一种不锈钢制品压延装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于包括基台，所述基台的顶部安装有承接壳，所述承接壳的开口处安装有一对压延辊，所述压延辊的端部连接有第一驱动电机的输出端，两个所述压延辊之间设置有挡板，所述挡板的厚度与两个压延辊压延面之间距离相同，所述挡板的竖直面固定连接有第一连杆，所述第一连杆的表面套接有限位筒；本发明专利技术所述的一种不锈钢制品压延装置，在使用时，压延辊将不锈钢板压延时带动不锈钢板进一步移动，压延的过程中，不锈钢板两侧被挡板阻挡无法进一步延伸，避免不锈钢板边界受到挡板阻挡时向上延伸导致不锈钢板边界凸起产生质量缺陷，不需要再次对不锈钢板宽度切割调整宽度，减少了整体切割工序，相比于原先需要切割提高不锈钢制品的制备效率。备效率。备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品压延装置


[0001]本专利技术属于压延
，具体的说是一种不锈钢制品压延装置。

技术介绍

[0002]压延装置是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；普通压延装置主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。
[0003]现有在制备不锈钢制品时，例如电梯与大厅的装饰板等，在制备时需要对不锈钢板进行压延，压延后的不锈钢板达到需要的厚度，之后再对不锈钢板进行切割等工艺，在实际制备时，一般先对不锈钢板切割达到需要的宽度，切割后的不锈钢板与压延装置压延处长度适配便于压延，在对不锈钢板压延时不锈钢板发生变形导致宽度增大，在压延后需要再次进行切割使不锈钢板宽度为需要大小，整体切割工序繁琐，不锈钢制品制备效率仍可进一步提高。
[0004]为此，本专利技术提供一种不锈钢制品压延装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品压延装置，其特征在于：包括基台（1），所述基台（1）的顶部安装有承接壳（11），所述承接壳（11）的开口处安装有一对压延辊（12），所述压延辊（12）的端部连接有第一驱动电机的输出端，两个所述压延辊（12）之间设置有挡板（2），所述挡板（2）的厚度与两个压延辊（12）压延面之间距离相同，所述挡板（2）的竖直面固定连接有第一连杆（21），所述第一连杆（21）的表面套接有限位筒（22），所述限位筒（22）与承接壳（11）之间设置有固定架（23），所述挡板（2）的上下面安装有一对压板（24），两个压板（24）基于挡板（2）对称且表面设置有与压延辊（12）压延面契合的弧形面，所述压板（24）的竖直面安装有第二连杆（25），所述第二连杆（25）与第一连杆（21）的端部均连接有液压组件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品压延装置，其特征在于：所述挡板（2）远离第一连杆（21）的一侧面开设有一对第一连接槽（3），所述压板（24）与第一连接槽（3）对应的竖直面开设有第二连接槽（32），所述第一连接槽（3）与第二连接槽（32）之间连接有U型的扣压件（31），所述扣压件（31）插入到第一连接槽（3）与第二连接槽（32）内部后两侧与槽体内壁存在间隙。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品压延装置，其特征在于：所述第二连杆（25）端部连接的液压组件为伺服液压缸。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品压延装置，其特征在于：所述挡板（2）的顶部安装有第一抵压块（4），第一抵压块（4）表面设置有与压延辊（12）压延面契合的弧形面，且弧形面抵压在压延面上。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天浩，
申请(专利权)人：泰州市华驰不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：