一种板材生产切割结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材生产切割结构，属于板材切割技术领域。其包括台面，所述台面的上方固定安装有切割箱体，所述台面上设有喷洒机构，所述喷洒机构包括水箱，所述雾化喷头设置在切割箱体的内部，所述台面上方位于切割箱体和水箱之间的位置处固定安装有第二水泵，所述台面的下方固定安装有废水箱，所述台面上位于切割箱体内部的位置处设有压紧机构，所述切割箱体上设有切割机构。通过设有喷洒机构，喷洒后的水流能够冲刷冲洗台面上的碎屑，并通过废料口，将碎屑粉尘等冲刷进入废水箱的内部，且碎屑无法通过过滤网板，留在过滤网板上，水流通过过滤网板流入废水箱的底部。流通过过滤网板流入废水箱的底部。流通过过滤网板流入废水箱的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产切割结构


[0001]本技术涉及一种板材生产切割结构，属于板材切割


技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，板材是建材中常见的一种材料，在使用板材时，经常需要根据使用的工况对板材进行切割，以适应板材应用环境的大小和形状。板材切割机是一种对板材进行切割的常见的机械，其通过高速旋转的切割片对板材进行切割。
[0003]现有技术CN201520016838.X中，公开了一种板材切割机，包括机架、板材压紧机构及行走切割机构，机架在同一高度上设置有两个相互平行的板材支撑横梁，机架于板材支撑横梁的上方设置有板材压紧机构，行走切割机构位于两个板材支撑横梁之间，机架的下端部设置有与板材支撑横梁平行的导轨，行走切割机构包括通过滑块设置于导轨上的“C”字形的切割机构架体、设置于架体下端的行走机构、设置于切割机构架体后端部的由电机驱动的主动轮、设置于切割机构架体的前端开口处的上下两个从动轮及连接于主动轮与两个从动轮之间的闭合带状锯片，切割机构架体的前端开口正对两个板材支撑横梁之间的间隙。本装置能完成任何厚度的板材的切割加工，噪音小、产生灰尘少，加工出的板材毛刺少、质量高。
[0004]然而，该装置在工作时仍存在弊端，该装置在工作时，切割位置处为开放性结构，容易使得切割产生的粉尘碎屑四处崩洒，如高速切割产生火花，甚至会引发危险，同时，也不方便对产生的碎屑进行清理。
[0005]鉴于此，现急需一种板材生产切割结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供一种板材生产切割结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术提供一种板材生产切割结构，其包括台面，所述台面的上方固定安装有切割箱体，所述台面上设有喷洒机构，所述喷洒机构包括水箱，所述水箱固定安装在台面上方远离切割箱体的一侧，所述水箱的上方固定安装有第一水泵，所述第一水泵上连通有出水管，所述出水管远离第一水泵的一端贯穿切割箱体连通有雾化喷头，所述雾化喷头设置在切割箱体的内部，所述台面上方位于切割箱体和水箱之间的位置处固定安装有第二水泵，所述台面的下方固定安装有废水箱，所述台面上位于切割箱体内部的位置处设有压紧机构，所述切割箱体上设有切割机构。
[0009]本技术中第二水泵上连通有回水管，所述第二水泵输出端的回水管与水箱连通，所述第二水泵输入端的回水管贯穿台面和废水箱连通有吸嘴，所述吸嘴贴紧废水箱的底部。
[0010]通过设有喷洒机构，当使用者使用本装置进行切割作业时，为防止切割碎屑崩飞，可以启动第一水泵，在第一水泵的作用下，水箱内的水通过出水管进入切割箱体的内部，最后由雾化喷头喷洒而出，对切割作业中的切割位置进行喷洒，能够有效降低碎屑崩飞的力度和概率，同时，若切割作业中出现火花，也能有效防止其点燃其他物品，引发火灾；进一步地，喷洒后的水流能够冲刷冲洗台面上的碎屑，并通过废料口，将碎屑粉尘等冲刷进入废水箱的内部，且碎屑无法通过过滤网板，留在过滤网板上，水流通过过滤网板流入废水箱的底部。本技术中废水箱的内部固定安装有过滤网板，所述台面上对应废水箱的位置处开设有废料口，所述废料口连通切割箱体和废水箱。
[0011]为实现废水的再次利用，使用者可以启动第二水泵，在第二水泵的作用下，废水箱底部的水通过吸嘴、回水管回流到水箱的内部，可以进行再次利用，充分节约了水资源。
[0012]本技术中压紧机构包括压紧座，所述压紧座固定安装在台面上，所述压紧座上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有限位压紧块，所述限位压紧块上靠近滑动槽的位置处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与压紧座之间转动连接，所述螺纹杆上共轴连接有转动把手。本技术中压紧机构为多个，多个所述压紧机构均匀设置在台面上。
[0013]通过设有压紧机构，使用者可以将待切割的板材放置在压紧座上，然后转动转动把手，进而带动螺纹杆转动，使得与之螺纹连接的限位压紧块在滑动槽的限位下向下平动，使得限位压紧块压紧待切割的板材，便于进行切割作业，提升切割精度。
[0014]本技术中切割机构包括限位滑轨，所述限位滑轨固定安装在切割箱体的上方，所述限位滑轨上滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴共轴连接有主动轮，所述主动轮上传动连接有传动带。
[0015]本技术中切割箱体的顶部对应传动带的位置处开设有通槽。
[0016]本技术中传动带远离主动轮的一端传动连接有从动轮，所述从动轮上共轴连接有转动杆，所述转动杆远离从动轮的一端转动连接有轴承座，所述轴承座与切割箱体之间滑动连接，所述转动杆上共轴连接有切割轮。
[0017]通过设有切割机构，使用者可以启动驱动电机，带动主动轮、传动带以及从动轮转动，进而通过从动轮带动转动杆在轴承座的配合下转动，最终带动切割轮转动，然后使用者可以在限位滑轨上滑动限位滑块，进而使得驱动电机主动轮、传动带沿着通槽的方向运动，切割箱体内部的从动轮、转动杆和轴承座也相对于切割箱体运动，从而带动切割轮相对于切割箱体运动，对带切割板材进行切割。
[0018]本技术中台面的下方固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿在台面的下方均匀分布。
[0019]本技术中切割箱体上开设有箱门。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]本技术提供一种板材生产切割结构，本新型中通过设有喷洒机构，当使用者使用本装置进行切割作业时，为防止切割碎屑崩飞，可以启动第一水泵，在第一水泵的作用下，水箱内的水通过出水管进入切割箱体的内部，最后由雾化喷头喷洒而出，对切割作业中的切割位置进行喷洒，能够有效降低碎屑崩飞的力度和概率，同时，若切割作业中出现火花，也能有效防止其点燃其他物品，引发火灾；进一步地，喷洒后的水流能够冲刷冲洗台面上的碎屑，并通过废料口，将碎屑粉尘等冲刷进入废水箱的内部，且碎屑无法通过过滤网
板，留在过滤网板上，水流通过过滤网板流入废水箱的底部。
[0022]通过设有压紧机构，使用者可以将待切割的板材放置在压紧座上，然后转动转动把手，进而带动螺纹杆转动，使得与之螺纹连接的限位压紧块在滑动槽的限位下向下平动，使得限位压紧块压紧待切割的板材，便于进行切割作业，提升切割精度。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构部分剖视图；
[0024]图2是本技术的切割箱体内部剖视图；
[0025]图3是本技术的A部分结构示意图；
[0026]图4是本技术的切割箱体俯视图；
[0027]图5是本技术的切割箱体内部侧视图。
[0028](1、台面；2、切割箱体；3、喷洒机构；4、水箱；5、第一水泵；6、出水管；7、雾化喷头；8、第二水泵；9、回水管；10、废水箱；11、吸嘴；12、过滤网板；13、废料口；14、压紧机构；15、压紧座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材生产切割结构，其特征在于，其包括台面(1)，所述台面(1)的上方固定安装有切割箱体(2)，所述台面(1)上设有喷洒机构(3)，所述喷洒机构(3)包括水箱(4)，所述水箱(4)固定安装在台面(1)上方远离切割箱体(2)的一侧，所述水箱(4)的上方固定安装有第一水泵(5)，所述第一水泵(5)上连通有出水管(6)，所述出水管(6)远离第一水泵(5)的一端贯穿切割箱体(2)连通有雾化喷头(7)，所述雾化喷头(7)设置在切割箱体(2)的内部，所述台面(1)上方位于切割箱体(2)和水箱(4)之间的位置处固定安装有第二水泵(8)，所述台面(1)的下方固定安装有废水箱(10)，所述台面(1)上位于切割箱体(2)内部的位置处设有压紧机构(14)，所述切割箱体(2)上设有切割机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种板材生产切割结构，其特征在于，所述第二水泵(8)上连通有回水管(9)，所述第二水泵(8)输出端的回水管(9)与水箱(4)连通，所述第二水泵(8)输入端的回水管(9)贯穿台面(1)和废水箱(10)连通有吸嘴(11)，所述吸嘴(11)贴紧废水箱(10)的底部。3.根据权利要求1所述的一种板材生产切割结构，其特征在于，所述废水箱(10)的内部固定安装有过滤网板(12)，所述台面(1)上对应废水箱(10)的位置处开设有废料口(13)，所述废料口(13)连通切割箱体(2)和废水箱(10)。4.根据权利要求1所述的一种板材生产切割结构，其特征在于，所述压紧机构(14)包括压紧座(15)，所述压紧座(15)固定安装在台面(1)上，所述压紧座(15)上开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)内滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：管碧华，王良平，
申请(专利权)人：浙江海邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：