一种多向可调节式设备基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多向可调节式设备基座，包括锚杆、钢板、工字钢安装组件一、工字钢一，钢板依次平行间隔设有多个，每个钢板的底部分别间隔设有至少两个锚杆，钢板通过锚杆与结构层连接；工字钢一横跨钢板上方，并沿其长度方向至少平行间隔设有两个，工字钢一的下部分别通过一个工字钢安装组件一与对应的一个钢板连接，工字钢安装组件一包括第一滑动件、第一转动件，第一滑动件与钢板连接，第一转动件与工字钢一连接，第一滑动件与第一转动件插接并通过限位件限位。本基座可适应不同角度的设备基座，打破横竖双向的束缚。节省工期，不需要与设备厂家多次沟通协调，可以直接进行设备基座的安装。备基座的安装。备基座的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种多向可调节式设备基座


[0001]本技术涉及一种设备放置基座，尤其是涉及一种多向可调节式设备基座。

技术介绍

[0002]在变电站的建设中，电气设备建设安装的施工质量将直接关系到变电站的稳定运行，是变电站最为重要的设备之一。目前，在实际设计施工中，往往会遇到一些问题，如设备厂家繁多，各自生产的设备型号不一，没有统一的标准；变电站内许多设备采用工字钢基座，此设备基座设计尺寸无法与各类厂家资料对应，而若现场已经施工完毕，很难进行调整，将导致施工暂停，因此需要等厂家图纸才能进行设备基座设计，对施工工期有一定的影响，施工质量难以保证，厂家设备尺寸发生调整后未及时沟通，导致施工需要返工等问题时有发生，同时对设备基座进行多次设计制造，也增加了成本。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对上述问题，本技术的目的是提供一种多向可调节式设备基座，解决传统设备基座受设备规格限制的问题，可以缩短工期。
[0004]技术方案：一种多向可调节式设备基座，包括锚杆、钢板、工字钢安装组件一、工字钢一，钢板依次平行间隔设有多个，每个钢板的底部分别间隔设有至少两个锚杆，钢板通过锚杆与结构层连接；工字钢一横跨钢板上方，并沿其长度方向至少平行间隔设有两个，工字钢一的下部分别通过一个工字钢安装组件一与对应的一个钢板连接，工字钢安装组件一包括第一滑动件、第一转动件，第一滑动件与钢板连接，第一转动件与工字钢一连接，第一滑动件与第一转动件插接并通过限位件限位。
[0005]进一步的，第一滑动件包括实心圆柱体、滑块一、第一螺栓，实心圆柱体竖直放置，其底面与滑块一固定，滑块一截面中部为T形缺口，滑块一与钢板配合使钢板的上部置于滑块一的T形缺口内，当第一滑动件滑动至钢板上的设定位置时，滑块一通过第一螺栓与钢板紧固。
[0006]最佳的，第一转动件包括圆筒、滑块二、第二螺栓，圆筒竖直放置，其顶部与滑块二固定，滑块二截面中部为倒T形缺口，滑块二与工字钢一配合使工字钢一的下部置于滑块二的倒T形缺口内，滑块二通过第二螺栓与工字钢一紧固，实心圆柱体从圆筒的底部插入其中，使第一转动件可在第一滑动件上转动。
[0007]最佳的，限位件包括限位柱，圆筒底部的外周面上开设有限位槽，当第一转动件转动到指定位置时，在限位槽内插入限位柱，并使限位柱与实心圆柱体的外周面连接，使第一转动件在第一滑动件上限位。
[0008]进一步的，本基座还包括工字钢二、工字钢安装组件二，工字钢二至少设有一个，横跨相邻两个工字钢一的上方，工字钢二的下部分别通过两个工字钢安装组件二与对应的一个工字钢一的上部连接。
[0009]最佳的，工字钢安装组件二与工字钢安装组件一结构相同。
[0010]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是：
[0011]1.可适应不同角度的设备基座，打破横竖双向的束缚。
[0012]2.基座可以进行调节，有利于基座施工。
[0013]3.工字钢安装组件一可预制化生产，方便施工。
[0014]4.节省工期，不需要与设备厂家多次沟通协调，可以直接进行设备基座的安装。
[0015]5.基座便于定位，防止因施工质量问题导致基座尺寸偏差。
[0016]6.基座整体性好，可以减少不均匀沉降。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术限位件一侧的结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的立体结构示意图；
[0021]图5为工字钢安装组件一的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0023]一种多向可调节式设备基座，如图1～5所示，包括锚杆1、钢板2、工字钢安装组件一、工字钢一5、限位件。
[0024]钢板2依次平行间隔设有多个，每个钢板2的底部分别间隔设有至少两个锚杆1，钢板2通过锚杆1与结构层连接，起到固定作用。工字钢一5横跨钢板2上方，并沿其长度方向至少平行间隔设有两个，工字钢一5的下部分别通过一个工字钢安装组件一与对应的一个钢板2连接，工字钢安装组件一包括第一滑动件3、第一转动件4，第一滑动件3与钢板2连接，第一转动件4与工字钢一5连接，第一滑动件3与第一转动件4插接并通过限位件限位。
[0025]第一滑动件3包括实心圆柱体31、滑块一32、第一螺栓，实心圆柱体31竖直放置，其底面与滑块一32固定，滑块一32截面中部为T形缺口，滑块一32与钢板2配合使钢板2的上部置于滑块一32的T形缺口内；第一转动件4包括圆筒41、滑块二42、第二螺栓，圆筒41竖直放置，其顶部与滑块二42固定，滑块二42截面中部为倒T形缺口，滑块二42与工字钢一5配合使工字钢一5的下部置于滑块二42的倒T形缺口内，实心圆柱体31从圆筒41的底部插入其中，使第一转动件4可在第一滑动件3上转动。
[0026]限位件包括限位柱61，圆筒41底部的外周面上开设有限位槽62。
[0027]在安装时，首先将第一滑动件3安装在钢板2上，滑块一32竖着钢板2移动，当到达所需指定位置后拧紧第一螺栓，滑块一32通过第一螺栓与钢板2紧固。然后，在第一滑动件3上放置第一转动件4，当第一转动件4转动到指定位置时，在限位槽62内插入限位柱61，并使限位柱61与实心圆柱体31的外周面连接，使第一转动件4在第一滑动件3上限位，以固定所转角度。限位柱61可以与实心圆柱体31焊接，也可以在实心圆柱体31的外周开设一圈螺纹孔，使限位柱61与实心圆柱体31螺纹连接。最后将工字钢一5放置在第一转动件4上，滑块二42通过第二螺栓与工字钢一5紧固。此外，第一螺栓、第二螺栓采用螺栓加压片的形式，当移
动至设计位置时，可以上紧螺栓，利用压力增强摩擦力，以实现固定滑块的目的。第一滑动件3与钢板2以及第一转动件4与工字钢一5除可采用螺纹连接外，均还可以采用焊接的方式。
[0028]除钢板外，第一滑动件3和第一转动件4的组合也可以放在工字钢上。即还包括工字钢二7、工字钢安装组件二8。工字钢二7至少设有一个，横跨相邻两个工字钢一5的上方，工字钢二7的下部分别通过两个工字钢安装组件二8与对应的一个工字钢一5的上部连接。工字钢安装组件二8与工字钢安装组件一结构相同。
[0029]工字钢安装组件二8放在工字钢一5上时，可以实现单向移动，在工字钢一5上再放置一层工字钢二7，即可实现多向移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向可调节式设备基座，其特征在于：包括锚杆(1)、钢板(2)、工字钢安装组件一、工字钢一(5)，钢板(2)依次平行间隔设有多个，每个钢板(2)的底部分别间隔设有至少两个锚杆(1)，钢板(2)通过锚杆(1)与结构层连接；工字钢一(5)横跨钢板(2)上方，并沿其长度方向至少平行间隔设有两个，工字钢一(5)的下部分别通过一个工字钢安装组件一与对应的一个钢板(2)连接，工字钢安装组件一包括第一滑动件(3)、第一转动件(4)，第一滑动件(3)与钢板(2)连接，第一转动件(4)与工字钢一(5)连接，第一滑动件(3)与第一转动件(4)插接并通过限位件限位。2.根据权利要求1所述的一种多向可调节式设备基座，其特征在于：第一滑动件(3)包括实心圆柱体(31)、滑块一(32)、第一螺栓，实心圆柱体(31)竖直放置，其底面与滑块一(32)固定，滑块一(32)截面中部为T形缺口，滑块一(32)与钢板(2)配合使钢板(2)的上部置于滑块一(32)的T形缺口内，当第一滑动件(3)滑动至钢板(2)上的设定位置时，滑块一(32)通过第一螺栓与钢板(2)紧固。3.根据权利要求2所述的一种多向可调节式设备基座，其特征在于：第一转动件(4)包括圆筒(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思睿，江钧，高昂，陈兰兰，周嫣蕾，周国雨，丁伟，
申请(专利权)人：镇江电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：