本发明专利技术涉及锂电池回收装置，尤其涉及一种锂电池回收的电池放电装置。本发明专利技术提供一种能够使锂电池浸泡处理液的过程自动化且安全性高的锂电池回收的电池放电装置。一种锂电池回收的电池放电装置，包括底座、支撑架、处理池和分离池，底座上固定连接有支撑架，底座上固定连接有处理池，底座上固定连接有分离池在处理池侧边，还包括放料机构、移料机构和开合机构，处理池和分离池上连接有放料机构，支撑架上连接有移料机构，分离池和支撑架上连接有开合机构。放料机构配合移料机构和开合机构使锂电池放电处理和清理排液过程自动化，操作简单安全，从而提高使用所述电池放电装置对锂电池放电及放电后收集过程的安全性。电及放电后收集过程的安全性。电及放电后收集过程的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收的电池放电装置
[0001]本专利技术涉及锂电池回收装置，尤其涉及一种锂电池回收的电池放电装置。
技术介绍
[0002]被废弃的锂电池中还有很多可再利用的材料，回收锂电池不仅能够提高经济效益，还能够减少锂电池所带来的环境污染，提高环保效益。
[0003]对锂电池回收后的第一步便是对锂电池进行放电处理，目前主流的放电方法就是使用处理液浸泡锂电池对锂电池放电。其优点是技术简单成本低廉，但是现有技术在使用该方法操作锂电池的放电过程时，不可避免需要人工近距离接触处理液和被放电的锂电池，该过程安全性低。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术对锂电池放电过程安全性低的缺点，本专利技术提供一种能够使锂电池浸泡处理液的过程自动化且安全性高的锂电池回收的电池放电装置。
[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供了这样一种锂电池回收的电池放电装置，包括底座、支撑架、处理池和分离池，底座上固定连接有支撑架，底座上固定连接有处理池，底座上固定连接有分离池在处理池侧边，处理池和分离池在支撑架下方，处理池设有防溢口和能控制的排液口，分离池设有排液口，还包括放料机构、移料机构和开合机构，处理池和分离池上连接有放料机构，支撑架上连接有移料机构，分离池和支撑架上连接有开合机构。
[0006]可选地，所述放料机构包括装料框、转动板、卡块、第一弹性件和分离板，处理池内放置有装料框，装料框无底，装料框底部转动式连接有转动板，装料框的侧边转动式连接有卡块，卡块能够与转动板转离装料框的侧边卡接，装料框与卡块的连接处套设有第一弹性件，第一弹性件的一端与卡块固定连接，第一弹性件的另一端与装料框固定连接，分离池内固定连接有分离板。
[0007]可选地，所述移料机构包括固定杆、螺杆、第一电机、锥齿轮、安装框、第一收卷轮、第一拉绳和第二电机，支撑架顶部纵向固定连接有固定杆，支撑架顶部纵向转动式连接有螺杆，固定杆和螺杆平行，装料框能够卡接且滑动在固定杆和螺杆上，支撑架的侧边固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有锥齿轮，螺杆穿过支撑架固定连接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，支撑架顶部固定连接有安装框，安装框内转动式连接有三个第一收卷轮，中间的第一收卷轮上固定连接且绕有两段第一拉绳，并且通过两侧的第一收卷轮使两段第一拉绳分别在装料框的两侧与装料框可拆卸式连接，安装框内固定连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与中间的第一收卷轮连接。
[0008]可选地，所述开合机构包括托块、顶块和转动轴，分离池的侧壁上固定连接有托块，分离池的侧壁上固定连接有顶块，分离池和处理池之间的支撑架上转动式连接有转动轴。
[0009]可选地，还包括固定机构，所述固定机构包括压杆、垫块和第二弹性件，分离池外
侧的支撑架的左右两侧的均转动式连接有压杆，每个压杆的两个端部均转动式连接有垫块，压杆与支撑架的连接处套设有第二弹性件，第二弹性件的一端与支撑架固定连接，第二弹性件的另一端与压杆固定连接。
[0010]可选地，还包括冲洗机构，所述冲洗机构包括喷头和水管，压杆的顶部固定连接有喷头，支撑架上连接有水管，水管与喷头连接并连通。
[0011]可选地，还包括烘干机构，所述烘干机构包括烘干器、第二收卷轮、第二拉绳和活动卡扣，转动轴下方的支撑架上转动式连接有烘干器，转动轴的侧边固定连接有第二收卷轮，第二收卷轮上固定连接且绕有第二拉绳，第二拉绳的端部与烘干器固定连接，第二收卷轮设有凸起，第二收卷轮上方的支撑架上固定连接有活动卡扣。
[0012]可选地，所述压杆为L型杆件。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、放料机构配合移料机构和开合机构使锂电池放电处理和清理排液过程自动化，操作简单安全，避免使用者直接接触处理液和不干燥的锂电池，只需收集最后干净且干燥的锂电池，从而提高使用所述电池放电装置对锂电池放电及放电后收集过程的安全性。
[0015]2、固定机构的设置使冲洗机构在对装料框冲洗使时，装料框能够更加稳定，防止锂电池还未清洗干净就掉落在分离板上造成部分处理液飞溅，提高所述电池放电装置的安全性，同时冲洗机构也使所述电池放电装置能够方便且高效地清洁锂电池，烘干机构的设置加快锂电池的干燥效率，从而提高所述电池处理装置处理效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术底座、支撑架、处理池和分离池的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术处理池、分离池和放料机构的局部剖视立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术放料机构的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术放料机构的局部剖视立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术移料机构的局部剖视立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术移料机构的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术固定机构的立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术固定机构和冲洗机构的立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术开合机构的第一种立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术开合机构的第二种立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术烘干机构的第一种立体结构示意图。
[0028]图13为本专利技术烘干机构的第二种立体结构示意图。
[0029]附图中的标记为：1
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底座，2
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支撑架，3
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处理池，4
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分离池，5
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放料机构，51
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装料框，52
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转动板，53
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卡块，54
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第一弹性件，55
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分离板，6
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移料机构，61
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固定杆，62
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螺杆，63
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第一电机，64
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锥齿轮，65
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安装框，66
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第一收卷轮，67
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第一拉绳，68
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第二电机，7
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固定机构，71
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压杆，72
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垫块，73
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第二弹性件，8
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冲洗机构，81
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喷头，82
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水管，9
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开合机构，91
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托块，92
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顶块，93
‑
转动轴，10
‑
烘干机构，101
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烘干器，102
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第二收卷轮，103
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第二拉绳，104
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活动卡扣。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0031]实施例1
[0032]一种锂电池回收的电池放电装置，如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收的电池放电装置，包括底座(1)、支撑架(2)、处理池(3)和分离池(4)，底座(1)上固定连接有支撑架(2)，底座(1)上固定连接有用于对锂电池进行放电处理的处理池(3)，底座(1)上固定连接有用于使锂电池与处理液分离的分离池(4)在处理池(3)侧边，处理池(3)和分离池(4)在支撑架(2)下方，处理池(3)设有防溢口和能控制的排液口，分离池(4)设有排液口，其特征在于，还包括放料机构(5)、移料机构(6)和开合机构(9)，处理池(3)和分离池(4)上连接有用于放置锂电池的放料机构(5)，支撑架(2)上连接有用于移动锂电池的移料机构(6)，分离池(4)和支撑架(2)上连接有开合机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收的电池放电装置，其特征在于，所述放料机构(5)包括装料框(51)、转动板(52)、卡块(53)、第一弹性件(54)和分离板(55)，处理池(3)内放置有放置锂电池的装料框(51)，装料框(51)无底，装料框(51)底部转动式连接有转动板(52)，装料框(51)的侧边转动式连接有卡块(53)，卡块(53)能够与转动板(52)转离装料框(51)的侧边卡接，装料框(51)与卡块(53)的连接处套设有使卡块(53)复位的第一弹性件(54)，第一弹性件(54)的一端与卡块(53)固定连接，第一弹性件(54)的另一端与装料框(51)固定连接，分离池(4)内固定连接有分离板(55)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收的电池放电装置，其特征在于，所述移料机构(6)包括固定杆(61)、螺杆(62)、第一电机(63)、锥齿轮(64)、安装框(65)、第一收卷轮(66)、第一拉绳(67)和第二电机(68)，支撑架(2)顶部纵向固定连接有固定杆(61)，支撑架(2)顶部纵向转动式连接用于移动装料框(51)的螺杆(62)，固定杆(61)和螺杆(62)平行，装料框(51)能够卡接且滑动在固定杆(61)和螺杆(62)上，支撑架(2)的侧边固定连接有为装料框(51)移动提供动力的第一电机(63)，第一电机(63)的输出轴上通过联轴器连接有锥齿轮(64)，螺杆(62)穿过支撑架(2)固定连接有锥齿轮(64)，两个锥齿轮(64)啮合，支撑架(2)顶部固定连接有安装框(65)，安装框(65)内转动式连接有三个第一收卷轮(66)，中间的第一收卷轮(66)上固定连接且绕有两段用于移动装料框(51)的第一拉绳(67)，并且通过两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪晓丽，
申请(专利权)人：缪晓丽，
类型：发明
国别省市：
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