一种含有排气设备的酵母发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含有排气设备的酵母发酵罐，包括发酵罐体，发酵罐体的底端设置有出料管，发酵罐体顶端的左侧设置有进料口，发酵罐体顶端的右侧连通有管体二，且管体二远离发酵罐体一端连通有管体一，管体一底部的一端连接有排液管。本实用新型专利技术通过设置有管体二、管体一以及排液管，发酵罐体在使用的过程中内部的气体通过管体二流动，并且沿管体一流入排液管内，通过排液管排出，由于排液管呈倾斜设置，有利于气体中还有的液体排出，实现了酵母发酵罐带有排气设备功能，发酵罐体内气压过大时挡板上翻便于气体流动，反之，当发酵罐体内气压不足时，挡板在重力下将管体二堵塞，减少气体的流出。减少气体的流出。减少气体的流出。

【技术实现步骤摘要】
一种含有排气设备的酵母发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，具体为一种含有排气设备的酵母发酵罐。

技术介绍

[0002]酵母泛指能发酵糖类的各种单细胞真菌，并非系统演化分类的单元，是一种肉眼看不见的单细胞微生物，能将糖发酵成酒精和二氧化碳，是典型的异养兼性厌氧微生物。经常被用于酒精酿造或者面包烘焙行业。而酵母在生产过程中，需要使用发酵罐，通过发酵罐对酵母原料进行加工使其发酵，然后经过一系列步骤加工形成酵母。
[0003]酵母发酵罐在使用的过程中，发酵罐内部产生气体，需要将气体及时排出，若不将气体排出，易导致发酵罐因内部气压过大，可能出现爆炸现象，但目前的酵母发酵罐在排气处理方面，因处理效果不佳，不利于酵母发酵处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种含有排气设备的酵母发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出装置发酵罐内部产生气体，需要将气体及时排出，若不将气体排出，易导致发酵罐因内部气压过大，可能出现爆炸现象，但目前的酵母发酵罐在排气处理方面，因处理效果不佳，不利于酵母通过发酵罐处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含有排气设备的酵母发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体的底端设置有出料管，所述发酵罐体顶端的左侧设置有进料口，所述发酵罐体顶端的右侧连通有管体二，且管体二远离发酵罐体一端连通有管体一，所述管体一底部的一端连接有排液管。
[0006]通过采用上述技术方案，发酵罐体在对酵母发酵处理时，发酵罐体内部会出现气体，需要及时将气体排出，气体在上升后，通过管体二沿管体一以及排液管排出，避免发酵罐体内含有大量气体，导致气压过大对发酵罐体造成影响。
[0007]优选的，所述管体二内靠近发酵罐体位置处的一端一体化设置有凸块，所述管体二内与凸块对应位置处固定有连接块，且连接块内设置有挡板，位于连接块内挡板内贯穿有连轴，且连轴两端和连接块内壁固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，发酵罐体内气压过大时，气压将挡板顶起，发酵罐体内气体排出，反之，气压过小时，挡板和凸块抵触，管体二内气体无法排出。
[0009]优选的，所述挡板的长度大于连接块和凸块之间的长度。
[0010]通过采用上述技术方案，挡板在重力作用下，挡板远离连接块一端抵触在凸块上，保持挡板在管体二内的平衡性。
[0011]优选的，所述发酵罐体的顶端安装有驱动电机，所述发酵罐体的顶端竖直插接有转杆，且转杆的顶端和驱动电机的输出轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动电机启动后，驱动电机的输出轴带动转杆旋转，后期可在转杆上安装搅拌轴，通过搅拌轴对发酵罐体内物料进行搅拌混合处理。
[0013]优选的，所述转杆的外部设置有刮板，且刮板远离转杆一端和发酵罐体内壁紧密贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，在转杆启动后刮板对发酵罐体内壁起到刮壁清洁效果。
[0015]优选的，所述转杆外靠近底端的位置处开设有预留孔，所述刮板左侧内竖直开设有插孔，所述刮板一端贯穿有螺钉，且螺钉外的一端安装有螺母。
[0016]通过采用上述技术方案，刮板套于转杆的外部，并且通过螺钉插入，螺钉贯穿预留孔，螺钉的一端安装螺母，将刮板牢固组装在转杆的外部。
[0017]优选的，所述刮板和转杆之间通过螺钉、预留孔和螺母构成螺纹可拆卸组装。
[0018]通过采用上述技术方案，便于将刮板和转杆之间进行组装，不需要时可将驱动电机从转杆上拆卸。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)通过设置有管体二、管体一以及排液管，发酵罐体在使用的过程中内部的气体通过管体二流动，并且沿管体一流入排液管内，通过排液管排出，由于排液管呈倾斜设置，有利于气体中还有的液体排出，实现了酵母发酵罐带有排气设备功能；
[0021](2)通过设置有连接块、连轴、挡板以及凸块，发酵罐体内气压过大时挡板上翻便于气体流动，反之，当发酵罐体内气压不足时，挡板在重力下将管体二堵塞，减少气体的流出；
[0022](3)通过设置有刮板，刮板通过插孔套于转杆外部，并且通过螺钉贯穿预留孔将刮板和转杆进行连接，在驱动电机启动后转杆带动刮板旋转，通过刮板对发酵罐体内壁简单清洁处理，实现酵母发酵罐带有清洁功能。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视结构示意图；
[0024]图2为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的管体一、排液管和管体二连接剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0027]图5为本技术的局部转杆和刮板爆炸结构示意图。
[0028]图中：1、发酵罐体；2、进料口；3、驱动电机；4、管体一；5、出料管；6、转杆；7、排液管；8、管体二；9、凸块；10、挡板；11、连轴；12、连接块；13、刮板；14、螺钉；15、插孔；16、螺母；17、预留孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种含有排气设备的酵母发酵罐，包括发酵罐体1，发酵罐体1的底端设置有出料管5，发酵罐体1顶端的左侧设置有进料口2，通过进料口2将酵母原材料投放到发酵罐体1的内部，后期发酵罐体1内原料通过出料管5从
发酵罐体1中排出。发酵罐体1顶端的右侧连通有管体二8，且管体二8远离发酵罐体1一端连通有管体一4，管体一4底部的一端连接有排液管7，排液管7为倾斜设置，便于将气体排出；发酵罐体1在使用的过程中内部的气体通过管体二8流动，并且沿管体一4流入排液管7内，通过排液管7排出。
[0031]管体二8内靠近发酵罐体1位置处的一端一体化设置有凸块9，管体二8内与凸块9对应位置处固定有连接块12，且连接块12内设置有挡板10，位于连接块12内挡板10内贯穿有连轴11，且连轴11两端和连接块12内壁固定连接，挡板10通过连轴11和连接块12进行连接，并且通过连接块12和管体二8的内壁进行连接。挡板10的长度大于连接块12和凸块9之间的长度，挡板10旋转后，挡板10底部抵触在凸块9上，避免挡板10向下呈现倾斜状态；发酵罐体1内气压过大时挡板10上翻便于气体流动，反之，当发酵罐体1内气压不足时，挡板10在重力下将管体二8堵塞，减少气体的流出。
[0032]发酵罐体1的顶端安装有驱动电机3，发酵罐体1的顶端竖直插接有转杆6，且转杆6的顶端和驱动电机3的输出轴固定连接。转杆6的外部设置有刮板13，驱动电机3启动后，驱动电机3的输出轴带动转杆6旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有排气设备的酵母发酵罐，包括发酵罐体(1)，其特征在于：所述发酵罐体(1)的底端设置有出料管(5)，所述发酵罐体(1)顶端的左侧设置有进料口(2)，所述发酵罐体(1)顶端的右侧连通有管体二(8)，且管体二(8)远离发酵罐体(1)一端连通有管体一(4)，所述管体一(4)底部的一端连接有排液管(7)。2.根据权利要求1所述的一种含有排气设备的酵母发酵罐，其特征在于：所述管体二(8)内靠近发酵罐体(1)位置处的一端一体化设置有凸块(9)，所述管体二(8)内与凸块(9)对应位置处固定有连接块(12)，且连接块(12)内设置有挡板(10)，位于连接块(12)内挡板(10)内贯穿有连轴(11)，且连轴(11)两端和连接块(12)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种含有排气设备的酵母发酵罐，其特征在于：所述挡板(10)的长度大于连接块(12)和凸块(9)之间的长度。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨倩，
申请(专利权)人：湖北欣绿缘生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：