一种铝塑共挤幕墙型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑共挤幕墙型材，包括铝型芯材和塑料面材，所述铝型芯材右端前部和右端后部均开有卡持槽，所述铝型芯材前壁左部和后壁左部均开有两个凹槽，四个所述凹槽内壁远离塑料面材的一侧均设置有锁紧机构，所述铝型芯材前壁左部和后壁左部均开有三个一号嵌槽，六个所述一号嵌槽和四个二号嵌槽内壁远离塑料面材的一侧均固定连接有两个卡凸台，所述塑料面材右端中部固定连接有托板，所述塑料面材左壁中部和右壁中部共同固定连接有加强板，所述加强板前端和后端均设置有加强机构。本实用新型专利技术所述的一种铝塑共挤幕墙型材，降低铝型芯材从塑料面材上脱落的可能性，提高慕强型材的质量，强度提高，防止塑料面材变形，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑共挤幕墙型材


[0001]本技术涉及建筑型材
，特别涉及一种铝塑共挤幕墙型材。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，铝塑共挤型材作为一种新型复合建筑材料，通常，幕墙通过铝衬型材安装在墙面上，在现有的铝塑共挤幕墙型材中至少有以下弊端：1、现有的铝塑共挤幕墙型材的铝塑之间的结合力不足，容易使塑料面材从铝型芯材上脱落，影响幕墙型材的质量；2、现有的铝塑共挤幕墙型材强度较差，铝型芯材容易变形，不便于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种铝塑共挤幕墙型材，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种铝塑共挤幕墙型材，包括铝型芯材和塑料面材，所述铝型芯材右端前部和右端后部均开有卡持槽，所述铝型芯材前壁左部和后壁左部均开有两个凹槽，四个所述凹槽内壁远离塑料面材的一侧均设置有锁紧机构，所述铝型芯材前壁左部和后壁左部均开有三个一号嵌槽，所述铝型芯材左壁和右壁均开有两个二号嵌槽，六个所述一号嵌槽和四个二号嵌槽内壁远离塑料面材的一侧均固定连接有两个卡凸台，所述铝型芯材前壁右部和后壁右部均分别开有勾接部和三个燕尾槽，所述塑料面材右端中部固定连接有托板，所述塑料面材左壁中部和右壁中部共同固定连接有加强板，所述加强板前端和后端均设置有加强机构，所述托板右端开有插槽，所述铝型芯材通过锁紧机构与塑料面材卡接固定连接，所述塑料面材前端和后端均固定连接有三个一号插座，所述加强机构左端和右端均固定连接有两个二号插座。
[0006]优选的，六个所述一号插座和四个二号插座远离塑料面材的一端均开有两个嵌入槽，所述塑料面材前端和后端均开有两个锁紧槽，四个所述锁紧槽内壁靠近加强机构的一侧中部均开有三号嵌槽，所述托板前端左部和后端左部均固定连接有勾接件，所述托板前端右部和后端右部均固定连接有V型双沟燕尾，所述塑料面材通过一号插座、二号插座、嵌入槽、一号嵌槽、卡凸台和二号嵌槽与铝型芯材卡接连接，所述托板通过勾接件和勾接部与铝型芯材卡接连接，所述托板通过V型双沟燕尾和燕尾槽与铝型芯材卡接连接，六个所述一号嵌槽和六个燕尾槽均呈等距离分布，横向的三个所述一号插座和横向的两个锁紧槽呈交错分布。
[0007]优选的，所述加强机构包括加强座，所述加强座后端固定连接有若干个一号弹簧，所述加强座左端后部和右端后部均固定连接有连接板，两个所述连接板前端均固定连接有若干个二号弹簧，所述加强座前端加强板后端固定连接。
[0008]优选的，若干个所述一号弹簧后端均与塑料面材后壁中部固定连接，若干个所述
二号弹簧前端均分别与加强板后端左部和后端右部固定连接，若干个所述一号弹簧和若干个所述二号弹簧均呈等距离分布，所述加强座呈“M”形设置。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括锁紧座，所述锁紧座前端固定连接有若干个三号弹簧，所述锁紧座后端中部固定连接有插接座，若干个所述三号弹簧前端均与位于前左部的凹槽固定连接。
[0010]优选的，若干个所述三号弹簧呈等距离分布，所述锁紧座通过插接座、锁紧槽和三号嵌槽与塑料面材嵌接连接，所述锁紧座呈“T”形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置锁紧机构、锁紧槽、三号嵌槽、勾接件、勾接部、V型双沟燕尾、燕尾槽、一号插座、二号插座、嵌入槽、一号嵌槽、卡凸台和二号嵌槽，使一号插座和二号插座嵌入一号嵌槽和二号嵌槽内，并使卡凸台嵌入嵌入槽内，使勾接件嵌入勾接部内，V型双沟燕尾嵌入燕尾槽内，从而使铝型芯材与塑料面材牢固咬合，并使锁紧座嵌入锁紧槽内，插接座嵌入三号嵌槽内，使在三号弹簧的作用下使铝型芯材与塑料面材咬合锁紧，进一步的使铝型芯材与塑料面材牢固咬合，使铝型芯材和塑料面材形成隼接与交错互锁的稳定结构，降低铝型芯材从塑料面材上脱落的可能性，提高幕墙型材的质量；
[0013]2、本技术中，通过设置加强板和加强机构，在加强板、加强座、一号弹簧、连接板和二号弹簧的共同配合作用下提高塑料面材的结构强度，防止塑料面材变形，强度提高，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种铝塑共挤幕墙型材的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种铝塑共挤幕墙型材的塑料面材部分结构连接示意图；
[0016]图3为本技术一种铝塑共挤幕墙型材的部分结构连接示意图；
[0017]图4为本技术一种铝塑共挤幕墙型材的加强机构整体结构示意图；
[0018]图5为本技术一种铝塑共挤幕墙型材的锁紧机构整体结构示意图。
[0019]图中：1、铝型芯材；2、塑料面材；3、凹槽；4、锁紧机构；5、加强板；6、加强机构；7、卡持槽；8、一号嵌槽；9、卡凸台；10、勾接部；11、燕尾槽；12、托板；13、插槽；14、二号嵌槽；15、一号插座；16、二号插座；17、嵌入槽；18、勾接件；19、V型双沟燕尾；20、锁紧槽；21、三号嵌槽；61、加强座；62、一号弹簧；63、连接板；64、二号弹簧；41、锁紧座；42、三号弹簧；43、插接座。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种铝塑共挤幕墙型材，包括铝型芯材1和塑料面材2，铝型芯材1右端前部和右端后部均开有卡持槽7，铝型芯材1前壁左部和后壁左部均开有两个凹槽3，四个凹槽3内壁远离塑料面材2的一侧均设置有锁紧机构4，铝型芯材1前壁左部和后壁左部均开有三个一号嵌槽8，铝型芯材1左壁和右壁均开有两个二号嵌槽14，六个一号嵌槽8和四个二号嵌槽14内壁远离塑料面材2的一侧均固定连接有两个卡凸台9，铝型芯材1前壁右部和后壁右部均分别开有勾接部10和三个燕尾槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑共挤幕墙型材，包括铝型芯材(1)和塑料面材(2)，其特征在于：所述铝型芯材(1)右端前部和右端后部均开有卡持槽(7)，所述铝型芯材(1)前壁左部和后壁左部均开有两个凹槽(3)，四个所述凹槽(3)内壁远离塑料面材(2)的一侧均设置有锁紧机构(4)，所述铝型芯材(1)前壁左部和后壁左部均开有三个一号嵌槽(8)，所述铝型芯材(1)左壁和右壁均开有两个二号嵌槽(14)，六个所述一号嵌槽(8)和四个二号嵌槽(14)内壁远离塑料面材(2)的一侧均固定连接有两个卡凸台(9)，所述铝型芯材(1)前壁右部和后壁右部均分别开有勾接部(10)和三个燕尾槽(11)，所述塑料面材(2)右端中部固定连接有托板(12)，所述塑料面材(2)左壁中部和右壁中部共同固定连接有加强板(5)，所述加强板(5)前端和后端均设置有加强机构(6)，所述托板(12)右端开有插槽(13)，所述铝型芯材(1)通过锁紧机构(4)与塑料面材(2)卡接固定连接，所述塑料面材(2)前端和后端均固定连接有三个一号插座(15)，所述加强机构(6)左端和右端均固定连接有两个二号插座(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤幕墙型材，其特征在于：六个所述一号插座(15)和四个二号插座(16)远离塑料面材(2)的一端均开有两个嵌入槽(17)，所述塑料面材(2)前端和后端均开有两个锁紧槽(20)，四个所述锁紧槽(20)内壁靠近加强机构(6)的一侧中部均开有三号嵌槽(21)，所述托板(12)前端左部和后端左部均固定连接有勾接件(18)，所述托板(12)前端右部和后端右部均固定连接有V型双沟燕尾(19)，所述塑料面材(2)通过一号插座(15)、二号插座(16)、嵌入槽(17)、一号嵌槽(8)、卡凸台(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽，潘山，赵献坡，李勇，李红红，
申请(专利权)人：河北席勒装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：