管路支撑装置及盾构机制造方法及图纸

本申请提供一种管路支撑装置及盾构机，涉及盾构机技术领域，用于解决现有的盾构机的管路支撑装置与中心冲刷管路之间的滑动摩擦力较大，容易对中心冲刷管路造成磨损的问题。该管路支撑装置包括支撑主体和至少两个滚轮支撑结构；支撑主体固定于盾构机的盾构平台；至少两个滚轮支撑结构均安装于支撑主体，至少两个滚轮支撑结构被配置为支撑架设于至少两个滚轮支撑结构之间的盾构机的中心冲刷管路，且滚轮支撑结构的滚轮的外周面与中心冲刷管路的管壁贴合。本申请实施例提供的管路支撑装置，其中心冲刷管路的直管段相对管路支撑装置滑动时，可带动滚轮转动，能够降低中心冲刷管路与管路支撑装置的摩擦力，避免对中心冲刷管路磨损。路磨损。路磨损。

【技术实现步骤摘要】
管路支撑装置及盾构机


[0001]本申请涉及盾构机
，尤其涉及一种管路支撑装置及盾构机。

技术介绍

[0002]随着城市化进程发展和交通需求的快速增长，大直径隧道以其能够集约利用线路资源的优势得到了推广应用。大直径隧道一般由盾构机挖掘形成，盾构机在大直径隧道的挖掘过程中，开挖断面大导致刀盘前方易出现挤压形成的泥饼，影响盾构机的正常运行。因此，在盾构机上设置冲刷装置来清洗表面泥饼，以保证盾构机的正常运行是十分必要的。
[0003]在相关技术中，盾构机的冲刷装置连接有中心冲刷管路，中心冲刷管路一般是通过管路支撑装置固定连接于盾构机的盾构平台。中心冲刷管路通过刀盘回转接头与冲刷装置连接。中心冲刷管路包括直管段和泥浆软管，直管段为中心冲刷管路与刀盘回转接头连接的部分。其中管路支撑装置位于直管段的下方，直管段的一端与刀盘回转接头连接，另一端与泥浆软管连接，且在盾构机的挖掘过程中，中心冲刷管路会跟随盾构机的主驱动轴一起伸缩运动，则直管段相对管路支撑装置沿伸缩方向滑动。
[0004]然而，在盾构机的挖掘过程中，管路支撑装置与中心冲刷管路之间的滑动摩擦力较大，容易对中心冲刷管路造成磨损。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种管路支撑装置及盾构机，能够降低管路支撑装置与中心冲刷管路之间的滑动摩擦力，避免对中心冲刷管路造成磨损。
[0006]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]本申请实施例第一方面提供了一种管路支撑装置，其包括支撑主体和至少两个滚轮支撑结构；所述支撑主体固定于盾构机的盾构平台；所述至少两个滚轮支撑结构均安装于所述支撑主体，所述至少两个滚轮支撑结构被配置为支撑架设于所述至少两个滚轮支撑结构之间的盾构机的中心冲刷管路，且所述滚轮支撑结构的滚轮的外周面与所述中心冲刷管路的管壁贴合。
[0008]在一种可选的实施例中，所述至少两个滚轮支撑结构的数量为偶数，且所述偶数个滚轮支撑结构两两一一对应，且一一对应的两个所述滚轮支撑结构的轴线成角度设置。
[0009]在一种可选的实施例中，所述一一对应的两个所述滚轮支撑结构的轴线所成角度相等。
[0010]在一种可选的实施例中，所述滚轮支撑结构包括轴板、轮轴、轴承、滚轮和限位螺钉；所述轴板固定于所述支撑主体；所述轮轴固定于所述轴板，且所述轮轴垂直于所述轴板，所述轮轴远离所述轴板的一端设置有螺纹孔；所述轴承的内圈套设于所述轮轴上，且所述轴承的内圈与所述轮轴过盈配合；所述滚轮套设于所述轴承的外圈，且所述滚轮与所述轴承的外圈过盈配合，所述滚轮的外周面支撑所述中心冲刷管路；所述限位螺钉穿过所述滚轮和所述轴承，并与所述螺纹孔螺纹连接，且所述限位螺钉的钉头与所述轴承的内圈侧
面抵接。
[0011]在一种可选的实施例中，所述轴承的数量为数个，数个所述轴承的内圈依次套设于所述轮轴上。
[0012]在一种可选的实施例中，所述支撑主体包括第一底板、第二底板、若干第一螺栓、若干第一螺母和若干压簧；所述第一底板固定于所述盾构平台，所述第二底板与所述第一底板平行且相对设置；所述第二底板通过相配合的所述若干第一螺栓和所述若干第一螺母与所述第一底板连接；且所述第二底板可以沿所述第一螺栓朝向或远离所述第一底板滑动；所述第二底板远离所述第一底板的表面与所述轴板固定连接；每个所述第一螺栓套设有一所述压簧，所述压簧位于所述第一底板和所述第二底板之间，且所述压簧的两端分别与所述第一底板和第二底板抵接。
[0013]在一种可选的实施例中，所述支撑主体还包括基座，所述基座分别与所述第二底板远离所述第一底板的表面和所述轴板固定连接；所述基座包括长方体基体和三棱体连接部，所述长方体基体固定于所述第二底板；所述三棱体连接部的第一侧面固定于所述长方体基体，所述三棱体连接部余下两个第二侧面分别与各所述轴板固定连接。
[0014]在一种可选的实施例中，所述支撑主体还包括两个连接板，每个连接板固定于对应的一个所述第二侧面。
[0015]在一种可选的实施例中，所述管路支撑装置还包括压力传感器和报警器，所述压力传感器设置于所述第一底板靠近所述第二底板的表面，所述压力传感器被配置为获取每个所述压簧所受压力值；所述报警器与所述压力传感器信号连接，所述报警器被配置为当所述压力传感器获取的所述压簧的压力值超过设定值时，所述报警器发出警报。
[0016]本申请实施例第二方面提供了一种盾构机，其包括第一方面所述的管路支撑装置。
[0017]与相关技术相比，本申请实施例提供的管路支撑装置及盾构机，具有以下优点：
[0018]本申请实施例提供的管路支撑装置，通过在支撑主体的顶部设置有至少两个滚轮支撑结构，两个滚轮支撑结构能够对中心冲刷管路的直管段进行支撑，且滚轮支撑结构的滚轮的外周面与直管段的管壁贴合。如此设置，当盾构机进行挖掘作业时，中心冲刷管路跟随主驱动轴一起伸缩运动，则直管段相对管路支撑装置沿伸缩方向滑动，且滚轮在两者之间的摩擦力作用下可转动。
[0019]与相关技术中管路支撑装置包括两个设置于中心冲刷管路的直管段下方支撑管，两个支撑管支撑架设于两者之间中心冲刷管路，且支撑管固定设置的方案相比，本申请实施例提供的管路支撑装置，其中心冲刷管路的直管段相对管路支撑装置滑动时，可带动滚轮转动，能够降低中心冲刷管路与管路支撑装置之间的摩擦力，避免对中心冲刷管路造成磨损。
[0020]除了上面所描述的本公开实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本公开实施例提供的管路支撑装置及盾构机所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的盾构机的中心冲刷管路的布置示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为本申请实施例提供的管路支撑装置的整体结构示意图；
[0025]图4为图3中滚轮支撑结构的分解图；
[0026]图5为本申请实施例提供的基座的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]10
‑
支撑主体；
[0029]11
‑
第一底板；12
‑
第二底板；13
‑
压簧；14
‑
第一螺栓；15
‑
第一螺母；16
‑
基座；161
‑
长方体基体；162
‑
三棱体连接部；
[0030]20
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路支撑装置，其特征在于，包括支撑主体和至少两个滚轮支撑结构；所述支撑主体固定于盾构机的盾构平台；所述至少两个滚轮支撑结构均安装于所述支撑主体，所述至少两个滚轮支撑结构被配置为支撑架设于所述至少两个滚轮支撑结构之间的盾构机的中心冲刷管路，且所述滚轮支撑结构的滚轮的外周面与所述中心冲刷管路的管壁贴合。2.根据权利要求1所述的管路支撑装置，其特征在于，所述至少两个滚轮支撑结构的数量为偶数，且所述偶数个滚轮支撑结构两两一一对应，且一一对应的两个所述滚轮支撑结构的轴线成角度设置。3.根据权利要求2所述的管路支撑装置，其特征在于，所述一一对应的两个所述滚轮支撑结构的轴线所成角度相等。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的管路支撑装置，其特征在于，所述滚轮支撑结构还包括轴板、轮轴、轴承和限位螺钉；所述轴板固定于所述支撑主体；所述轮轴固定于所述轴板，且所述轮轴垂直于所述轴板，所述轮轴远离所述轴板的一端设置有螺纹孔；所述轴承的内圈套设于所述轮轴上，且所述轴承的内圈与所述轮轴过盈配合；所述滚轮套设于所述轴承的外圈，且所述滚轮与所述轴承的外圈过盈配合，所述滚轮的外周面支撑所述中心冲刷管路；所述限位螺钉穿过所述滚轮和所述轴承，并与所述螺纹孔螺纹连接，且所述限位螺钉的钉头与所述轴承的内圈侧面抵接。5.根据权利要求4所述的管路支撑装置，其特征在于，所述轴承的数量为数个，数个所述轴承的内圈依次套设于所述轮轴上。6.根据权利要求4所述的管路支撑装置，其特征在于，所述支撑主体包括第一底板、第二底板、若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦望兴，熊晨君，范瑞强，王朝辉，谢蛟，田金坤，孙乐，陈谦，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：