质量流量计组件以及应用其的流量计制造技术

一种质量流量计组件以及应用其的流量计。为了解决现有的质量流量计测量稳定性低、测量精度低以及对安装环境要求高的问题。其特征在于：所述质量流量计组件包括外壳体、螺杆输送机、称重叶轮组件以及底座；螺杆输送机采用减速电机驱动，输送能力高于待计量料的最大可能流量，待测固态散料落入在以特定转速转动的称重叶轮中，从称重叶轮滑落，由外壳体及出料口收集；所述底座上设置有称重传感器以及配种体，用配重提拉的方式消除称重叶轮组件自身重量对测量精度的影响。本发明专利技术所公开的方案与控制系统配合使用后，具有可连续计量、计量精度高、运行稳定以及对环境适应性强的特点，可广泛应用于固体粉体及颗粒物料的质量流量测量系统中。系统中。系统中。

【技术实现步骤摘要】
质量流量计组件以及应用其的流量计

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[0001]本文公开的内容涉及一种应用于质量流量计量
中的质量流量计组件和应用这些组件所构建的流量计，具体地说，涉及的是一种用于干燥的散状固体物料的叶轮式质量流量计量组件和流量计，所述固体物料包括固体粉料和颗粒料，如塑料粒子、塑料粉末、石蜡粒子、沙子、粮食等。

技术介绍
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[0002]现有技术中，对流动的塑料粒子、塑料粉末、石蜡粒子、沙子、粮食等干燥的固体散料的质量流量进行测量，目前应用的比较普遍的是冲板流量计、皮带秤以及溜槽式固体流量计。这些常规的质量流量计在应用的时候普遍存在测量稳定性低、测量精度低以及对安装环境要求高的问题。
[0003]针对上述技术问题，经检索专利文献，发现已有技术人员提出了改进方案，如下：
[0004]专利文献CN102288240 B公开了一种重力旋翼式固体质量流量计量系统，包括过料装置、称量装置以及控制装置。过料装置包括上料斗、设置在上料斗下部的整流器、叶轮仓、叶轮以及下料斗。称量装置包括穿过叶轮仓，支撑叶轮的滑块，与滑块相连的连杆以及与连杆相连的闸板，连杆由固定钗链固定在炉前钢梁上，闸板用于关闭进料口；控制装置包括：荷重传感器、计算机、继电器以及电磁吸铁，荷重传感器安装在滑块上，荷重传感器检测叶轮的承重，计算机根据荷重传感器发送的信号，控制整流器的开闭，同时控制继电器动作，继电器控制电磁吸铁带动滑块动作，关闭进料，进行卸料。叶轮的每次转动都将一脉冲信号输入计算机，计算机通过输入的脉冲信号计算物料的通过质量。这种改进方案原理可靠，运行稳定，结构简单，成本低廉，适宜于恶劣环境，但是，由于其不能实现不间断的进料和测量且计量精度低，对于需要不间断地进料且同时高精度计量的场合，不能适用。
[0005]专利文献CN101441098A提供一种用于粉料和颗粒料的环状天平流量计，这种流量计的环型外壳由一对浮动支撑进行支撑，使环型外壳能以浮动支撑为轴心自由转动，形成了天平称重结构。支点的一端为入料口，另一端为出料口，料流从入料口进入设备，并随着转子在设备的左半周运动，到达出料口后，从出料口排出，装置运行时，在装置的左半周有物料，右半周没有物料，采用了转子叶片刮动物料的形式。这种流量计能够实现连续计量且精度较高，但是对于有粒度分布不均匀的粉状或不规则形状的颗粒状物料适用性较差，物料颗粒容易进入隔板与环形外壳底板间的缝隙，将转子卡死，从而影响计量。此外，这种流量计对于安装环境要求较高，不能适用于振动较大的环境中，以浮动支撑为轴心自由转动的环型外壳容易在振动下失去平衡，导致无法正常计量。

技术实现思路
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[0006]为了解决
技术介绍
中所提到的技术问题，本专利技术提供了一种质量流量计组件以及应用其的流量计，与控制系统配合使用后，具有可连续计量、计量精度高、运行稳定以及对环境适应性强的特点，可广泛应用于固体粉体及颗粒物料的质量流量测量系统中。
[0007]本专利技术的技术方案通过以下具体实施例体现：
[0008]实施例1：一种质量流量计组件，包括用于进料的螺杆输送机，其独特之处在于：
[0009]所述质量流量计组件还至少包括一个外壳体9；
[0010]所述外壳体包括外壳体支撑腿、一对侧围板、前后围板以及收料底板；所述侧围板、前后围板以及收料底板围成一个以收料底板为斜坡面的能使固态散料在重力重用下无泄漏滑出的收纳空间；
[0011]所述收纳空间的最低处设置计量后出料口11；所述收纳空间与所述外壳体支撑腿固定连接；
[0012]所述外壳体还包括一个上盖板15，所述上盖板能够扣合在所述收纳空间的上口上，且开有供固态散料进入的进料口；
[0013]所述螺杆输送机能够固定在所述上盖板上。
[0014]进一步地，得到所述质量流量计组件的优化方案1，即所述螺杆输送机采用减速电机驱动，所述螺杆输送机的输送能力需高于待计量固体散料的最大可能流量；所述螺杆输送机设置有能够垂直下料的计量前出料口，所述计量前出料口能够插入到所述进料口中。
[0015]实施例2：在实施例1的基础上，得到的一种质量流量计组件，其独特之处在于：
[0016]所述质量流量计组件还至少包括一个称重叶轮组件；
[0017]所述称重叶轮组件，包括称重叶轮5、支架8、驱动机构以及转速传感器20；
[0018]所述称重叶轮，包括轮轴、若干个尺寸相同的矩形叶片以及两个圆形侧板；所述矩形叶片的一个侧边分别与所述轮轴的外缘相触；所述若干矩形叶片的一个侧边分别与所述轴轴的外缘相触并作固定无缝隙连接；所述两个圆形侧板垂直连接于所述轮轴的两侧且板中心与所述轮轴的轴线共线；由所述轮轴的外壁、矩形叶片以及圆形侧板的内壁围成了所述称重叶轮上的若干均匀分布的分隔腔；
[0019]所述支架为“U”型支架，底板为平板，两侧是两个垂直竖起的侧板，所述侧板上设置有用于固定皮带轮轴承的豁口，所述支架用于支撑所述称重叶轮和驱动机构，以使所述称重叶轮能够在驱动机构的作用下转动；在所述底面的下侧面上朝下安装有至少三个能够与轮辐式称重传感器压力头相抵的带缓冲垫的圆柱形凸起；
[0020]所述驱动机构包括调速电机10、皮带轮6以及传动皮带7；所述皮带轮中的主动皮带轮与所述调速电机同轴连接，所述皮带轮中的被动皮带轮与所述称重叶轮的轮轴同轴联接；
[0021]所述称重叶轮一个圆形侧板的外侧，安装所述转速传感器，用于测量称重叶轮的转速；
[0022]所述调速电机固定在所述支架的底板上。
[0023]进一步地，在本实施例下，得到优化方案：
[0024]所述外壳体的一对侧围板上分别开有一个U形豁口，所述U形豁口的位置与所述支架上的豁口位置相对应；
[0025]所述外壳体的收纳空间的尺寸小于所述称重叶轮组件中支架的尺寸；所述外壳体的收纳空间置入所述支架内，所述称重叶轮的轮轴无接触的穿出所述外壳体侧围板上的U形豁口后，与所述支架上的皮带轮轴承连接，由所述称重叶轮转动后落下的固体散料全部落入所述外壳体的收纳空间内。
[0026]实施例3：在实施例2的基础上，得到的一种质量流量计组件，其独特之处在于：
[0027]所述质量流量计组件还至少包括一个底座；
[0028]所述底座，包括减震地脚1、称重平板以及称重传感器2；所述减震地脚为橡胶材质，通过螺丝安装于底座上，用于降低环境震动对称重传感器的影响；
[0029]所述称重传感器优选为轮辐式称重传感器，至少三个；所述称重传感器固定在称重平板的上面，固定后称重传感器的压力头能够和所述支架上的圆柱形凸起吻合。
[0030]进一步地，在本实施例下，得到优化方案：
[0031]所述底座还包括定滑轮支柱、配重体17以及软吊绳；
[0032]所述定滑轮支柱，至少四个，分布于所述称重平板的四角，在所述定滑轮支柱的顶端装有定滑轮4；
[0033]所述配重体的数量与定滑轮支柱的数量一致，顶端设有吊环，用于通过软吊绳经由所述定滑轮支撑连接到所述称重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种质量流量计组件，包括用于进料的螺杆输送机，其特征在于：所述质量流量计组件还至少包括一个外壳体(9)；所述外壳体包括外壳体支撑腿、一对侧围板、前后围板以及收料底板；所述侧围板、前后围板以及收料底板围成一个以收料底板为斜坡面的能使固态散料在重力重用下无泄漏滑出的收纳空间；所述收纳空间的最低处设置计量后出料口(11)；所述收纳空间与所述外壳体支撑腿固定连接；所述外壳体还包括一个上盖板(15)，所述上盖板能够扣合在所述收纳空间的上口上，且开有供固态散料进入的进料口；所述螺杆输送机能够固定在所述上盖板上。2.根据权利要求1所述的一种质量流量计组件，其特征在于：所述螺杆输送机采用减速电机驱动，所述螺杆输送机的输送能力需高于待计量固体散料的最大可能流量；所述螺杆输送机设置有能够垂直下料的计量前出料口，所述计量前出料口能够插入到所述进料口中。3.根据权利要求2所述的一种质量流量计组件，其特征在于：所述质量流量计组件还至少包括一个称重叶轮组件；所述称重叶轮组件，包括称重叶轮(5)、支架(8)、驱动机构以及转速传感器(20)；所述称重叶轮，包括轮轴、若干个尺寸相同的矩形叶片以及两个圆形侧板；所述矩形叶片的一个侧边分别与所述轮轴的外缘相触；所述若干矩形叶片的一个侧边分别与所述轴轴的外缘相触并作固定无缝隙连接；所述两个圆形侧板垂直连接于所述轮轴的两侧且板中心与所述轮轴的轴线共线；由所述轮轴的外壁、矩形叶片以及圆形侧板的内壁围成了所述称重叶轮上的若干均匀分布的分隔腔；所述支架为“U”型支架，底板为平板，两侧是两个垂直竖起的侧板，所述侧板上设置有用于固定皮带轮轴承的豁口，所述支架用于支撑所述称重叶轮和驱动机构，以使所述称重叶轮能够在驱动机构的作用下转动；在所述底面的下侧面上朝下安装有至少三个能够与轮辐式称重传感器压力头相抵的带缓冲垫的圆柱形凸起；所述驱动机构包括调速电机(10)、皮带轮(6)以及传动皮带(7)；所述皮带轮中的主动皮带轮与所述调速电机同轴连接，所述皮带轮中的被动皮带轮与所述称重叶轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金海，
申请(专利权)人：大连太伯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：