一种超硬磨料砂轮小尺寸形面精密修整方法技术

本发明专利技术公开了一种超硬磨料砂轮小尺寸形面精密修整方法，采用细粒度普通磨料小砂轮（D≤100mm）作修整工具，工具轮轴与被修整砂轮轴呈空间交叉垂直布局，被修整砂轮高速旋转、工具轮低速旋转并上下高速往复移动实现修整作业，在移动上下两端间歇实施圆弧插补，随着上下移动修整及不断减小圆弧插补半径，最后集点成圆达到砂轮小圆弧预设需求，可降低修整力、提高修整精度、质量、效率等，可解决现有修整技术不足。术不足。术不足。

【技术实现步骤摘要】
一种超硬磨料砂轮小尺寸形面精密修整方法


[0001]本专利技术属于磨削
，特别涉及一种超硬磨料砂轮小尺寸形面精密修整方法。

技术介绍

[0002]超硬磨料磨具以其优异的磨削性能获得机械加工领域普遍认可，广泛用于各种难加工材料及异形零件的磨削。对于精密模芯、冲头、切片、梳刀、螺纹、微结构等大曲率(小曲率半径)零件微槽关键部位加工，通常是利用小直径D＜100mm、小尺寸形面(尖端宽度＜0.3mm、尖端斜角θ＜100、尖端圆弧半径＜0.1mm)超硬磨料砂轮，进行点磨削。
[0003]但是，此类砂轮，如图1，结构单薄、横向刚度差，应用易偏载、磨损快、形状精度保持性差等，给其修整成型带来了瓶颈。其一，超硬磨料硬度高、耐磨性强，与普通磨料砂轮修整相比，超硬磨料砂轮修整阻力大、修整时间长、效率低、精度低等特征；其二，小尺寸形面修整难，由于砂轮尖而薄、强度弱，尖端磨粒易脱落，进而呈现崩口、锯齿、毛刺等形态。
[0004]目前，国内外对超硬磨料砂轮圆弧修整进行了大量的研究，也取得了一定的进步，主要有修整笔插补修整、成形轮滚压修整、杯形砂轮摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超硬磨料砂轮小尺寸形面精密修整方法，其特征在于，包括以下步骤：1)选择修整工具根据被修整砂轮特性选择修整工具；2)系统预设调整设备主轴及副轴径向跳动不大于0.005mm；将被修整砂轮安装在设备的主轴上，工具轮安装在副轴上，安装后二者径向跳动不大于0.01mm；确定砂轮预设圆弧半径R、工具轮当下半径R1及长度b；调整工具轮当下往复行程，确保行程两端不接触被修整砂轮；调整CCD系统，便于在线监控修整点接触状态；调整位移传感器，确保可在线监测工具轮半径R1磨损情况；3)对刀与定位在双轮旋转、CCD监控状态下，在被修整砂轮双侧面，完成双轮四点对刀；再通过四点位置，测算出砂轮双面理论交点A及切点B、C以及砂轮预设圆弧中心O位置；4)修整方案(1)砂轮圆弧中心O确定后，在XY平面内以O点为圆弧基点，使工具轮后退两个被修整砂轮磨料粒径d距离，即工具轮后退2d；(2)设置参数：包括砂轮转速、工具轮转速、上下往复速度、插补圆弧半径R2、插补速度、圆周插补量c、径向进给量a；(3)修整过程采取被修整砂轮高速旋转、工具轮低速旋转并上下移动修整；在Z轴行程两端间歇，以O点为基点实施XY二轴空载圆弧插补，单次插补量c，完成插补轨迹弧随着工具轮不断往复、插补，逐步减小插补半径R2，直至达到砂轮预设圆弧半径R、弧长5)修整启动修整系统，按照4)修整方案进行砂轮修整；6)检测依据当下砂轮圆弧插补半径R2，实测工具轮当下半径R1，换算出被修整砂轮当下实际圆弧半径r＝R2‑
R1，若r达到砂轮预设值R公差范围，则停止修整工作；若当下...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯克明，杜晓旭，王庆伟，王兵，殷珂，赵现超，刘登彪，
申请(专利权)人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：