馏分除杂系统以及方法技术方案

本申请提供了一种馏分除杂系统以及方法。该系统包括搅拌装置、混合罐、第一分液装置、第一颜色传感器、第一储罐、第二储罐、第三储罐和控制装置。该系统利用目标馏分和除杂液混合、静置、分层后的颜色不同的特性，控制装置基于第一颜色传感器检测当前从混合罐中流出液体的颜色，判断当前流出的液体应分入哪一储罐，从而控制第一分液装置将混合罐中的液体分流到第一储罐、第二储罐和第三储罐中。该系统和方法实现了除杂分液工艺的自动化，大大提高了除杂效率。并且，该系统对人工依赖小，员工无需与物料接触，提高了除杂工艺的安全程度。提高了除杂工艺的安全程度。提高了除杂工艺的安全程度。

【技术实现步骤摘要】
馏分除杂系统以及方法


[0001]本申请涉及化工生产领域，尤其涉及一种馏分除杂系统以及方法。

技术介绍

[0002]在化工生产领域，常常利用不同物质在同一溶剂中的溶解度或溶解度随温度的变化趋势不同，通过分馏的方法分离混合物中的杂质，从而得到高纯度的目标产物。例如，砷作合金添加剂生产铅制弹丸、印刷合金、黄铜(冷凝器用)、蓄电池栅板、耐磨合金、高强结构钢及耐蚀钢等。高纯砷还是制取化合物半导体砷化镓、砷化铟等的原料，也是半导体材料锗和硅的掺杂元素，其化合物还用于制造农药、防腐剂、染料和医药等。在生产高纯砷的过程中即涉及利用蒸馏工艺去除包含砷的溶液中的杂质。
[0003]经过蒸馏工艺所得到的馏分中仍可能存在杂质，需要进一步除杂，除杂可利用馏分中的杂质和目标产物在除杂液中的溶解度或分配系数的不同，使得杂质从馏分转移到除杂液中。在此工序下，需要将产品液与其他液体分入不同的储罐中。传统除杂技术存在着分液自动化程度和效率较低，且分液准确度不高的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的旨在至少能解决上述的技术缺陷之一，特别是现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种馏分除杂系统，其特征在于，包括搅拌装置、混合罐、第一分液装置、第一颜色传感器、第一储罐、第二储罐、第三储罐和控制装置；所述第一储罐用于储藏产品液，所述第二储罐用于储藏中层混合液，所述第三储罐用于储藏除杂废液；所述搅拌装置伸入所述混合罐内部，用于搅拌所述混合罐内的液体；所述混合罐的第一输入端用于输入目标馏分，所述混合罐的第二输入端用于输入除杂液，所述混合罐的第三输入端机械连接所述第二储罐的输出端，以输入所述中层混合液，所述混合罐的输出端机械连接所述第一分液装置的输入端；所述目标馏分与所述除杂液反应后静置将分层且两层液体颜色不同；所述第一颜色传感器用于检测所述混合罐的输出端流出液体的颜色，并输出第一分液检测信号；所述第一分液装置的第一输出端连接所述第一储罐的输入端，所述第一分液装置的第二输出端连接所述第二储罐的输入端，所述第一分液装置的第三输出端连接所述第三储罐的输入端；所述控制装置用于在满足第一分液条件的情况下，根据所述第一分液检测信号，控制所述第一分液装置进行分液。2.根据权利要求1所述的馏分除杂系统，其特征在于，所述馏分除杂系统还包括喷淋塔和风机；所述混合罐、所述第一储罐、所述第二储罐和所述第三储罐均设有排气端，各所述排气端与所述喷淋塔机械连接；所述风机用于在所述控制装置的控制下，将所述混合罐、所述第一储罐、所述第二储罐和所述第三储罐中的废气排入所述喷淋塔。3.根据权利要求1所述的馏分除杂系统，其特征在于，所述混合罐的材料为透光材料，所述馏分除杂系统还包括第二颜色传感器；所述第二颜色传感器设置于所述混合罐的外壁，用于检测所述混合罐内与设置位置处对应液面的颜色，并输出启动检测信号；所述控制装置用于根据所述启动检测信号判断是否满足所述第一分液条件。4.根据权利要求1所述的馏分除杂系统，其特征在于，所述混合罐包括内层罐和外层罐，所述内层罐的中部包括多个内凹槽。5.根据权利要求1所述的馏分除杂系统，其特征在于，所述馏分除杂系统还包括插底管，所述插底管一端与所述混合罐的第一输入端机械连接，所述插底管另一端伸入所述混合罐内部。6.根据权利要求1所述的馏分除杂系统，其特征在于，所述馏分除杂系统还包括第二分液装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，林益剑，吴伟平，
申请(专利权)人：广东长信精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：