B（202）、U形件C（203）左侧壁固定设置同一个限位条A（204），所述限位条A（204）中部开设通孔A（205），所述U形件A（201）、U形件B（202）、U形件C（203）右侧壁固定设置同一个限位条B（206），所述限位条B（206）中部开设通孔B（207），所述U形件A（201）罩设在所述闸阀（104）下部，且所述U形件B（202）、U形件C（203）分别位于所述闸阀（104）左、右侧，所述U形件B（202）、U形件C（203）分别限制所述闸阀（104）滑出所述U形件A（201）；所述闸阀（104）上部扣设上卡放组件B（3），所述上卡放组件B（3）包括倒V形件A（301）、支撑板A（302）、限位条C（303）、限位条D（304）、通孔C（305）、支撑板B（306）、限位条E（307）、通孔D（308）、支撑板C（309）、限位条F（310）、限位条G（311）、通孔E（312）、支撑板D（313）、限位条H（314）、通孔F（315），倒V形件A（301）左下部固定设置支撑板A（302），所述支撑板A（302）右侧壁下部固定设置限位条C（303），所述支撑板A（302）下表面固定设置限位条D（304），所述限位条D（304）左部居中开设通孔C（305），所述限位条D（304）下表面左部固定设置支撑板B（306），所述支撑板B（306）下表面与限位条E（307）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，谢冰洁，
申请(专利权)人：山东中为电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：