一种预制舱机箱固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及预制舱技术领域，且公开了一种预制舱机箱固定架，包括固定板，所述固定板的底部固定有支撑架，所述固定板上滑动安装有用于安装机箱的活动板，所述活动板和固定板的前端安装有能够限制活动板移动的限位结构，该预制舱机箱固定架，活动板在对机箱进行放置之后，还可在固定板上相对滑动，增大机箱与舱体侧壁之间的距离，进而方便操作人员对线路进行安装和检修。行安装和检修。行安装和检修。

【技术实现步骤摘要】
一种预制舱机箱固定架


[0001]本技术涉及预制舱
，具体为一种预制舱机箱固定架。

技术介绍

[0002]预制舱包括舱室以及舱室内的电气设备，包括二次保护屏柜、机柜、继电器、控制开关等，在实际的操作中，首先要在预制仓内设置高强度的固定架，用于放置继电保护机箱，现场的光缆电缆从电缆沟进入预制舱，并经过预制舱后端的进线孔连接在机箱的内部。
[0003]由于机箱在安装之后一般紧靠舱体侧壁，机箱与舱体之间距离较小，在对机箱进行接线以及后期对线路进行维护的过程中，很大程度上限制了操作人员的动作，导致安装和检修线路的时候难度大，不易操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制舱机箱固定架，具备能够调节机箱与舱体侧壁之间的距离，在对线路进行安装和检修的时候，可增加操作人员的操作空间，更方便对其进行操作等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制舱机箱固定架，包括固定板，所述固定板的底部固定有支撑架，所述固定板上滑动安装有用于安装机箱的活动板，所述活动板和固定板的前端安装有能够限制活动板移动的限位结构。
[0006]优选的，所述支撑架固定在固定板的底部拐角处，同侧所述支撑架之间固定有加强杆。
[0007]优选的，所述固定板上对称开设有第一滑槽，所述活动板的底部对称固定有第一滑块，所述活动板通过第一滑块配合安装在固定板上的第一滑槽内。
[0008]优选的，所述固定板的两侧固定有侧板，每个所述侧板的内侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个所述滑块之间固定有紧固板，所述紧固板的前端转动安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有立板，所述立板固定在活动板上。
[0009]优选的，所述螺杆的一端通过轴承安装在紧固板上，所述螺杆的另一端固定有旋转手柄。
[0010]优选的，所述限位结构包括旋转板、限位孔和限位螺栓，所述旋转板转动安装在固定板的前端，所述限位孔开设在活动板的前端，所述限位螺栓螺纹连接在旋转板的端部。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0012]1、该预制舱机箱固定架，活动板在对机箱进行放置之后，还可在固定板上相对滑动，增大机箱与舱体侧壁之间的距离，进而方便操作人员对线路进行安装和检修。
[0013]2、该预制舱机箱固定架，通过可活动的紧固板，能够对不同深度的进行固定，提高固定架的兼容性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术活动板调节后结构示意图；
[0016]图3为本技术限位结构示意图。
[0017]其中：1、固定板；2、支撑架；3、活动板；4、限位结构；5、加强杆；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、侧板；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、紧固板；12、螺杆；13、立板；14、旋转手柄；15、旋转板；16、限位孔；17、限位螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种预制舱机箱固定架，包括固定板1，在固定板1的底部拐角处均固定安装有支撑架2，而在左右两侧以及前后两端的支撑架2之间还固定有加强杆5，整体的支撑架2和加强杆5对固定板1起到固定支撑的作用。
[0020]固定板1的顶部滑动安装有活动板3，具体的是，在固定板1的两侧开设有第一滑槽6，而在活动板3的底部两侧则固定有第一滑块7，活动板3通过第一滑块7配合安装在第一滑槽6内，活动板3主要对机箱进行固定，同时活动板3可通过第一滑块7在第一滑槽6上滑动，进而带动活动板3上的机箱进行滑动。
[0021]活动板3的两侧固定有侧板8，而在两个侧板8之间滑动有紧固板11，具体的是，在两个侧板8的内侧开设有第二滑槽9，而在紧固板11的两端则固定有第二滑块10，使得紧固板11通过第二滑块10配合安装在第二滑槽9内，同时在紧固板11的前端还通过轴承安装有螺杆12，螺杆12通过立板13螺纹连接在活动板3上，而在螺杆12的另一端则固定有旋转手柄14。
[0022]需要说明的是，在通过固定架与机箱安装的过程中，一般同种规格深度机箱安装同种规格的固定架，这就导致固定架的适用范围变小。
[0023]而通过上述技术方案，活动板3对机箱进行固定，可通过旋转手柄14带动紧固板11两侧的第二滑块10在第二滑槽9内滑动，从而紧固板11对机箱进行固定，并且紧固板11的位置可通过螺杆12进行调节，进而能够根据机箱的深度对紧固板11进行适应性调节，从而能够提高整体固定架的适用性。
[0024]活动板3和固定板1的前端还设置有能够限制活动板3移动的限位结构4，即限位能够限制活动板3在固定板1上相对滑动，具体的是，在固定板1的前端转动安装有旋转板15，而在活动板3的前端则开设有限位孔16，旋转板15的端部则螺纹连接有限位螺栓17。
[0025]通过上述技术方案，在对活动板3进行限位的过程中能够限制活动板3与固定板1之间相对滑动，从而保证机箱安装后的稳定性，即操作的时候，旋转旋转板15，使得旋转板15旋转到竖直状态，且端部的限位螺栓17正好位于限位孔16处，此时旋转限位螺栓17，将限位螺栓17安装到限位孔16内，进而实现对活动板3的限位，拆卸的时候同理，进而实现活动板3和固定板1之间的相对滑动，从而实现机箱与舱体侧壁之间距离调节。
[0026]使用时，将机箱安装在活动板3上，并将电缆沟内的线路连接在机箱的后端，安装之后通过旋转螺杆12带动紧固板11与机箱靠近，将机箱固定在紧固板11和舱室侧壁之间，实现对机箱的固定，在对线路进行检修的时候，将限位结构4与活动板3分离，整体拉动活动板3，使得活动板3在固定板1上滑动，进而带动上面上的机箱滑动，改变了机箱与舱室侧壁之间的距离，方便操作人员对后端的线路进行检修。
[0027]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制舱机箱固定架，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的底部固定有支撑架(2)，所述固定板(1)上滑动安装有用于安装机箱的活动板(3)，所述活动板(3)和固定板(1)的前端安装有能够限制活动板(3)移动的限位结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种预制舱机箱固定架，其特征在于：所述支撑架(2)固定在固定板(1)的底部拐角处，同侧所述支撑架(2)之间固定有加强杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种预制舱机箱固定架，其特征在于：所述固定板(1)上对称开设有第一滑槽(6)，所述活动板(3)的底部对称固定有第一滑块(7)，所述活动板(3)通过第一滑块(7)配合安装在固定板(1)上的第一滑槽(6)内。4.根据权利要求1所述的一种预制舱机箱固定架，其特征在于：所述固定板(1)的两侧固定有侧板(8)，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴其祥，马莅成，
申请(专利权)人：江苏友之工电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：