本实用新型专利技术涉及一种车载式水清洗回收处理装置。它解决了现有无法查看油罐内部是否清洗干净等技术问题。包括设置在搭载车上的循环水箱，循环水箱通过清洗喷头和清洗泵相连，清洗喷头可活动设置在角度调节座上，角度调节座可相对于搭载车周向转动设置，角度调节座上设有工业视频内窥镜，循环水箱远离清洗泵一端设有污水收集箱，污水收集箱通过污水处理装置与循环水箱相连，污水收集箱远离污水处理装置一端设有系统控制箱，系统控制箱分别与清洗泵、工业视频内窥镜和污水处理装置相连。优点在于：该装置利用清洗喷头和角度调节座来完成油罐内部清洁，同时通过工业视频内窥镜进行油罐内部检查清洗效果，无须操作工人在罐内现场作业，保障人身安全。保障人身安全。保障人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种车载式水清洗回收处理装置
[0001]本技术属于清洗设备
，具体涉及一种车载式水清洗回收处理装置。
技术介绍
[0002]加油站油罐在长期使用过程中，因检维修、石油品质等原因会造成油罐内杂质较多，一般要求3至5年需要对油罐进行一次内部清洗。此外，部分加油站点对站内油品进行改型，如98号汽油油罐更改为0号柴油油罐，因油品性质不一，也要对油罐进行彻底清洗。现有的油罐清洗存在以下问题：检修人员进入罐内作业或者人工手持式清污，存在安全风险，同时传统的高压水枪机械清洗方式所需清水量大，浪费资源，清洗后的含油污水处理困难，也容易产生环境污染，而且清洗工人看不到罐体内部，清洗标准不统一，可能清洗不彻底。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种清洗排污车[201820994215.3]，它采用车载一体式结构，设备安装在整体式车厢总成内，性能安全可靠，提高了设备使用寿命，车厢总成与汽车底盘副大梁为整体结构，能够合理利用汽车底盘空间，移运方便；通过使用三维喷头，不但可以通过全方位360度旋转喷头将高压水喷入加油站油罐，清洗罐内壁杂质，再经固油水三相分离装置、袋式过滤器、介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器等对污水进行处理并分类回收，保证了清洗效果，而且可以通过反冲泵提供动力对介质过滤器、活性炭过滤器、反冲洗过滤器、三相分离系统等进行反冲洗，从而有效降低维护保养成本和运输成本，提高设备的使用效率。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有人工清洗存在安全隐患，清洗时浪费水资源的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如无法查看油罐内部是否清洗干净等问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种车载式水清洗回收处理装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种车载式水清洗回收处理装置，包括设置在搭载车上的循环水箱，所述的循环水箱通过清洗喷头和清洗泵相连，所述的清洗喷头可活动设置在角度调节座上，所述的角度调节座可相对于搭载车周向转动设置，且所述的角度调节座上设有工业视频内窥镜，所述的循环水箱远离清洗泵一端设有污水收集箱，所述的污水收集箱通过污水处理装置与循环水箱相连，且所述的污水收集箱远离污水处理装置一端设有系统控制箱，所述的系统控制箱分别与清洗泵、工业视频内窥镜和污水处理装置相连。工业视频内窥镜进入到油罐内部并通过角度调节座实现360度全方位球面导向，工业视频内窥镜采用成像光纤光照明技术，可以在远距离对油罐内部进行检查，避免油气对操作人员造成影响。清洗喷头通过角度调节座进行水平旋转，角度调节座进行垂直旋转，实现360度冲击式覆盖清洗。油罐清理后通过污水收集箱对油罐内部进行污水清理，清理后的污水通过污水处理装置回到循环水箱内实现多次利用，节约资源。
[0007]在上述的一种车载式水清洗回收处理装置中，所述的搭载车具有底板和外壳，所
述的污水收集箱设置于底板上，所述的污水收集箱一端设有污水进口，另一端设有污水出口。外壳采用耐候钢制成并且厚度不小于2mm。
[0008]在上述的一种车载式水清洗回收处理装置中，所述的污水出口外侧设有输送泵，所述的污水收集箱通过输送泵与污水处理装置相连，所述的污水进口处设有污水管，且所述的污水管通过隔膜泵与污水进口相连，所述的污水管一端与隔膜泵相连，另一端放置于油罐内部。利用隔膜泵可以用于输送具有化学性质比较不稳定的流体，同时隔膜泵体积小易于移动，占地面积小，并且安装简便经济，可作为移动式物料输送泵，污水收集箱通过污水管和隔膜泵抽取油罐内的清洗污水，再通过输送泵放入到污水处理装置内。
[0009]在上述的一种车载式水清洗回收处理装置中，所述的污水处理装置包括设置于污水收集箱的污水出口一端的篮式过滤器，所述的输送泵设置于篮式过滤器和污水出口之间，所述的输送泵的进水口与污水出口相连，所述的输送泵的出水口与篮式过滤器相连，所述的篮式过滤器远离输送泵一端设有袋式过滤器。污水通过袋式过滤器和篮式过滤器过滤后的水满足循环清洗的水质要求，同时达到国标污水综合排放三级标准。污水通过污水处理装置获得循环利用的水源，可以节约资源，避免浪费。
[0010]在上述的一种车载式水清洗回收处理装置中，所述的袋式过滤器一侧设有油水分离器，所述的油水分离器分别与袋式过滤器和篮式过滤器相连，且所述的油水分离器一端设有与油水分离器相通的集油箱，所述的集油箱外侧设有排油管，所述的油水分离器外侧设有排水管，且所述的油水分离器远离排水管一侧设有油水分离器出水管。过滤后的污水内还具有少部分油，通过油水分离器可以将油分离到集油箱内，同时集油箱内的油可以直接进行回收利用，分离的水可以通过排水管直接排放或者进行二次利用，油水分离器在节能、节水、保护环境等方面具有较好的经济效益。
[0011]在上述的一种车载式水清洗回收处理装置中，所述的循环水箱设置于油水分离器远离污水收集箱一端，所述的循环水箱外侧设有原水注入口，且所述的循环水箱上端设有与油水分离器出水管相连的第一管道。刚开始清洗油罐时通过循环水箱的原水注入口注入原水，过滤后水源通过油水分离器出水管并配合第一管道回到循环水箱内从而实现二次利用。
[0012]在上述的一种车载式水清洗回收处理装置中，所述的清洗泵设置于循环水箱远离油水分离器一端，所述的清洗泵通过第二管道与循环水箱上端相连。
[0013]在上述的一种车载式水清洗回收处理装置中，所述的角度调节座呈球型结构，所述的清洗喷头与角度调节座连为一体，所述的角度调节座通过清洗软管与清洗泵相连。角度调节座有利于清洗喷头的旋转，可实现清洗喷头全方位的清洗油罐内表面，也提高了清洗的工作效率。
[0014]在上述的一种车载式水清洗回收处理装置中，所述的工业视频内窥镜包括CCD摄像头，所述的工业视频内窥镜设置于角度调节座远离清洗喷头一端外侧，且所述的工业视频内窥镜通过检测管与系统控制箱相连。工业视频内窥镜在扫描后保存到系统控制箱内，同时图片可作为技术资料存档。
[0015]在上述的一种车载式水清洗回收处理装置中，所述的循环水箱上端一侧设有第一液位变送器，所述的污水收集箱上端一侧设有第二液位变送器，且所述的第一液位变送器和第二液位变送器均与系统控制箱相连。在给循环水箱内注入原水时，当水位到达一定高
度后，第一液位变送器报警同时系统控制箱自动关闭原水注入口，同时当收集箱内的污水水位到达一定高度后，第二液位变送器报警，系统控制箱自动启动污水处理装置，节省时间，提高使用效率。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1.该装置利用清洗喷头和角度调节座来完成油罐内部清洁，同时通过工业视频内窥镜进行油罐内部检查清洗效果，无须操作工人在罐内现场作业，保障人身安全，图片可作为技术资料存档。
[0018]2.该装置在进行清洗作业时可以在远离油罐区的空旷场地对油罐进行清洗，并采用污水回收再利用，用较少的清水完成油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车载式水清洗回收处理装置，包括设置在搭载车(1)上的循环水箱(2)，所述的循环水箱(2)通过清洗喷头(21)和清洗泵(22)相连，所述的清洗喷头(21)可活动设置在角度调节座(23)上，其特征在于，所述的角度调节座(23)可相对于搭载车(1)周向转动设置，且所述的角度调节座(23)上设有工业视频内窥镜(24)，所述的循环水箱(2)远离清洗泵(22)一端设有污水收集箱(3)，所述的污水收集箱(3)通过污水处理装置(4)与循环水箱(2)相连，且所述的污水收集箱(3)远离污水处理装置(4)一端设有系统控制箱(5)，所述的系统控制箱(5)分别与清洗泵(22)、工业视频内窥镜(24)和污水处理装置(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种车载式水清洗回收处理装置，其特征在于，所述的搭载车(1)具有底板(11)和外壳(12)，所述的污水收集箱(3)设置于底板(11)上，所述的污水收集箱(3)一端设有污水进口(31)，另一端设有污水出口(32)。3.根据权利要求2所述的一种车载式水清洗回收处理装置，其特征在于，所述的污水出口(32)外侧设有输送泵(33)，所述的污水收集箱(3)通过输送泵(33)与污水处理装置(4)相连，所述的污水进口(31)处设有污水管(311)，且所述的污水管(311)通过隔膜泵(34)与污水进口(31)相连，所述的污水管(311)一端与隔膜泵(34)相连，另一端放置于油罐内部。4.根据权利要求3所述的一种车载式水清洗回收处理装置，其特征在于，所述的污水处理装置(4)包括设置于污水收集箱(3)的污水出口(32)一端的篮式过滤器(41)，所述的输送泵(33)设置于篮式过滤器(41)和污水出口(32)之间，所述的输送泵(33)的进水口与污水出口(32)相连，所述的输送泵(33)的出水口与篮式过滤器(41)相连，所述的篮式过滤器(41)远离输送泵(33)一端设有袋式过滤器(42)。5.根据权利要求4所述的一种车载...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建发，应永民，陈荣伟，
申请(专利权)人：浙江浙能电力工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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