一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统，涉及冷却系统技术领域，包括电子舱室，电子舱室的顶部连通有吸热板，吸热板设置为Π型结构，Π型吸热板的内部放置安装有散热组件，Π型吸热板的顶壁表面左右两侧分别贯穿设置有吸热组件和降温组件，吸热组件和降温组件分别通过管路连通有冷却转换组件，通过冷却转换组件的作用下，使得吸热组件和降温组件分别对电子舱室所产生的热量在冷凝盘进行冷凝成液，再通过加压蒸发结构的作用下，对输送至的冷凝水进行加压蒸发，对电子舱室内部输送冷却气体，进而便于降低产生能耗较大的问题，同时提高整体冷却环境，降低了干燥和湿度对高精电子舱室内部电子元件的影响。对高精电子舱室内部电子元件的影响。对高精电子舱室内部电子元件的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统


[0001]本技术涉及冷却系统
，尤其涉及一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统。

技术介绍

[0002]在高精电子舱室内部设置有大量电子器件，用于提供数据的计算和存储等服务，而电子器件在工作过程中会产生热量，当高精电子舱室温度过高时，会影响电子器件的正常工作，因此需要对高精电子舱室进行冷却，目前，高精电子舱室常用的冷却方式是通过新风和空调进行冷却，通过将高精电子舱室外部温度较低的空气输送至高精电子舱室内，从而降低高精电子舱室内的空气温度；通过空调对高精电子舱室内的空气进行制冷降温，从而降低数据中心内的空气温度。
[0003]但是在具体对于高精电子舱室冷却过程中，所产生的能耗较大，易使得在冷却过程中，造成冷却和消耗不成正比的问题，从而可能导致，整体高精电子舱室的冷却环境受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在具体对于高精电子舱室冷却过程中，所产生的能耗较大，易使得在冷却过程中，造成冷却和消耗不成正比的问题，从而可能导致，整体高精电子舱室的冷却环境受到影响的问题，而提出的一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统，包括电子舱室，所述电子舱室的顶部连通有吸热板，所述吸热板设置为Π型结构，所述Π型吸热板的内部放置安装有散热组件，所述Π型吸热板的顶壁表面左右两侧分别贯穿设置有吸热组件和降温组件，所述吸热组件和降温组件分别通过管路连通有冷却转换组件；
[0006]所述冷却转换组件包括转换箱体，所述转换箱体的外壁两侧架设安装有安装架，所述安装架的内部架设安装有冷凝盘，所述冷凝盘设置为45
°
倾斜角度，所述冷凝盘的表面开设有冷凝引槽，所述转换箱体的内部嵌合安装有分隔板，所述分隔板的底端表面贯穿设置有接盘，所述接盘设置为30
°
倾斜角度，所述接盘的一端位于所述冷凝盘底端，所述转换箱体的底部嵌合安装有加压蒸发结构。
[0007]优选的，所述散热组件包括有箱体，所述箱体的内部架设安装热管，所述箱体的内部架设安装有散热片组。
[0008]优选的，所述吸热组件包括有吸热口，所述吸热口的顶端连通有第一过滤腔室，所述第一过滤腔室的内部架设安装有吸热风扇，所述第一过滤腔室的顶端连通有吸热管路，所述吸热管路的外壁表面架设安装有第一连接端，所述第一连接端的外壁表面安装设置有吸热控制阀。
[0009]优选的，所述降温组件包括排气口，所述排气口的顶端连通有第二过滤腔室，所述第二过滤腔室的内部架设安装有排气风扇，所述第二过滤腔室的顶端连通有排风管路，所述排风管路的外壁表面架设安装有第二连接端，所述第二连接端的外壁表面安装设置有排风控制阀。
[0010]优选的，所述Π型吸热板的顶部设置安装有电源，所述电源的外壁一侧表面安装设置有控制端，所述电源的外壁一侧表面通过输出线路连接有泵体。
[0011]优选的，所述Π型吸热板的顶壁一端架设安装有干燥结构，所述Π型吸热板的顶壁另一端架设安装有加湿结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过冷却转换组件的作用下，使得吸热组件和降温组件分别对电子舱室所产生的热量在冷凝盘进行冷凝成液，再通过加压蒸发结构的作用下，对输送至的冷凝水进行加压蒸发，对电子舱室1内部输送冷却气体，进而便于降低产生能耗较大的问题。
[0014]2、本技术中，通过散热组件的作用下，进一步使得电子舱室1内部所产生的热量进行转化冷却，提高整体冷却环境，同时在加湿结构和干燥结构配合作用下，有效保障对电子舱室内部所输送的冷却气体进行干燥和湿度的控制。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统的另一角度立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统的部分结构示意图。
[0018]图例说明：1、电子舱室；2、吸热板；3、散热组件；31、箱体；32、热管；33、散热片组；4、吸热组件；41、吸热口；42、第一过滤腔室；43、吸热风扇；44、吸热管路；45、第一连接端；46、吸热控制阀；5、降温组件；51、排气口；52、第二过滤腔室；53、排气风扇；54、排风管路；55、第二连接端；56、排风控制阀；6、冷却转换组件；61、转换箱体；62、安装架；63、冷凝盘；64、接盘；65、分隔板；66、加压蒸发结构；7、电源；8、控制端；9、泵体；10、干燥结构；11、加湿结构。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统，包括电子舱室1，电子舱室1的顶部连通有吸热板2，吸热板2设置为Π型结构，Π型吸热板2的内部放置安装有散热组件3，Π型吸热板2的顶壁表面左右两侧分别贯穿设置有吸热组件4和降温组件5，吸热组件4和降温组件5分别通过管路连通有冷却转换组件6；冷却转换组件6包括转换箱体61，转换箱体61的外壁两侧架设安装有安装架62，安装架62的内部架设安装有冷凝盘63，冷凝盘63设置为45
°
倾斜角度，冷凝盘63的表面开始有冷凝引槽，转换箱体61的内部嵌合安装有分隔板65，分隔板65的底端表面贯穿设置有接盘64，接盘64设置为30
°
倾斜角度，接盘64的一端位于冷凝盘63底端，转换箱体61的底部嵌合安装有加压蒸发结构66。
[0023]在本实施例中，冷却转换组件6包括转换箱体61，在转换箱体61的外壁两侧架设安装有安装架62，在安装架62内部架设安装的冷凝盘63，冷凝盘63设置为45
°
倾斜角度的作用下，将电子舱室1所产生的热量通过吸热组件4和管路的配合作用下在冷凝盘63进行冷凝成液，之后再冷凝盘63表面开设的冷凝引槽作用下将冷凝液输送至接盘64中，同时冷凝盘63设置两组，便于使得冷凝成液性加强，在转换箱体61的内部嵌合安装有分隔板65，通过分隔板65将转换箱体61分为两处空间，在接盘64设置为30
°
倾斜角度和接盘64内部开设的接槽作用下，将冷凝水输送至另一端空间内，在转换箱体61底部嵌合安装的加压蒸发结构66的作用下，对输送至的冷凝水进行加压蒸发，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统，其特征在于：包括电子舱室，所述电子舱室的顶部连通有吸热板，所述吸热板设置为Π型结构，所述Π型吸热板的内部放置安装有散热组件，所述Π型吸热板的顶壁表面左右两侧分别贯穿设置有吸热组件和降温组件，所述吸热组件和降温组件分别通过管路连通有冷却转换组件；所述冷却转换组件包括转换箱体，所述转换箱体的外壁两侧架设安装有安装架，所述安装架的内部架设安装有冷凝盘，所述冷凝盘设置为45
°
倾斜角度，所述冷凝盘的表面开设有冷凝引槽，所述转换箱体的内部嵌合安装有分隔板，所述分隔板的底端表面贯穿设置有接盘，所述接盘设置为30
°
倾斜角度，所述接盘的一端位于所述冷凝盘底端，所述转换箱体的底部嵌合安装有加压蒸发结构。2.根据权利要求1所述的一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统，其特征在于：所述散热组件包括有箱体，所述箱体的内部架设安装热管，所述箱体的内部架设安装有散热片组。3.根据权利要求1所述的一种高精电子舱室低能耗行级冷却系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦伯进，唐兴，杜建平，徐秋菊，鲁兵，张鹏程，
申请(专利权)人：江苏兆胜空调有限公司，
类型：新型
国别省市：