一种卧式球磨机制造技术

本实用新型专利技术属于球磨机技术领域，具体为一种卧式球磨机，包括底座、限位环和滚筒，所述限位环焊接在底座两端，所述滚筒转动设在限位环内腔，所述滚筒端部进料口处活动设有盖板，所述滚筒端部表面焊接有旋转轴，所述旋转轴与盖板端部插接相连，所述旋转轴表面套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧端部与盖板的旋转座相抵接，所述滚筒端部进料口与旋转轴位置相对应处焊接有定位轴，所述定位轴与盖板相插接，且定位轴表面螺纹连接有固定螺帽，所述盖板表面焊接有限位座，且限位座两侧表面对称开设有限位槽；本新型通过在进料口处设置可转动的盖板，并通过转动盖板对进料口进行封闭，通过对进料口进行封闭在对原料进行粉碎时，可减少灰尘的排出。排出。排出。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，具体为一种卧式球磨机。

技术介绍

[0002]卧式球磨机是一种比较老的常规型球磨机，由一个水平放置并能旋转的圆筒和放在筒中的一些球组成的。圆筒一般是钢制的，也有为特殊需要而用瓷、石等材料作内衬的；球也是这样，有钢制和瓷制的，甚至有采用鹅卵石的。需要研磨的磨料连同球一起在圆筒中旋转，由于球的作用，墨料便被粉碎和分散。
[0003]经专利检索发现，公开号：CN111250223B，公开了一种用于大量物料研磨的卧式球磨机，包括机座，所述机座的顶部设有两个支座，两个所述支座的顶部均设有可旋转的转辊，两个所述转辊之间设有机筒，所述机筒的中部设有转轴，所述转轴上设有若干等距排列的分散盘。该用于大量物料研磨的卧式球磨机，通过分散盘、第一磨球机构、第二磨球机构、第三钢球等结构的设计，在分散盘随转轴一起旋转时，第一钢球和第二钢球始终处于甩向分散盘外沿的趋势，配合第三钢球的使用，通过三者之间相互之间产生剪切、挤压和摩擦力使得物料粒子受力变形并产生应力场，可对机筒内腔的大量物料进行研磨，提高作用于物料的研磨空间，提高了物料的单次研磨效率。
[0004]对比文件中所提出的卧式球磨机在对物料进行研磨粉碎时，滚筒的进料口出为开放式结构，在对原料进行粉碎和研磨时会产生大量的粉尘，灰尘会通过进料口排出，影响工作处的空气质量，为解决上述问题，本申请中提出一种卧式球磨机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种卧式球磨机，通过在进料口处设置可转动的盖板，并通过转动盖板对进料口进行封闭，通过对进料口进行封闭在对原料进行粉碎时，可减少灰尘的排出。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种卧式球磨机，包括底座、限位环和滚筒，所述限位环焊接在底座两端，所述滚筒转动设在限位环内腔，所述滚筒端部进料口处活动设有盖板，所述滚筒端部表面焊接有旋转轴，所述旋转轴与盖板端部插接相连，所述旋转轴表面套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧端部与盖板的旋转座相抵接，所述滚筒端部进料口与旋转轴位置相对应处焊接有定位轴，所述定位轴与盖板相插接，且定位轴表面螺纹连接有固定螺帽。
[0009]优选的，所述盖板表面焊接有限位座，且限位座两侧表面对称开设有限位槽。
[0010]优选的，所述滚筒进料口表面焊接有一号限位杆和二号限位杆，所述一号限位杆用于盖板开启时限位，所述二号限位杆用于盖板关闭时限位。
[0011]优选的，所述滚筒表面贯穿开设有排料口，且排料口表面通过螺栓固定有排料板。
[0012]优选的，所述滚筒下方设有排料漏斗，所述排料漏斗内腔活动插接有接球箱，所述接球箱内腔底部设有滤板。
[0013]优选的，所述滚筒内壁环设有拨板。
[0014]优选的，所述滚筒远离进料口一端设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过皮带与滚筒端部的皮带盘传动相连。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术，盖板以旋转轴为圆形进行转动，限位座与一号限位杆相抵接可对盖板进行限位，按压盖板，盖板可对旋转轴上的支撑弹簧进行压缩，从而可使盖板盖在滚筒进料口，此时定位轴与盖板相插接，通过旋转固定螺帽可对盖板进行固定，驱动电机通过皮带带动滚筒进行转动，通过对进料口进行封闭，在对原料进行粉碎时，可减少灰尘的排出。
[0017]2、本技术，将排料板开启，转动滚筒，可使钢球和原料从排料口排出，并掉落至排料漏斗内，通过接球箱可对排出的钢球进行收集，原料通过滤板过滤后通过排料漏斗排出，将接球箱从排料漏斗内拉出后，可将钢球取出，实现对原料和钢球的快速分离。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的盖板安装结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、底座；2、限位环；3、滚筒；4、盖板；5、旋转轴；6、支撑弹簧；7、定位轴；8、限位座；9、一号限位杆；10、二号限位杆；11、排料板；12、排料漏斗；13、接球箱；14、滤板；15、拨板；16、驱动电机。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种卧式球磨机，包括底座1、限位环2和滚筒3，所述限位环2焊接在底座1两端，所述滚筒3转动设在限位环2内腔，所述滚筒3端部进料口处活动设有盖板4，所述滚筒3端部表面焊接有旋转轴5，所述旋转轴5与盖板4端部插接相连，所述旋转轴5表面套设有支撑弹簧6，所述支撑弹簧6端部与盖板4的旋转座相抵接，所述滚筒3端部进料口与旋转轴5位置相对应处焊接有定位轴7，所述定位轴7与盖板4相插接，且定位轴7表面螺纹连接有固定螺帽。
[0026]需要说明的是，原料和钢球通过滚筒3端部的进料口注入进滚筒3内腔，盖板4以旋转轴5为圆形进行转动，限位座8与一号限位杆9相抵接可对盖板4进行限位，按压盖板4，盖板4可对旋转轴5上的支撑弹簧6进行压缩，从而可使盖板4盖在滚筒3进料口，此时定位轴7与盖板4相插接，通过旋转固定螺帽可对盖板4进行固定，驱动电机16通过皮带带动滚筒3进
行转动，通过对进料口进行封闭，在对原料进行粉碎时，可减少灰尘的排出。
[0027]如图3所示，所述盖板4表面焊接有限位座8，且限位座8两侧表面对称开设有限位槽，所述滚筒3进料口表面焊接有一号限位杆9和二号限位杆10，所述一号限位杆9用于盖板4开启时限位，所述二号限位杆10用于盖板4关闭时限位。
[0028]需要说明的是，盖板4以旋转轴5为圆形进行转动，限位座8与一号限位杆9相抵接可对盖板4进行限位，松掉固定螺帽后，盖板4会在支撑弹簧6的支撑作用下弹起，盖板4在开启后可通过二号限位杆10进行限位。
[0029]如图2和图3所示，所述滚筒3表面贯穿开设有排料口，且排料口表面通过螺栓固定有排料板11，所述滚筒3下方设有排料漏斗12，所述排料漏斗12内腔活动插接有接球箱13，所述接球箱13内腔底部设有滤板14。
[0030]需要说明的是，将排料板11开启，转动滚筒3，可使钢球和原料从排料口排出，并掉落至排料漏斗12内，通过接球箱13可对排出的钢球进行收集，原料通过滤板14过滤后通过排料漏斗12排出，将接球箱13从排料漏斗12内拉出后，可将钢球取出，实现对原料和钢球的快速分离。
[0031]如图3所示，所述滚筒3内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式球磨机，包括底座(1)、限位环(2)和滚筒(3)，所述限位环(2)焊接在底座(1)两端，所述滚筒(3)转动设在限位环(2)内腔，其特征在于，所述滚筒(3)端部进料口处活动设有盖板(4)，所述滚筒(3)端部表面焊接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)与盖板(4)端部插接相连，所述旋转轴(5)表面套设有支撑弹簧(6)，所述支撑弹簧(6)端部与盖板(4)的旋转座相抵接，所述滚筒(3)端部进料口与旋转轴(5)位置相对应处焊接有定位轴(7)，所述定位轴(7)与盖板(4)相插接，且定位轴(7)表面螺纹连接有固定螺帽。2.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于，所述盖板(4)表面焊接有限位座(8)，且限位座(8)两侧表面对称开设有限位槽。3.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于，所述滚筒(3)进料口表面焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢冰洁，刘光明，
申请(专利权)人：山东中为电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：