一种压胶充绒五层复合布制造技术

本实用新型专利技术提供一种压胶充绒五层复合布，涉及复合布技术领域，包括复合布主体，所述复合布主体包括高密春亚纺面料、提花双层经编网和高密聚酯胆布，所述提花双层经编网粘合连接在高密春亚纺面料的内部，所述高密春亚纺面料的一侧与高密聚酯胆布的一侧之间粘合连接，所述高密聚酯胆布与高密春亚纺面料的交接处粘合连接有多个发泡胶。本实用新型专利技术在高密春亚纺面料和高密聚酯胆布之间复合提花双层经编网，能够有效避免150度以上的高温发泡压胶时，能避免压胶时胶水渗透高密春亚纺面料，导致渗胶问题的发生，以便于形成无缝美观、压胶安全的四层复合布，可以进行无缝的羽绒充绒工艺，实现无缝轻薄直充羽绒服。现无缝轻薄直充羽绒服。现无缝轻薄直充羽绒服。

【技术实现步骤摘要】
一种压胶充绒五层复合布


[0001]本技术涉及复合布领域，尤其涉及一种压胶充绒五层复合布。

技术介绍

[0002]羽绒服是内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润，羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN210759570U的“一种亲肤充绒通道复合布”，包括针织里布、防绒膜、和高密度梭织布，其中，所述针织里布表面覆盖所述防绒膜，形成亲肤针织里布，所述防绒膜为防钻绒复合膜，所述高密度梭织布形成防绒层，所述针织里布和高密度梭织布结合形成多条填充腔道，以形成所述亲肤充绒通道复合布。
[0004]但现有技术中，目前市场销售的常规羽绒服，是采用针缝工艺，对于细小的羽绒充绒，容易在针眼处发生钻绒，绒越细，钻绒问题越多，并且20D轻薄羽绒面料在压胶后容易出现渗胶问题，特别是浅色面料，会导致渗胶的恒基十分明显，并且容易沾污服装，影响品质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的目前市场销售的常规羽绒服，是采用针缝工艺，对于细小的羽绒充绒，容易在针眼处发生钻绒，绒越细，钻绒问题越多，并且20D轻薄羽绒面料在压胶后容易出现渗胶问题，特别是浅色面料，会导致渗胶的恒基十分明显，并且容易沾污服装，影响品质的问题，而提出的一种压胶充绒五层复合布。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压胶充绒五层复合布，包括复合布主体；
[0007]所述复合布主体包括高密春亚纺面料、提花双层经编网和高密聚酯胆布，所述提花双层经编网粘合连接在高密春亚纺面料的内部，所述高密春亚纺面料的一侧与高密聚酯胆布的一侧之间粘合连接，所述高密聚酯胆布与高密春亚纺面料的交接处粘合连接有多个发泡胶。
[0008]优选的，所述春亚纺面料的规格为20D
×
20D，450
×
410T。
[0009]优选的，所述提花双层经编网的规格为30D。
[0010]优选的，所述高密聚酯胆布的规格为20D。
[0011]优选的，所述提花双层经编网位于高密春亚纺面料与高密聚酯胆布之间。
[0012]优选的，所述发泡胶为等距15CM的6MM的宽胶条。
[0013]优选的，所述高密春亚纺面料与发泡胶的连接处缝制有胶膜，所述发泡胶位于胶膜的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，通过20D
×
20D，450
×
410T的高密春亚纺面料，选取30D提花双层经编网，双层织造，将提花双层经编网和高密春亚纺面料先进行粘合，再使用发泡胶，在高
密春亚纺面料和高密聚酯胆布之间进行发泡压胶，压胶后复合布表面会形成凸起的胶条，由于在发泡压胶时，在高密春亚纺面料和高密聚酯胆布之间，复合了提花双层经编网，因此能有效避免150度以上的高温发泡压胶时，胶水压力渗透面布，形成无缝美观、压胶安全的四层复合布，可以进行无缝的羽绒充绒工艺，实现无缝轻薄直充羽绒服。
[0016]2、本技术中，通过将提花双层经编网，和20D高密春亚纺面料进行复合，采用聚氨酯发泡胶，将高密春亚纺面料进行发泡压胶，由于发泡胶和高密春亚纺面料之间，有提花双层经编网，能避免压胶时胶水渗透高密春亚纺面料，导致渗胶问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种压胶充绒五层复合布的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出一种压胶充绒五层复合布的高密聚酯胆布结构示意图；
[0019]图3为本技术提出一种压胶充绒五层复合布的侧视图图。
[0020]图例说明：
[0021]1、复合布主体；11、高密春亚纺面料；12、提花双层经编网；13、高密聚酯胆布；14、胶膜；15、发泡胶。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种压胶充绒五层复合布，包括复合布主体1，复合布主体1包括高密春亚纺面料11、提花双层经编网12和高密聚酯胆布13，提花双层经编网12粘合连接在高密春亚纺面料11的内部，高密春亚纺面料11的一侧与高密聚酯胆布13的一侧之间粘合连接，高密聚酯胆布13与高密春亚纺面料11的交接处粘合连接有多个发泡胶15，高密春亚纺面料11的规格为20D
×
20D，450
×
410T，提花双层经编网12的规格为30D，高密聚酯胆布13的规格为20D，提花双层经编网12位于高密春亚纺面料11与高密聚酯胆布13之间，发泡胶15为等距15CM的6MM的宽胶条，高密春亚纺面料11与发泡胶15的连接处缝制有胶膜14，发泡胶15位于胶膜14的内部，首先将提花双层经编网12和高密春亚纺面料11先进行粘合形成复合尼丝纺面料，再使用发泡胶15在复合尼丝纺面料和高密聚酯胆布13之间进行发泡压胶，压胶完成之后会在整块复合布主体1的表面形成凸起的胶条，该发泡胶15的位置受到了胶膜14的限制，配合上提花双层经编网12，能有效避免150度以上的高温发泡压胶时胶水压力渗透面布的情况出现，从而形成无缝美观、压胶安全的四层复合布，可以进行无缝的羽绒充绒工艺，实现无缝轻薄直充羽绒服。
[0025]本装置的使用方法及工作原理：使用时，选取20D
×
20D，450
×
410T的高密春亚纺面料11，再选取30D的提花双层经编网12，该提花双层经编网12采用的是双经轴的双层织法，将高密春亚纺面料11和提花双层经编网12通过PET胶在120度高温的状态下粘合，粘合
好之后，高密春亚纺面料11与提花双层经编网12会形成三层的复合布，最后通过发泡压胶设备，将该三层复合布和20D的高密聚酯胆布13通过胶膜14内的发泡胶15进行高温发泡压胶，压胶花型与发泡胶15保持一致都是等距15CM的6MM宽胶条，发泡压胶的过程中温度控制在150
‑
200度之间，时间控制在5
‑
15秒，等到自然冷却后，高密春亚纺面料11、提花双层经编网12和高密聚酯胆布13形成牢度的无缝五层压胶直条充绒面料，在两个胶条中间进行高压充绒，即可形成无缝直条轻薄羽绒服。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压胶充绒五层复合布，其特征在于：包括复合布主体(1)；所述复合布主体(1)包括高密春亚纺面料(11)、提花双层经编网(12)和高密聚酯胆布(13)，所述提花双层经编网(12)粘合连接在高密春亚纺面料(11)的内部，所述高密春亚纺面料(11)的一侧与高密聚酯胆布(13)的一侧之间粘合连接，所述高密聚酯胆布(13)与高密春亚纺面料(11)的交接处粘合连接有多个发泡胶(15)。2.根据权利要求1所述的一种压胶充绒五层复合布，其特征在于：所述春亚纺面料(11)的规格为20D
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20D，450
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410T。3.根据权利要求1所述的一种压胶充绒五...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫国，
申请(专利权)人：深圳市珂莱蒂尔服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：