一种热切制袋机打标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热切制袋机打标机构，涉及制袋机技术领域。该一种热切制袋机打标机构，包括底板，所述底板的上部侧面与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与打标支撑臂的一端固定连接，所述打标支撑臂的另一端与打标器的顶部侧面固定连接，所述底板的顶部侧面与安装板的底部侧面固定连接，所述安装板的右端中部与主动轴的中部铰接，所述主动轴的另一端与主动滚筒的内壁固定连接，所述主动滚筒的外壁与抚平皮带的内侧传动连接。该热切制袋机打标机构，集抚平机构和定位机构为一体，且可通过调节机构满足不同大小的袋子打标工作，无需设置额外的抚平机构和定位机构，节省了生产机器成本。省了生产机器成本。省了生产机器成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热切制袋机打标机构


[0001]本技术涉及制袋机
，具体为一种热切制袋机打标机构。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种或其他材料包装袋的，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，对塑料袋打印图案的机构则为打标机构。
[0003]在现有技术的，目前市面上的热切制袋机打标机构只能成打标工作。市面上的热切制袋机需要在打标之前需要设置额外的抚平机构，且抚平的同时需要进行额外的定位，增加了生产的成本；鉴于此，我们提出了一种热切制袋机打标机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热切制袋机打标机构，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热切制袋机打标机构，包括底板，所述底板的上部侧面与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与打标支撑臂的一端固定连接，所述打标支撑臂的另一端与打标器的顶部侧面固定连接，所述底板的顶部侧面与安装板的底部侧面固定连接，所述安装板的右端中部与主动轴的中部铰接，所述主动轴的一端设置有旋转机构，所述主动轴的另一端与主动滚筒的内壁固定连接，所述主动滚筒的外壁与抚平皮带的内侧传动连接，所述抚平皮带的外壁中部与一号滚筒的外壁传动连接，所述一号滚筒的内壁与一号滚筒轴的一端铰接，所述一号滚筒轴的另一端与安装板的中部固定连接，所述抚平皮带的内壁中部与三号滚筒的外壁传动连接，所述三号滚筒的一端与三号滚筒轴铰接，所述三号滚筒轴的另一端与安装板的中部固定连接，所述抚平皮带的左端内壁与二号滚筒的外壁传动连接，所述二号滚筒的内壁与二号滚筒轴的一端铰接，所述二号滚筒轴的另一端与安装板的左部固定连接，所述底板右端设置有调节机构，所述调节机构包括：旋转轮，所述旋转轮的轴心处与主动齿轮轴的一端固定连接，所述主动齿轮轴的另一端与主动齿轮的轴心处固定连接，所述主动齿轮的一侧齿槽处与一号调节齿轮的齿槽处啮合，所述一号调节齿轮的轴心处与一号调节轴的一端固定连接，所述一号调节轴的另一端与限位板的一端固定连接，所述主动齿轮的另一侧齿槽处与反向齿轮的一侧齿槽处啮合，所述反向齿轮的轴心处与反向齿轮轴的一端铰接，所述反向齿轮轴的另一端与底板的底部固定连接，所述反向齿轮的另一侧齿槽处与二号调节齿轮的齿槽处啮合，所述二号调节齿轮的轴心处与二号调节轴的一端铰接，所述二号调节轴的另一端与限位板的一端固定连接。
[0008]优选的，所述旋转机构包括：电机，电机的输出轴与小齿轮的轴心处固定连接，所述小齿轮的齿槽处与大齿轮的齿槽处啮合，所述大齿轮的轴心处与主动轴的末端固定连
接。
[0009]优选的，所述限位板的数量为两个，两个限位板的右端分别与一号调节轴和二号调节轴的一端固定连接。
[0010]优选的，所述旋转轮的外侧设置有卡槽，卡槽处与插销的一端贴合，所述插销的另一端穿过底板。
[0011]优选的，所述支撑杆设置为可伸缩杆。
[0012]优选的，所述底板的上部侧面设置有传送带。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种热切制袋机打标机构。具备以下有益效果：
[0015](1)、该热切制袋机打标机构在使用时，制作完成的袋子通过传送带进入两块限位板处，运动到传送带的中间位置，同时抚平皮带将袋子上的褶皱抚平，在通过传送带运动到打标器处进行打标工作，在通过传送带运动到下一道工序中。
[0016](2)、该热切制袋机打标机构在使用时，可以通过调节限位板的角度适应不同大小的袋子，且同时限位板可以对袋子起到定位作用。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术后视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术调节机构俯视放大结构示意图；
[0022]图6为本技术调节机构俯视放大剖面结构示意图；
[0023]图7为本技术旋转机构放大结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、打标支撑臂；3、安装板；4、旋转机构；5、插销；6、限位板；7、调节机构；9、主动轴；10、主动滚筒；11、抚平皮带；12、一号滚筒轴；13、一号滚筒；14、二号滚筒轴；15、二号滚筒；16、传送带；17、打标器；18、三号滚筒；19、三号滚筒轴；20、支撑杆；401、电机；403、支撑座；404、大齿轮；405、小齿轮；701、一号调节轴；702、一号调节齿轮；703、主动齿轮轴；704、主动齿轮；705、旋转轮；706、反向齿轮；707、反向齿轮轴；708、二号调节齿轮；709、二号调节轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图7，本技术提供一种热切制袋机打标机构，包括底板1，底板1的上部侧面与支撑杆20的一端固定连接，支撑杆20的另一端与打标支撑臂2的一端固定连接，打标支撑臂2的另一端与打标器17的顶部侧面固定连接，底板1的顶部侧面与安装板3的底部侧面固定连接，安装板3的右端中部与主动轴9的中部铰接，主动轴9的一端设置有旋转机
构4，主动轴9的另一端与主动滚筒10的内壁固定连接，主动滚筒10的外壁与抚平皮带11的内侧传动连接，抚平皮带11的外壁中部与一号滚筒13的外壁传动连接，一号滚筒13的内壁与一号滚筒轴12的一端铰接，一号滚筒轴12的另一端与安装板3的中部固定连接，抚平皮带11的内壁中部与三号滚筒18的外壁传动连接，三号滚筒18的一端与三号滚筒轴19铰接，三号滚筒轴19的另一端与安装板3的中部固定连接，抚平皮带11的左端内壁与二号滚筒15的外壁传动连接，二号滚筒15的内壁与二号滚筒轴14的一端铰接，二号滚筒轴14的另一端与安装板3的左部固定连接，旋转机构4带动主动轴9逆时针转动，主动轴9逆时针转动带动主动滚轮10逆时针转动，主动滚轮10逆时针转动带动抚平皮带逆时针转动，主动轴9底板1右端设置有调节机构7，调节机构7包括：旋转轮705，旋转轮705的轴心处与主动齿轮轴703的一端固定连接，主动齿轮轴703的另一端与主动齿轮704的轴心处固定连接，主动齿轮704的一侧齿槽处与一号调节齿轮702的齿槽处啮合，一号调节齿轮702的轴心处与一号调节轴701的一端固定连接，一号调节轴701的另一端与限位板6的一端固定连接，主动齿轮704的另一侧齿槽处与反向齿轮706的一侧齿槽处啮合，反向齿轮706的轴心处与反向齿轮轴707的一端铰接，反向齿轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热切制袋机打标机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部侧面与支撑杆(20)的一端固定连接，所述支撑杆(20)的另一端与打标支撑臂(2)的一端固定连接，所述打标支撑臂(2)的另一端与打标器(17)的顶部侧面固定连接，所述底板(1)的顶部侧面与安装板(3)的底部侧面固定连接，所述安装板(3)的右端中部与主动轴(9)的中部铰接，所述主动轴(9)的一端设置有旋转机构(4)，所述主动轴(9)的另一端与主动滚筒(10)的内壁固定连接，所述主动滚筒(10)的外壁与抚平皮带(11)的内侧传动连接，所述抚平皮带(11)的外壁中部与一号滚筒(13)的外壁传动连接，所述一号滚筒(13)的内壁与一号滚筒轴(12)的一端铰接，所述一号滚筒轴(12)的另一端与安装板(3)的中部固定连接，所述抚平皮带(11)的内壁中部与三号滚筒(18)的外壁传动连接，所述三号滚筒(18)的一端与三号滚筒轴(19)铰接，所述三号滚筒轴(19)的另一端与安装板(3)的中部固定连接，所述抚平皮带(11)的左端内壁与二号滚筒(15)的外壁传动连接，所述二号滚筒(15)的内壁与二号滚筒轴(14)的一端铰接，所述二号滚筒轴(14)的另一端与安装板(3)的左部固定连接，所述底板(1)右端设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括：旋转轮(705)，所述旋转轮(705)的轴心处与主动齿轮轴(703)的一端固定连接，所述主动齿轮轴(703)的另一端与主动齿轮(704)的轴心处固定连接，所述主动齿轮(704)的一侧齿槽处与一号调节齿轮(702)的齿槽处啮合，所述一号调节齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄红燕，张蕊蕊，张伟，
申请(专利权)人：青岛瑞发包装有限公司，
类型：新型
国别省市：