一种多级串联滑油泵的测试装置制造方法及图纸

技术编号:38224211 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-25 17:55
本实用新型专利技术公开了一种多级串联滑油泵的测试装置,属于滑油泵测试领域,包括检测台和设置在检测台顶端的滑油泵,安装架的顶端且在上置框的一侧安装有插座,本实用新型专利技术解决了将一组滑油泵安装在测试台上,但是一组一组对滑油泵进行测试,较为费时的问题,通过插座、引流管和的收集框设置,将多组的滑油泵放置在安装架的顶端,此时将滑油泵的插头安插在插座的内部,由于多组的插座之间进行串联,使得多组的滑油泵进行运作,此时引流管安装在滑油泵的进流端,滑油泵在运作时,通过引流管将上置框内部的油体通过引流管被滑油泵进行抽取,排向收集框的内部,对各组的滑油泵的流速进行检测,方便检测。方便检测。方便检测。

【技术实现步骤摘要】
一种多级串联滑油泵的测试装置


[0001]本技术涉及滑油泵测试,更具体的说,涉及一种多级串联滑油泵的测试装置。

技术介绍

[0002]机油泵是润滑系统中必不可少的工具之一,机油泵在诸如发动机等上使用,为发动机提供机油对发动机进行润滑,滑油泵在售卖前,会利用测试台对滑油泵的油量进行检测,而现有的测试台在使用时,通常将一组滑油泵安装在测试台上,但是一组一组对滑油泵进行测试,较为费时,使用较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中将一组滑油泵安装在测试台上,但是一组一组对滑油泵进行测试,较为费时,提供了一种多级串联滑油泵的测试装置,以解决以上不足,方便使用。
[0004]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0005]本技术的一种多级串联滑油泵的测试装置,包括检测台和设置在检测台顶端的滑油泵,所述检测台包括支架和安装在支架顶端的安装架,安装架的内部设有收集框,安装架的外表面设有回流结构,支架的内部安装有下接板,且下接板用于对收集框的移动;
[0006]所述安装架的顶端安装有上置框,上置框的内部中端安装有隔板,安装架的顶端且在上置框的一侧安装有插座。
[0007]优选的,所述插座设有多组,且多组插座之间进行串联,隔板与上置框的内壁皆开设有滑槽。
[0008]优选的,所述上置框的内部且在隔板的一侧安装有限位条,限位条的中端贯穿开设有螺纹孔。
[0009]优选的,所述上置框的内部安装有限位板,限位板的中端螺纹连接有螺栓,限位板的中端且靠近插座的一侧安装有引流管。
[0010]优选的,所述上置框与插座设置的数量一致,且设有滑槽的上置框前端开设有管槽。
[0011]优选的,所述回流结构包括回流管和安装在回流管外表面的限位环,且回流管呈U形。
[0012]优选的,所述限位环设有两组,两组所述的限位环分别安装在回流管的两端,且回流管的两端外表面皆设有螺纹槽,螺纹槽的外表面螺纹连接有限制板。
[0013]优选的,所述限制板包括圆置板和安装在圆置板一侧的橡胶层,橡胶层的外表面设有密封层,圆置板的中端贯穿开设有螺纹转孔,橡胶层和密封层的中端贯穿开设有通孔,且通孔与螺纹转孔的内部相通。
[0014]优选的,所述收集框的外表面下端贯穿开设有排孔,收集框的外表面安装有侧滑块,侧滑块的中端开设有转槽,转槽的内部活动安装有滚筒。
[0015]优选的,所述侧滑块、转槽和滚筒皆设有两组,两组所述的侧滑块、转槽和滚筒分贝设置在收集框的两侧。
[0016]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018](1)本技术的一种多级串联滑油泵的测试装置,通过插座、引流管和的收集框设置,将多组的滑油泵放置在安装架的顶端,此时将滑油泵的插头安插在插座的内部,由于多组的插座之间进行串联,使得多组的滑油泵进行运作,此时引流管安装在滑油泵的进流端,滑油泵在运作时,通过引流管将上置框内部的油体通过引流管被滑油泵进行抽取,排向收集框的内部,对各组的滑油泵的流速进行检测,方便检测;
[0019](2)本技术的一种多级串联滑油泵的测试装置,通过回流管、收集框和滚筒的设置,启动下接板,使得收集框上移,此时滚筒在转槽的内部进行转动,利用滑槽对侧滑块进行限位移动,使得收集框的高度高于安装架的高度,此时收集框内部的检测油可通过回流管排向上置框的内部,方便下次使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图;
[0021]图2为本技术的支架结构图;
[0022]图3为本技术的检测结构结构图;
[0023]图4为本技术的回流结构结构图;
[0024]图5为本技术的限制板结构图;
[0025]图6为本技术的收集框结构图。
[0026]图中:1、检测台;11、支架;12、下接板;13、安装架;131、上置框;132、限位条;133、螺纹孔;134、限位板;135、螺栓;136、引流管;137、隔板;138、滑槽;139、插座;14、回流结构;141、回流管;142、限位环;143、螺纹槽;144、限制板;1441、圆置板;1442、橡胶层;1443、密封层;1444、螺纹转孔;1445、通孔;15、收集框;151、排孔;152、侧滑块;153、转槽;154、滚筒;2、滑油泵。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1和图2,一种多级串联滑油泵的测试装置,包括检测台1和设置在检测台1顶端的滑油泵2,检测台1包括支架11和安装在支架11顶端的安装架13,安装架13的内部设有收集框15,安装架13的外表面设有回流结构14,支架11的内部安装有下接板12,且下接板12用于对收集框15的移动。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例一:
[0032]结合图3,安装架13的顶端安装有上置框131,上置框131的内部中端安装有隔板137,安装架13的顶端且在上置框131的一侧安装有插座139,插座139设有多组,且多组插座139之间进行串联,隔板137与上置框131的内壁皆开设有滑槽138,上置框131的内部且在隔板137的一侧安装有限位条132,限位条132的中端贯穿开设有螺纹孔133,上置框131的内部安装有限位板134,限位板134的中端螺纹连接有螺栓135,限位板134的中端且靠近插座139的一侧安装有引流管136,引流管136安装在滑油泵2的进流端,上置框131与插座139设置的数量一致,且设有滑槽138的上置框131前端开设有管槽。
[0033]本实施例中:将多组的滑油泵2放置在安装架13的顶端,此时将滑油泵2的插头安插在插座139的内部,由于多组的插座139之间进行串联,使得多组的滑油泵2进行运作,此时引流管136安装在滑油泵2的进流端,滑油泵2在运作时,通过引流管136将上置框131内部的油体通过引流管136被滑油泵2进行抽取,排向收集框15的内部,对各组的滑油泵2的流速进行检测,方便检测,转动螺栓135,使得限位板134与限位条132之间可进行分离,方便对检测油进行更换。
[0034]实施例二:
[0035]结合图4

6,回流结构14包括回流管141和安装在回流管141外表面的限位环142,且回流管141呈U形,限位环142设有两组,两组所述的限位环142分别安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级串联滑油泵的测试装置,包括检测台(1)和设置在检测台(1)顶端的滑油泵(2),其特征在于:所述检测台(1)包括支架(11)和安装在支架(11)顶端的安装架(13),安装架(13)的内部设有收集框(15),安装架(13)的外表面设有回流结构(14),支架(11)的内部安装有下接板(12),且下接板(12)用于对收集框(15)的移动;所述安装架(13)的顶端安装有上置框(131),上置框(131)的内部中端安装有隔板(137),安装架(13)的顶端且在上置框(131)的一侧安装有插座(139)。2.根据权利要求1所述的一种多级串联滑油泵的测试装置,其特征在于:所述插座(139)设有多组,且多组插座(139)之间进行串联,隔板(137)与上置框(131)的内壁皆开设有滑槽(138)。3.根据权利要求2所述的一种多级串联滑油泵的测试装置,其特征在于:所述上置框(131)的内部且在隔板(137)的一侧安装有限位条(132),限位条(132)的中端贯穿开设有螺纹孔(133)。4.根据权利要求3所述的一种多级串联滑油泵的测试装置,其特征在于:所述上置框(131)的内部安装有限位板(134),限位板(134)的中端螺纹连接有螺栓(135),限位板(134)的中端且靠近插座(139)的一侧安装有引流管(136)。5.根据权利要求4所述的一种多级串联滑油泵的测试装置,其特征在于:所述上置框(131)与插座(139)设置的数量一致,且设有滑槽(138)的上置框(131)前端开设有管槽。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨今东
申请(专利权)人:南京金威特机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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