一种金刚石砂轮刀制造技术

技术编号:38166065 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-16 10:09
本申请公开了一种金刚石砂轮刀,涉及砂轮刀技术领域,刀杆组件,其包括外筒,所述外筒的内腔安装有活动块,所述活动块的顶部连接有内筒,所述内筒的顶部伸出所述外筒,所述外筒的底部设置有固定件,刀头组件,所述刀头组件设置于所述内筒的顶部,其包括连接件,所述连接件安装在所述内筒的顶部,所述连接件远离所述外筒的一端连接有刀头,所述连接件的右侧设置有限位件。本申请通过凹槽体和凸块的插接配合,方便对刀头进行更换,通过壳体、活动板、活动杆、复位弹簧、限位杆和限位孔的配合设置,从而能够通过限位杆将凸块锁紧固定,使得凹槽体和凸块连接时更加紧固,方便将刀头固定安装。方便将刀头固定安装。方便将刀头固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石砂轮刀


[0001]本申请涉及砂轮刀的
,尤其是涉及一种金刚石砂轮刀。

技术介绍

[0002]磨床上的砂轮在使用一段时间后会产生磨损,砂轮的磨损直接影响加工的质量,因此会使用砂轮修整器来对砂轮进行修整,砂轮的修整主要是去除外层已经钝化的磨粒使新的磨粒显露出来,在砂轮修整时通常会使用到金刚石砂轮刀,适用各种砂轮的修整,是应用最广泛的砂轮修整工具。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,现有的砂轮刀通常都是一体件,当砂轮刀上的金刚石发生磨损后需要更换接触面时,需要将整个砂轮刀进行更换,不方便对其进行局部更换,从而增加了投入成本,降低了该砂轮刀的实用性。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到现有的砂轮刀通常都是一体件,当砂轮刀上的金刚石发生磨损后需要更换接触面时,需要将整个砂轮刀进行更换,不方便对其进行局部更换,从而增加了投入成本,降低了该砂轮刀的实用性问题,本技术提供一种金刚石砂轮刀。
[0005]本申请提供一种金刚石砂轮刀,采用如下的技术方案:
[0006]一种金刚石砂轮刀,包括,
[0007]刀杆组件,其包括外筒,所述外筒的内腔安装有活动块,所述活动块的顶部连接有内筒,所述内筒的顶部伸出所述外筒,所述外筒的底部设置有固定件;
[0008]刀头组件,所述刀头组件设置于所述内筒的顶部,其包括连接件,所述连接件安装在所述内筒的顶部,所述连接件远离所述外筒的一端连接有刀头,所述连接件的右侧设置有限位件。
[0009]可选的,所述外筒右侧的顶部穿设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的左端伸入所述内筒的内腔,所述内筒的右侧等间距开设有与所述锁紧螺栓相互匹配的通孔。
[0010]通过采用上述技术方案,将锁紧螺栓穿设在对应的通孔内,方便通过锁紧螺栓将内筒锁紧固定,尽量避免内筒出现滑动的情况。
[0011]可选的,所述外筒的外壁套接有橡胶套。
[0012]通过采用上述技术方案,通过橡胶套增加了工作人员手部与外筒之间的摩擦力,尽量避免手持时出现滑脱的情况。
[0013]可选的,所述固定件包括固定板,所述固定板安装在所述外筒的底部,所述固定板顶部的两端均安装有固定螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案,将固定板放置在所需的工作区域,并通过固定螺栓将固定板固定安装,进而使得整个砂轮刀在工作时更加平稳。
[0015]可选的,所述连接件包括凹槽体,所述凹槽体安装在所述内筒的顶部,所述刀头的底部连接有与所述凹槽体插接配合的凸块。
[0016]通过采用上述技术方案,将凹槽体与凸块插接配合,从而能够对刀头进行拆卸并更换,提高了该砂轮刀的实用性。
[0017]可选的,所述限位件包括壳体,所述壳体安装在所述凹槽体的右侧,所述壳体内腔靠近所述凹槽体的一端安装有活动板,所述活动板远离所述凹槽体的一端连接有活动杆,所述活动杆的外壁套设有复位弹簧,所述复位弹簧位于所述活动板和所述壳体内壁之间,所述活动板远离所述活动杆的一端连接有限位杆,所述凸块的右侧开设有与所述限位杆插接配合的限位孔。
[0018]通过采用上述技术方案,在复位弹簧的弹力作用下,活动板朝着凹槽体的方向移动,从而能古代的限位杆插接至限位孔内,进而能够通过限位杆将凹槽体锁紧固定,使得凹槽体和凸块连接时更加紧固。
[0019]可选的,所述活动板顶部的两端均连接有滑块,所述活动杆内腔的顶部和底部均开设有滑轨,所述滑轨和所述滑块之间滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当活动板移动时能够带动滑块在滑轨内滑动,使得活动板在移动时更加顺畅。
[0021]可选的,所述活动杆远离所述活动板的一端伸出所述壳体并安装有橡胶块。
[0022]通过采用上述技术方案,通过橡胶块的设置方便拉动活动杆移动。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024](1)通过凹槽体和凸块的插接配合,方便对刀头进行更换,通过壳体、活动板、活动杆、复位弹簧、限位杆和限位孔的配合设置,从而能够通过限位杆将凸块锁紧固定,使得凹槽体和凸块连接时更加紧固,方便将刀头固定安装,当损坏时也方便对砂轮刀的刀头进行快速更换。
[0025](2)通过外筒、活动块和内筒的配合设置,拉动内筒带动活动块在外筒内部滑动,从而能够对刀头的高度进行调整,使得该砂轮刀适用于不同高度的砂轮修整工作。
[0026](3)通过固定板和固定螺栓的配合设置,将固定板放置在所需的工作区域,并依次拧入固定螺栓,方便将整个砂轮刀固定安装,提高了该砂轮刀在使用时的平稳性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请的剖视结构示意图;
[0029]图2为本申请的图1中A处结构示意图;
[0030]图3为本申请的正视结构示意图。
[0031]图中:
[0032]1、刀杆组件;101、外筒;1011、锁紧螺栓;1012、橡胶套;102、活动块;1021、通孔;103、内筒;104、固定件;1041、固定板;1042、固定螺栓;
[0033]2、刀头组件;201、连接件;2011、凹槽体;2012、凸块;202、刀头;203、限位件;2031、壳体;20311、滑轨;2032、活动板;20321、滑块;2033、活动杆;20331、橡胶块;2034、复位弹
簧;2035、限位杆;2036、限位孔。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
[0035]实施例一:
[0036]参照图1和图3,本技术公开一种金刚石砂轮刀包括刀杆组件1,其包括外筒101,外筒101的内腔滑动安装有活动块102,活动块102的顶部固定连接有内筒103,内筒103的顶部伸出外筒101,外筒101的底部设置有固定件104。
[0037]刀头组件2,刀头组件2设置于内筒103的顶部,其包括连接件201,连接件201固定安装在内筒103的顶部,连接件201远离外筒101的一端连接有刀头202,连接件201的右侧设置有限位件203。
[0038]参照图1,外筒101右侧的顶部穿设有锁紧螺栓1011,锁紧螺栓1011的左端伸入内筒103的内腔,内筒103的右侧等间距开设有与锁紧螺栓1011相互匹配的通孔1021,将锁紧螺栓1011穿设在对应的通孔1021内,方便通过锁紧螺栓1011将内筒103锁紧固定,尽量避免内筒103出现滑动的情况。
[0039]参照图1和图3,外筒101的外壁固定套接有橡胶套1012,通过橡胶套1012增加了工作人员手部与外筒10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石砂轮刀,其特征在于:包括,刀杆组件(1),其包括外筒(101),所述外筒(101)的内腔安装有活动块(102),所述活动块(102)的顶部连接有内筒(103),所述内筒(103)的顶部伸出所述外筒(101),所述外筒(101)的底部设置有固定件(104);刀头组件(2),所述刀头组件(2)设置于所述内筒(103)的顶部,其包括连接件(201),所述连接件(201)安装在所述内筒(103)的顶部,所述连接件(201)远离所述外筒(101)的一端连接有刀头(202),所述连接件(201)的右侧设置有限位件(203)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮刀,其特征在于:所述外筒(101)右侧的顶部穿设有锁紧螺栓(1011),所述锁紧螺栓(1011)的左端伸入所述内筒(103)的内腔,所述内筒(103)的右侧等间距开设有与所述锁紧螺栓(1011)相互匹配的通孔(1021)。3.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮刀,其特征在于:所述外筒(101)的外壁套接有橡胶套(1012)。4.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮刀,其特征在于:所述固定件(104)包括固定板(1041),所述固定板(1041)安装在所述外筒(101)的底部,所述固定板(1041)顶部的两端均安装有固定螺栓(1042)。5.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮刀,其特征在于:所述连接件(201)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛成奇
申请(专利权)人:江苏耐琦金刚石工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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