一种电机轴承加工用压制工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机轴承加工用压制工装，包括底座和所述底座上固定连接的两个固定块，所述固定块分别设置在所述底座两侧，两个所述固定块之间安装有夹持部件，所述夹持部件包括横板、下环、上环、竖板、L型杆，两个所述竖板分别固定连接在所述固定块上，所述下环固定连接在两个所述竖板之间，两个所述L型杆分别滑动连接在所述固定块上，两个所述横板分别固定连接在所述L型杆上端，所述上环固定连接在两个所述横板之间，本实用新型专利技术中当按压杆随着移动板移动时，按压杆能够下压型杆向下移动，当上环与横板随着L型杆向下移动时，能够对位于下环上的轴承具有快速夹持固定作用。位于下环上的轴承具有快速夹持固定作用。位于下环上的轴承具有快速夹持固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承加工用压制工装


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种电机轴承加工用压制工装。

技术介绍

[0002]电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。
[0003]公开号为“CN112453966A”的文件公开了一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动夹持设备，包括有：双工反向丝杆滑台，所述双工反向丝杆滑台双工工作端能够相向或背向水平滑动；U型承接架，所述U型承接架开口朝上设置在所述双工反向丝杆滑台双工工作端，所述U型承接架开口两侧沿所述双工反向丝杆滑台工资端滑动方向。
[0004]对电机轴承进行批量加工时，需要轴承进行快速固定，以达到电机轴承加工的效率，而现有对电机轴承加工用压制工装上大多通过多个螺钉进行对轴承的安装与固定，导致固定与拆卸较为繁琐，因此较低了轴承加工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机轴承加工用压制工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴承加工用压制工装，包括底座和所述底座上固定连接的两个固定块，所述固定块分别设置在所述底座两侧；
[0007]两个所述固定块之间安装有夹持部件，所述夹持部件包括横板、下环、上环、竖板、L型杆，两个所述竖板分别固定连接在所述固定块上，所述下环固定连接在两个所述竖板之间，两个所述L型杆分别滑动连接在所述固定块上，两个所述横板分别固定连接在所述L型杆上端，所述上环固定连接在两个所述横板之间。
[0008]进一步的，所述夹持部件还包括移动板、按压杆，所述移动板滑动连接在所述底座上，所述按压杆呈L型设置，且分别固定连接在所述移动板两端。
[0009]进一步的，所述下环上滑动连接有推杆，所述底座上固定连接有方型块，所述下环与所述方型块之间固定连接有弹簧。
[0010]进一步的，所述方型块上固定连接有密封筒，所述密封筒内滑动连接有转轴，所述转轴远离所述密封筒的一端与所述移动板螺纹连接，所述所述转轴靠近密封筒的一端开设有丝纹，所述密封筒上滑动连接有活塞，所述活塞与所述转轴螺纹连接。
[0011]进一步的，所述密封筒与所述推杆之间固定连通有输气管，所述密封筒上开设有进气口，所述进气口与所述输气管上均安装有单向阀，所述推杆上端两端分别开设有排气孔。
[0012]进一步的，所述按压杆上端呈弧形设置，所述按压杆上端与所述L型杆下端滑动连接。
[0013]进一步的，所述横板、竖板、移动板均为金属板体。
[0014]进一步的，所述推杆、按压杆、L型杆均为金属杆体。
[0015]进一步的，所述输气管为金属波纹管或塑料软管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、在转轴旋转时能够带动移动板向靠近下环的方向移动，当按压杆随着移动板移动时，按压杆能够下压型杆向下移动，当上环与横板随着L型杆向下移动时，能够对位于下环上的轴承具有快速夹持固定作用。
[0018]2、按压杆随着移动板的移动不再对L型杆具有挤压力时，使得上环不再对轴承具有挤压力，此时轴承在弹簧的弹力向上移动并远离下环，便于工作人员将加工后的轴承取出。
[0019]3、活塞在密封筒内向靠近方型块的方向移动时，输气管上的单向阀打开，因此在密封筒内得物气筒能够通过活塞的挤压输入到推杆内，并通过推杆上移时在排气孔排出至下环上，能够对轴承加工后下环上表面具有清理作用。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种电机轴承加工用压制工装的正面结构示意图；
[0021]图2为图1中A的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种电机轴承加工用压制工装的密封筒内部结构示意图。
[0023]附图说明：1、底座；2、固定块；3、横板；4、下环；5、上环；6、竖板；7、推杆；8、按压杆；9、移动板；10、L型杆；11、弹簧；12、方型块；13、转轴；14、密封筒；15输气管；16、活塞。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请一并参阅图1
‑
图3，其中，一种电机轴承加工用压制工装，包括底座1和底座1上固定连接的两个固定块2，固定块2分别设置在底座1两侧。
[0026]两个固定块2之间安装有夹持部件，夹持部件包括横板3、下环4、上环5、竖板6、L型杆10，两个竖板6分别固定连接在固定块2上，下环4固定连接在两个竖板6之间，两个L型杆10分别滑动连接在固定块2上，两个横板3分别固定连接在L型杆10上端，上环5固定连接在两个横板3之间，上环5与下环4均呈半圆形设置，能够对电机轴承具有夹持固定作用，夹持部件还包括移动板9、按压杆8，移动板9滑动连接在底座1上，按压杆8呈L型设置，且分别固定连接在移动板9两端，按压杆8上端呈弧形设置，按压杆8上端与L型杆10下端滑动连接。
[0027]下环4上滑动连接有推杆7，推杆7内呈中空设置，底座1上固定连接有方型块12，下环4与方型块12之间固定连接有弹簧11，上环5不再对轴承具有挤压力，此时轴承在弹簧11的弹力向上移动并远离下环4，便于工作人员将加工后的轴承取出，方型块12上固定连接有密封筒14，密封筒14内滑动连接有转轴13，转轴13远离密封筒14的一端与移动板9螺纹连
接，转轴13靠近密封筒14的一端开设有丝纹，密封筒14上滑动连接有活塞16，活塞16与转轴13螺纹连接，密封筒14与推杆7之间固定连通有输气管15，密封筒14上开设有进气口，进气口与输气管15上均安装有单向阀，推杆7上端两端分别开设有排气孔，随着转轴13正反反向旋转时，活塞16能够在密封筒14内呈水平往复移动，从而能够通过单向阀的原理，使得外界气筒通过进气口进入密封筒14内，并在塞16移动的同时将密封筒14内的气筒挤压至推杆7内并通过排气孔排出。
[0028]在本技术中，具体地，横板3、竖板6、移动板9均为金属板体，具有较好的承载能力；推杆7、按压杆8、L型杆10均为金属杆体，力学性能优异；输气管15为金属波纹管或塑料软管，可以结合实际需要灵活选择。
[0029]综上，本技术提供的一种电机轴承加工用压制工装，使用时，首先将电机轴承放置在下环4上，且位于推杆7上侧，由于电机轴承的重力小于弹簧11的弹力，因此电机轴承在自身重力下并不会压动推杆7下移，然后通过旋转转轴13，由于转轴13与移动板9螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承加工用压制工装，包括底座（1）和所述底座（1）上固定连接的两个固定块（2），其特征在于，所述固定块（2）分别设置在所述底座（1）两侧；两个所述固定块（2）之间安装有夹持部件，所述夹持部件包括横板（3）、下环（4）、上环（5）、竖板（6）、L型杆（10），两个所述竖板（6）分别固定连接在所述固定块（2）上，所述下环（4）固定连接在两个所述竖板（6）之间，两个所述L型杆（10）分别滑动连接在所述固定块（2）上，两个所述横板（3）分别固定连接在所述L型杆（10）上端，所述上环（5）固定连接在两个所述横板（3）之间。2.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工用压制工装，其特征在于,所述夹持部件还包括移动板（9）、按压杆（8），所述移动板（9）滑动连接在所述底座（1）上，所述按压杆（8）呈L型设置，且分别固定连接在所述移动板（9）两端。3.根据权利要求2所述的一种电机轴承加工用压制工装，其特征在于，所述下环（4）上滑动连接有推杆（7），所述底座（1）上固定连接有方型块（12），所述下环（4）与所述方型块（12）之间固定连接有弹簧（11）。4.根据权利要求3所述的一种电机轴承加工用压制工装，其特征在于，所述方型块（12）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗为明，徐良忠，
申请(专利权)人：广东七科电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：