本发明专利技术涉及一种动力工具，该动力工具具有圆盘状工具和护板，该护板用于保护动力工具免受飞散的火花的影响。在此，护板具有用于支撑动力工具的安全直立位置的装置，其中，这些装置包括弹性材料并且可以预组装在护板的接片上。在另一方面，本发明专利技术涉及一种组件和一种方法，该组件和方法用于将护板和支撑动力工具的安全直立位置的装置快速地安装到动力工具上。安全直立位置的装置快速地安装到动力工具上。安全直立位置的装置快速地安装到动力工具上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有圆盘状工具和用于防护飞散的火花的护板的动力工具
[0001]本专利技术涉及一种动力工具，该动力工具具有圆盘状工具和护板，该护板用于保护动力工具免受飞散的火花的影响。在此，护板具有用于支撑动力工具的安全直立位置的装置，其中，这些装置包括弹性材料并且可以预组装在护板的接片上。在另一方面，本专利技术涉及一种组件和一种方法，该组件和方法用于将护板和支撑动力工具的安全直立位置的装置快速地安装到动力工具上。
技术介绍
[0002]在动力工具领域，已知砂轮截断机，藉由这些砂轮截断机例如甚至可以在坚硬的基材(如钢材)上进行切割。砂轮截断机还用于切割钢材，这通常需要特殊保护以防护钢材切割过程中产生的飞散的火花。为此目的，在砂轮截断机上附接护板，该护板旨在防止火花损坏动力工具或动力工具壳体的易损或易燃零件。此外，在一些砂轮截断机中还安装有直立支脚，以便确保装置在工作期间处在良好且防滑的直立位置。为了将这些直立支脚紧固到装置上，除了螺钉之外，通常还需要平垫圈或类似物来将螺钉的支承力分散到直立支脚的较大面积上，否则直立支脚无法得到足够的固定。此外，紧固元件的这种较大的支承面积是必要的，以便防止直立支脚的材料因操作期间的振动引起的例如开裂等而损坏。
[0003]本专利技术所基于的目的是克服现有技术的上述缺陷和缺点，并提供一种动力工具，该动力工具凭借较大的支承面积而允许动力工具处于安全且稳定的直立位置。此外，所提供的解决方案旨在是坚固耐用的，特别是就要使用的材料而言。此外，所提供的解决方案旨在能够以简单且不复杂的方式安装在动力工具上，同时特别期望减少如螺钉和平垫圈等零件的数量。
[0004]该目的通过独立权利要求的主题来实现。与独立权利要求的主题相关的有利实施例可以在从属权利要求中找到。
技术实现思路
[0005]根据本专利技术，提供了一种动力工具，该动力工具具有圆盘状工具和护板，该护板用于保护动力工具免受飞散的火花的影响。该动力工具的特征在于，护板包括用于支撑动力工具的安全直立位置的装置，其中，这些装置包括弹性材料并且可以安装或预组装在护板的接片上。测试表明，通过提供用于支撑动力工具的安全直立位置的、可预组装的装置，可以使常规直立支脚的上述缺点最小化。这特别是通过装置可以经由护板被紧固到动力工具上来实现的。因此省去了用于紧固这些装置的紧固螺钉和平垫圈。此外，可以有利地省去紧固这些装置的单独安装步骤。
[0006]动力工具特别地可以是砂轮截断机，借助于该砂轮截断机例如甚至可以切割钢材。这种砂轮截断机优选地具有圆盘状的切割圆盘，该切割圆盘在本专利技术的背景下被称为砂轮截断机的工具或动力工具的工具。切割圆盘和工具通常在砂轮截断机中被保护罩所包围，以便保护用户免受碎屑和喷溅的冷却液的伤害。
[0007]优选的是，“用于支撑动力工具的安全直立位置的装置”在本专利技术的背景下还被称为“直立支脚”或“橡胶支脚”。特别地，构成直立支脚的弹性材料可以是橡胶。出于本专利技术的目的，优选的是，弹性材料选自包括水合丙烯腈
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丁二烯橡胶(HNBR)、丁腈橡胶(NBR)和/或氟橡胶(FKM)的组。这些材料有利地具有高UV稳定性和良好的热稳定性。此外，这些材料已经显示出特别的耐候性，因此它们可以很容易地在户外使用、例如在建筑工地上使用。
[0008]HNBR材料特别适合生产直立支脚，因为它具有高达150℃的良好的温度稳定性。这很重要，因为在切割钢材期间可能会产生火花，旨在藉由护板使这些火花远离装置。然而，火花可能会导致护板发热，因此在本专利技术的背景下优选地针对直立支脚使用尽可能耐热的材料。此外，HNBR的特点是特别良好的耐候性。此外，HNBR具有非常良好的耐磨性。对于直立支脚来说，HNBR还是有成本效益的生产解决方案。动力工具的护板具有接片，其中，直立支脚可以预组装在护板的接片上。护板的前部部分通常位于动力工具的壳体的面向工具的一侧，以便保护动力工具或其壳体的易损或易燃零件免受钢材切割期间可能出现的四处飞散的火花的影响。图1展示了护板的一种可能的附接方式。出于本专利技术的目的，特别优选地将护板设置在砂轮截断机的前部手柄的空间附近。
[0009]出于本专利技术的目的，优选的是，前部手柄呈环形手柄的形式。术语“环形”对于本领域技术人员来说并不是不清楚的术语，因为他们知道动力工具领域中的前部手柄通常围绕装置的壳体或主体延伸。换言之，这种前部手柄至少部分地包围动力工具的壳体或主体，从而首先使用户能够稳定地引导动力工具。其次，机器被优选的周向前手柄有效地保护免受机械损坏，例如免受冲击或在掉落时得到有效的保护。出于本专利技术的目的，优选的是，护板的下部部分连同直立支脚一起布置在前部手柄的底侧的区域中，其中，所述底侧优选地与动力工具的壳体或主体的底侧重合。图2展示了动力工具的护板的一种可能的附接方式。出于本专利技术的目的，优选的是，接片至少部分地形成护板的下部部分。因此，在由护板和直立支脚组成的组件的安装位置，直立支脚(这些直立支脚可以被推到护板的接片上)有利地位于动力工具的壳体或主体的底侧，并且因此它们可以确保动力工具的安全且稳定的直立位置。
[0010]在惯用右手的人的情况下，前部手柄通常由左手围握。特别是较大的机器通常具有第二手柄，其出于本专利技术的目的被称为后部手柄。在惯用右手的人的情况下，后部手柄通常由右手围握。后部手柄优选地可以呈C形或D形手柄的形式。出于本专利技术的目的，优选的是，动力工具既包括第一前部手柄又包括第二后部手柄。后部手柄优选地包括用于动力工具的操作器件，以便例如打开或关闭动力工具或更改操作参数。
[0011]护板的接片可以侧向地布置在护板上，以便于将直立支脚安装到动力工具上。因此，接片优选地还被称为侧向接片。出于本专利技术的目的，优选的是，直立支脚可以预组装到护板上，从而形成了可以在一个工作步骤中就紧固到动力工具上的组件。由此可以大大方便直立支脚在动力工具上的附接。该组件构成本专利技术的第二方面并且在本专利技术的背景下优选地还可以被称为预组装组件。
[0012]为了便于将直立支脚安装到护板或者优选护板的侧向接片上，直立支脚可以包括狭槽，护板的接片可以插入这些狭槽中。换言之，用于支撑动力工具的安全直立位置的装置可以具有用于接纳护板的接片的狭槽，其中，直立支脚可以被侧向地推到护板的接片上。为了在预组装后确保直立支脚相对于护板的最佳位置，有利地在护板上为直立支脚提供限定
的端部止挡件。
[0013]接片可以设有凸起部，以更好地固持预组装的直立支脚，因此，可以通过狭槽宽度的过小尺寸向直立支脚施加预应力。直立支脚优选通过壳体部分上凸起的周向配合轮廓被侧向地固定。这可以通过动力工具壳体上环绕边缘并包围直立支脚的突出肋来实现。因此，直立支脚在两个空间方向上被牢固且稳定地固持在动力工具的壳体上。换言之，出于本专利技术的目的，优选的是，动力工具具有凸起的配合轮廓来将直立支脚紧固到护板上。动力工具还包括壳体，其中，用于紧固直立支脚的配合轮廓由动力工具的壳体的突出的周向壁形成。
[0014]因此，已安装的直立支脚无法相对于装置壳体自由移动，并且直立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种动力工具(1)，该动力工具具有圆盘状工具(2)和护板(3)，该护板用于保护该动力工具(1)免受飞散的火花的影响，其特征在于，该护板(3)包括用于支撑该动力工具(1)的安全直立位置的装置(4)，其中，这些装置(4)包括弹性材料并且能够安装到该护板(3)的接片(5)上。2.如权利要求1所述的动力工具(1)，其特征在于，该护板(3)呈L形，具有前部部分(6)和下部部分(7)。3.如权利要求2所述的动力工具(1)，其特征在于，这些接片(5)是该护板(3)的下部部分(7)的一部分。4.如权利要求2和3之一所述的动力工具(1)，其特征在于，该护板(3)的下部部分(7)具有至少一个凸起部(12)，以用于增强该护板(3)的抗挠刚度。5.如权利要求2至4之一所述的动力工具(1)，其特征在于，该护板(3)的前部部分(6)具有至少一个凸起部(12)、优选三个凸起部(12)，以用于增强该护板(3)的抗挠刚度。6.如权利要求2至5之一所述的动力工具(1)，其特征在于，该护板(3)的前部部分(6)与下部部分(7)之间的过渡部分被配置为圆弧面(13)，其中，该圆弧面(13)能够用作滚动面。7.根据前述权利要求之一所述的动力工具(1)，其特征在于，用于支撑该动力工具(1)的安全直立位置的这些装置(4)能够被侧向地推到该护板(3)的接片(5)上。8.根据前述权利要求之一所述的动力工具(1)，其特征在于，用于支撑该动力工具(1)的安全直立位置的这些装置(4)具有大致呈梯形的区域。9.根据前述权利要求之一所述的动...
【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：喜利得股份公司，
类型：发明
国别省市：
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