一种注浆设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种注浆设备，包括底板，底板的顶端中部通过螺栓固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定连接有混浆罐，混浆罐的底端安装有出料管，出料管中部安装有注浆球阀，底板顶端固定连接有砂浆泵，出料管与砂浆泵的进料口连通连接，混浆罐的顶部安装有搅拌组件，砂浆泵的出料管与注浆组件连通连接，通过设置的注浆球阀，在该注浆设备未开始注浆操作时关闭注浆球阀，通过搅拌组件对浆液进行不断的搅拌，避免浆液固化，且利用刮板可有效避免浆液粘附与混浆罐内壁，同时混浆罐顶部为开放状，而支撑架可拆卸，因此更方便对混浆罐内部进行清洁，而通过设置的电动液压缸配合防滑垫使得该注浆设备在使用时能够更稳定，避免产生位移影响注浆进程。影响注浆进程。影响注浆进程。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆设备


[0001]本技术属于注浆设备
，具体涉及一种注浆设备。

技术介绍

[0002]在道路桥梁施工过程中常需要将能固化的浆液注入地基裂缝中进行填充，防渗漏，提升地基承载力，现有技术中常使用注浆机进行注浆操作，但是注浆机在使用时具有即时性，需要将混合搅拌好的浆液注入注浆机内后立即开始注浆，若浆液在注浆机内存留时间过久会导致固化堵塞注浆管，经过检索发现，申请号为“202222148452.7”公开了“一种道路桥梁施工用注浆装置”，其中记载了“包括底板，所述底板的顶部固定连接有传输装置，所述传输装置包括定位壳，所述定位壳的底部与底板固定连接，所述定位壳顶部的后侧固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括箱体，所述箱体的底部与定位壳固定连接，所述底板底部右侧的前侧和后侧均固定连接有第一限位架，所述第一限位架的右侧固定连接有第一电机”，上述注浆装置通过设置的搅拌装置能够对浆液进行搅拌，从而使得该注浆装置能够在不使用避免浆液凝固堵塞注浆管，但是上述注浆装置在使用时还存在一定不足：箱体底部与定位壳连通，浆液在搅拌的过程中会直接落入定位壳内，导致浆液搅拌不均匀影响注浆效果，浆液易粘附在箱体内壁，箱体密封不便于对其内部进行清洁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注浆设备，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注浆设备，包括底板，所述底板的顶端中部通过螺栓固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有混浆罐，所述底板的底部一端安装有两个行走轮，所述底板的底部另一端中部安装有转向轮，所述转向轮的顶端安装有转动杆，所述转动杆贯穿底板与把手固定连接，所述混浆罐的底端安装有出料管，所述出料管中部安装有注浆球阀，所述底板顶端固定连接有砂浆泵，所述出料管与砂浆泵的进料口连通连接，所述混浆罐的顶部安装有搅拌组件，所述砂浆泵的出料管与注浆组件连通连接。
[0005]作为本技术一种优选的技术方案，所述搅拌组件包括安装板，所述安装板的顶端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿安装板与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的表面固定连接有多根混浆杆，所述安装板为圆形，所述安装板的侧壁固定安装有四个支撑板，所述支撑板的一端固定连接有限位板，所述混浆罐的顶部侧壁等距开设有四个第一限位孔，所述限位板的表面开设有第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔通过限位螺栓螺纹连接。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，四个支撑板以安装板呈中心对称分布，所述限位板的内壁呈弧形且弧度与混浆罐外壁弧度相匹配。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述注浆组件包括注浆外壳，所述注浆外壳通过螺栓与底板固定安装，所述注浆外壳的一端固定安装有伺服电机，所述注浆外壳的
一侧连通安装有连接管，所述连接管与砂浆泵的出料管连通连接，所述注浆外壳内设置有绞龙，所述伺服电机的输出轴与绞龙的一端固定连接，所述注浆外壳的另一端安装有注浆头，所述注浆头处安装有快接头。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，位于同侧的混浆杆端头与刮板固定连接，所述刮板贴合混浆罐内壁设置。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述底板的四个边角处均安装有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆贯穿底板与防滑垫固定连接。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述底板的顶端位于砂浆泵的一侧固定连接有电控箱，所述电控箱内安装有开关面板，所述电动液压缸、伺服电机、搅拌电机和砂浆泵均通过开关面板与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的注浆球阀，在该注浆设备未开始注浆操作时关闭注浆球阀，通过搅拌组件对浆液进行不断的搅拌，避免浆液固化，且利用刮板可有效避免浆液粘附与混浆罐内壁，同时混浆罐顶部为开放状，而支撑架可拆卸，因此更方便对混浆罐内部进行清洁，而通过设置的电动液压缸配合防滑垫使得该注浆设备在使用时能够更稳定，避免产生位移影响注浆进程。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术中混浆罐的结构示意图；
[0016]图4为本技术中砂浆泵的结构示意图；
[0017]图5为本技术中搅拌组件的结构示意图；
[0018]图6为本技术中注浆组件的结构示意图；
[0019]图7为本技术中注浆组件的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑架；3、混浆罐；4、行走轮；5、转向轮；6、转动杆；7、把手；8、出料管；9、注浆球阀；10、砂浆泵；11、搅拌组件；111、安装板；112、搅拌电机；113、搅拌杆；114、混浆杆；115、支撑板；116、限位板；117、第二限位孔；12、注浆组件；121、注浆外壳；122、伺服电机；123、连接管；124、绞龙；125、注浆头；126、快接头；13、第一限位孔；14、刮板；15、电动液压缸；16、电控箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图7，本技术提供以下技术方案：一种注浆设备，包括底板1，底板1的顶端中部通过螺栓固定安装有支撑架2，支撑架2的顶端固定连接有混浆罐3，底板1的底
部一端安装有两个行走轮4，底板1的底部另一端中部安装有转向轮5，转向轮5的顶端安装有转动杆6，转动杆6贯穿底板1与把手7固定连接，混浆罐3的底端安装有出料管8，出料管8中部安装有注浆球阀9，底板1顶端固定连接有砂浆泵10，出料管8与砂浆泵10的进料口连通连接，混浆罐3的顶部安装有搅拌组件11，砂浆泵10的出料管8与注浆组件12连通连接。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图5，在本实施例中，搅拌组件11包括安装板111，安装板111的顶端固定安装有搅拌电机112，搅拌电机112的输出轴贯穿安装板111与搅拌杆113固定连接，搅拌杆113的表面固定连接有多根混浆杆114，安装板111为圆形，安装板111的侧壁固定安装有四个支撑板115，支撑板115的一端固定连接有限位板116，混浆罐3的顶部侧壁等距开设有四个第一限位孔13，限位板116的表面开设有第二限位孔117，第一限位孔13与第二限位孔117通过限位螺栓螺纹连接，四个支撑板115以安装板111呈中心对称分布，限位板116的内壁呈弧形且弧度与混浆罐3外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部通过螺栓固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有混浆罐(3)，所述底板(1)的底部一端安装有两个行走轮(4)，所述底板(1)的底部另一端中部安装有转向轮(5)，所述转向轮(5)的顶端安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)贯穿底板(1)与把手(7)固定连接，所述混浆罐(3)的底端安装有出料管(8)，所述出料管(8)中部安装有注浆球阀(9)，所述底板(1)顶端固定连接有砂浆泵(10)，所述出料管(8)与砂浆泵(10)的进料口连通连接，所述混浆罐(3)的顶部安装有搅拌组件(11)，所述砂浆泵(10)的出料管(8)与注浆组件(12)连通连接。2.根据权利要求1所述的一种注浆设备，其特征在于：所述搅拌组件(11)包括安装板(111)，所述安装板(111)的顶端固定安装有搅拌电机(112)，所述搅拌电机(112)的输出轴贯穿安装板(111)与搅拌杆(113)固定连接，所述搅拌杆(113)的表面固定连接有多根混浆杆(114)，所述安装板(111)为圆形，所述安装板(111)的侧壁固定安装有四个支撑板(115)，所述支撑板(115)的一端固定连接有限位板(116)，所述混浆罐(3)的顶部侧壁等距开设有四个第一限位孔(13)，所述限位板(116)的表面开设有第二限位孔(117)，所述第一限位孔(13)与第二限位孔(117)通过限位螺栓螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种注浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：段宇，陈静，王源，李嘉木，李炳霖，
申请(专利权)人：段宇，
类型：新型
国别省市：