本实用新型专利技术涉及辅助加工工艺装备领域，尤其涉及一种用于塑料光纤电加热恒温切割机；包括隔热机箱、两段式控制箱和恒温电热切割刀，恒温电热切割刀包括双轴复合铰链、刀体和分体式开口型刀模，两段式控制箱包括外壳、A段温度控制器和B段温度控制器，A段温度控制器用于控制恒温电热切割刀持续工作在低于切割温度25K以内，B段温度控制器用于控制恒温电热切割刀快速加热至切割温度。本实用新型专利技术能够满足成卷光纤的定尺切割，并且在切割过程中，与光纤外径匹配的导热槽可成倍增加分体式开口型刀模与光纤的接触面积，以确保传热可靠，配合两段式恒温控制以及恒温控制电加热铝制刀模直接加热光纤的共同作用下，能够有效缩短光纤预热时间。时间。时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料光纤电加热恒温切割机
[0001]本技术涉及辅助加工工艺装备领域，特别用于塑料光纤的端面处理，尤其涉及一种用于塑料光纤电加热恒温切割机。
技术介绍
[0002]塑料光纤由于其成本较低，且不易受电磁信号干扰等特点在照明领域得到很好的应用，现有照明用塑料光纤的应用方式主要是利用其端面发光，因此光纤端面的光滑处理成了影响光纤导光效果的重要影响因素。
[0003]塑料光纤一般由纤芯和PVC阻燃护套构成，欲获得理想的导光效果其端面处理一般需经过：裁剪
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剥除护套
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粗磨
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精磨
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抛光等工序处理，不仅需要多工序多人进行操作而且费工费时，无法满足大批量快速制造的需求。
[0004]现有的市售塑料光纤切断器，能够对预热后的单根光纤(剥除护套后的裸纤)做出有效切断，以便获得较为理想的出光端面，但是由于预热和插入切断是独立进行的，光纤温度的稳定性无法控制，导致端面处理效果介于粗磨和精磨之间，且单根切断的工作效率较低。
[0005]另外，为解决前述的技术问题，现有技术中例如：公开号为CN106826990B的中国专利，公开了一种照明光纤水加热恒温切割装置，其工作原理为：操作时，通电后电加热棒开始加热矩形敞口水箱内的水，达到预定温度后将待切割的光纤插入铡刀型光纤切割机构的切割通孔内，进而将塑料光纤加热到可软化温度，再利用铡刀型光纤切割机构进行切割，在切割过程中矩形敞口水箱内的热水有一定的清洁作用，保证了切割后光纤的端面导光效果，同时热水会将装置内的所有部件加热且恒温，能达到更好的切割效果。与传统设备和工艺方法相比，简化了传统光纤端面处理工序，提高了光纤端面处理效果和切割效果、节省了切割时间且降低了成本。
[0006]但上述公开的切割装置存在一些不足之处，该技术采用水介质做加热媒介，体积较大，加热电功率要求较高，施工环境受限；另外，在切割过程中，需要将每根光纤单独插入切割通孔内，定尺切割时需全程插入，操作不便，并且为了保证切割效果，切割通孔与光纤间隙之间适配要求较高，导致切割模具通用性不高，操作繁琐。
[0007]为此，提出一种用于塑料光纤电加热恒温切割机。
技术实现思路
[0008]本技术提供一种用于塑料光纤电加热恒温切割机，以解决目前切割机存在的采用水介质做加热媒介，体积较大，加热电功率要求较高，施工环境受限；另外，在切割过程中，需要将每根光纤单独插入切割通孔内，定尺切割时需全程插入，操作不便，并且为了保证切割效果，切割通孔与光纤间隙之间适配要求较高，导致切割模具通用性不高，操作繁琐的问题。
[0009]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0010]一种用于塑料光纤电加热恒温切割机，包括隔热机箱、位于隔热机箱上的两段式控制箱、位于隔热机箱上的恒温电热切割刀、位于隔热机箱底部四角位置的脚垫以及罩设于恒温电热切割刀外侧的可移式防护罩，所述恒温电热切割刀包括双轴复合铰链、刀体和分体式开口型刀模，所述分体式开口型刀模包括上模以及与上模相适配的下模，所述上模和下模均采用铝材料制成，所述刀体和下模的侧面均通过传动轴与双轴复合铰链铰接，所述上模的侧面通过螺钉与双轴复合固定连接，所述上模和下模上均开设有用于穿设刀体上刀片的导刀槽，所述上模内设有第一温度传感器和第一电热芯，所述下模通过螺栓固定安装于隔热机箱上，且下模设置于隔热机箱内的恒温电热底座正上方，所述恒温电热底座内设有第二温度传感器和多个第二电热芯，所述上模和下模相对的侧面分别开设有多个相适配的导热槽，且导热槽与光纤外径相匹配，所述隔热机箱上设有主令操作显示单元，所述两段式控制箱包括外壳、位于外壳上的A段温度控制器和B段温度控制器，所述A段温度控制器分别与第一电热芯、第二温度传感器和部分第二电热芯电连接，A段温度控制器用于控制恒温电热切割刀持续工作在低于切割温度25K以内，所述B段温度控制器分别与第一温度传感器、第一电热芯和全部第二电热芯电连接，B段温度控制器用于控制恒温电热切割刀快速加热至切割温度，所述主令操作显示单元分别与A段温度控制器和B段温度控制器电连接。
[0011]优选的，所述双轴复合铰链包括呈L型结构的支撑架、转动连接于支撑架竖直段的第一传动轴、转动连接于支撑架水平段的第二传动轴、固接于支撑架竖直段且位于第一传动轴下方的下模压紧碟簧、固接于支撑架水平段且位于支撑架下方的上模压紧碟簧、支撑架水平段远离竖直段的一端向外延伸设有导向斜面以及开设在导向斜面上的螺钉连接孔。
[0012]优选的，所述刀体包括刀座、压板、刀片、操作手柄和导向销，所述刀座的一端通过第一传动轴与支撑架铰接，另一端与操作手柄固定连接，所述刀座对应支撑架的一侧与导向销螺纹连接，且导向销贯穿支撑架向外延伸设置，所述压板固定安装于刀座上，所述压板的下端通过螺栓固定安装刀片。
[0013]优选的，所述刀片为合金刀片或陶瓷刀片。
[0014]优选的，所述上模的一端通过螺钉贯穿螺钉连接孔固定安装于支撑架上，所述下模的一端通过第二传动轴与支撑架铰接，且下模与下模压紧碟簧相抵接。
[0015]优选的，还包括自复位钢丝支架，所述自复位钢丝支架的上端与上模远离支撑架的一端铰接，所述下模上开设与自复位钢丝支架相适配的对接槽。
[0016]优选的，所述恒温电热底座采用铝材料制成，除与下模连接的侧面，所述恒温电热底座的外侧还设有隔热保温材料。
[0017]优选的，所述隔热机箱上还设有压力位移开关和安全电源插座，所述双轴复合铰链的下端面与压力位移开关的检测头接触，所述安全电源插座内还设有用于短路保护的熔断器。
[0018]优选的，所述主令操作显示单元包括电源开关、信号灯和蜂鸣器。
[0019]优选的，所述两段式控制箱上还设有时间压力控制器和时间继电器，所述时间压力控制器分别与压力位移开关和时间继电器电连接。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术通过设置分体式开口型刀模，能够满足成卷光纤的定尺切割，并且在切割过程中，与光纤外径匹配的导热槽可成倍增加分体式开口型刀模与光纤的接触面积，
以确保传热可靠，且分体式开口型刀模的通用性较高，操作简单，另外，可实现不剥护套对光纤进行切割，利用护套耐热温度与软化切割温度接近特点，不剥除护套切割光纤可以有效保护光纤侧面，以保证切割效果，配合两段式恒温控制以及恒温控制电加热铝制刀模直接加热光纤的共同作用下，能够有效利用电热能，降低功耗，缩短光纤预热时间，体积较小，施工环境不受限，实用性较高。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例一种用于塑料光纤电加热恒温切割机的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例恒温电热切割刀的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例双轴复合铰链的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例两段式控制箱的结构示意图；
[0026]图5为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料光纤电加热恒温切割机，包括隔热机箱、位于隔热机箱上的两段式控制箱、位于隔热机箱上的恒温电热切割刀、位于隔热机箱底部四角位置的脚垫以及罩设于恒温电热切割刀外侧的可移式防护罩，其特征在于，所述恒温电热切割刀包括双轴复合铰链、刀体和分体式开口型刀模，所述分体式开口型刀模包括上模以及与上模相适配的下模，所述上模和下模均采用铝材料制成，所述刀体和下模的侧面均通过传动轴与双轴复合铰链铰接，所述上模的侧面通过螺钉与双轴复合固定连接，所述上模和下模上均开设有用于穿设刀体上刀片的导刀槽，所述上模内设有第一温度传感器和第一电热芯，所述下模通过螺栓固定安装于隔热机箱上，且下模设置于隔热机箱内的恒温电热底座正上方，所述恒温电热底座内设有第二温度传感器和多个第二电热芯，所述上模和下模相对的侧面分别开设有多个相适配的导热槽，且导热槽与光纤外径相匹配，所述隔热机箱上设有主令操作显示单元，所述两段式控制箱包括外壳、位于外壳上的A段温度控制器和B段温度控制器，所述A段温度控制器分别与第一电热芯、第二温度传感器和部分第二电热芯电连接，A段温度控制器用于控制恒温电热切割刀持续工作在低于切割温度25K以内，所述B段温度控制器分别与第一温度传感器、第一电热芯和全部第二电热芯电连接，B段温度控制器用于控制恒温电热切割刀快速加热至切割温度，所述主令操作显示单元分别与A段温度控制器和B段温度控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料光纤电加热恒温切割机，其特征在于，所述双轴复合铰链包括呈L型结构的支撑架、转动连接于支撑架竖直段的第一传动轴、转动连接于支撑架水平段的第二传动轴、固接于支撑架竖直段且位于第一传动轴下方的下模压紧碟簧、固接于支撑架水平段且位于支撑架下方的上模压紧碟簧、支撑架水平段远离竖直段的一端向外延伸设有导向斜面以及开设在导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：田维权，刘伟，胡松，
申请(专利权)人：重庆云创江来光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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