【技术实现步骤摘要】
中药贴剂生产用智能涂布装置
[0001]本专利技术属于中药智能制造装备
，具体涉及一种中药贴剂生产用智能涂布装置。
技术介绍
[0002]涂布装置主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此装置是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并进行收卷。涂布装置在中药贴剂生产过程中的运用较为广泛，涂布装置工作过程中主要是涂胶模具及涂胶辊共同作用，将药膏涂覆在离型膜上，再在传递的过程中使弹力布与离型膜贴合，以将药膏夹设其中，形成药贴半成品。
[0003]现有技术中，涂胶过程需控制药膏的涂覆量，即需要对涂覆在离型膜上的药膏厚度进行精确的控制，保证其具有标准的药性，同时也能够避免药膏的浪费。但是实际的涂胶过程，通常是通过人工对涂胶模具和涂胶辊的间距进行手动调节，费时费力，且误差较大，同时受到涂胶模具和涂胶辊自身存在的装配误差，及离型膜传递过程中张紧力的变化产生的误差，直接导致涂覆的药膏厚度无法被精确的控制及调节，最终的产品中药膏的厚度与初始设定的标准厚度具有较大的偏差，产品质量变差，实用性较差。另外，涉及到不同类型的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.中药贴剂生产用智能涂布装置，其特征在于，包括离型膜放卷单元、弹力布放卷单元、涂胶单元、冷却收卷单元以及配套的控制器；其中，所述离型膜放卷单元，用于对离型膜进行放卷；所述弹力布放卷单元，用于对弹力布进行放卷；所述涂胶单元，包括涂胶机架、涂胶机构、贴合机构以及测厚机构；所述涂胶机构设置在所述涂胶机架上，用于接收由所述离型膜放卷单元传递而来的离型膜，并将药膏涂覆在离型膜上，并在所述控制器的控制下对药膏的涂覆厚度进行调节；所述贴合机构设置在所述涂胶机架上，用于接收由所述弹力布放卷单元传递而来的弹力布及涂覆药膏的离型膜，并使二者贴合；所述测厚机构沿着离型膜或弹力布的传递路径设置在所述贴合机构的后方，用于对贴合的弹力布及离型膜的厚度进行检测，并将检测信号实时反馈至所述控制器；所述冷却收卷单元，用于对贴合的弹力布及离型膜进行冷却，并在冷却后进行收卷。2.如权利要求1所述的中药贴剂生产用智能涂布装置，其特征在于，所述涂胶机构包括接收辊、涂胶辊、涂胶模具以及调节结构；所述接收辊水平转动设置在所述涂胶机架上，用于供由所述离型膜放卷单元传递而来的离型膜绕设；所述涂胶辊位于所述接收辊的上方，且水平转动设置在所述涂胶机架上，用于供由所述接收辊导出的离型膜绕设；所述涂胶模具滑动设置在所述涂胶机架上，且与所述涂胶辊间隔设置，所述涂胶模具与所述涂胶辊之间形成供离型膜通过的涂胶空间，所述涂胶模具上具有朝向所述涂胶空间设置的涂胶口；所述调节结构设置在所述涂胶机架上，且与所述涂胶模具相连，用于调节所述涂胶模具与所述涂胶辊的间距。3.如权利要求2所述的中药贴剂生产用智能涂布装置，其特征在于，所述涂胶模具的底端具有与所述涂胶机架滑动连接的滑动底座；所述调节结构包括测微计、第一气缸、凸轮圈以及第一驱动器；所述测微计设有两个，两个所述测微计沿着所述涂胶辊的轴线方向分别设置在所述涂胶辊的两侧，且均固设在所述涂胶机架上，每个所述测微计均与所述涂胶模具对应，以对所述涂胶模具与所述涂胶辊的间距进行检测；所述第一气缸设有两个，两个所述第一气缸分别沿着所述涂胶辊的轴线方向位于所述涂胶辊的两侧，且均固设在所述涂胶机架上，每个所述第一气缸均沿着所述涂胶模具的滑动方向设置，每个所述第一气缸均具有固定端和伸缩端，每个所述第一气缸的固定端固设在所述涂胶机架上，每个所述第一气缸的伸缩端与所述滑动底座相连；所述凸轮圈设有两个，两个所述凸轮圈沿着所述涂胶辊的轴线方向分别位于所述涂胶辊的两侧，且均转动设置在所述涂胶机架上，每个所述凸轮圈的转动轴线均与所述涂胶辊的轴线平行设置，每个所述凸轮圈分别与所述滑动底座的两个端部滚动抵接；所述第一驱动器设有两个，两个所述第一驱动器与两个所述凸轮圈一一对应设置，每个所述第一驱动器均固设在所述涂胶机架上，且动力输出端与对应的所述凸轮圈动力连接，以驱动所述凸轮圈转动，各所述第一驱动器均与所述控制器电性连接。4.如权利要求1所述的中药贴剂生产用智能涂布装置，其特征在于，所述贴合机构包括固定辊、摆架、第二气缸以及压辊；所述固定辊水平转动设置在所述涂胶机架上，用于供由所述涂胶机构传递而来的且涂覆药膏的离型膜绕设；所述摆架的一端水平转动设置在所述涂胶机架上；所述第二气缸具有固定端和伸缩端，所述第二气缸的固定端与所述涂胶机架铰接，所述第二气缸的伸缩端与所述摆架铰接，用于带动所述摆架俯仰翻转；所述压辊水平转动设置在所述摆架的另一端，用于供由所述弹力布放卷单元...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克锋，胡贝贝，魏凯，高海保，刘立群，李金成，
申请(专利权)人：河北华胜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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