一种立式气密性检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种立式气密性检测装置，属于气密性检测装置技术领域，包括机架、底座、连杆机构、压板、平压机构和堵头机构，所述底座、所述连杆机构和所述平压机构皆固定安装在所述机架的前端面，且所述连杆机构位于所述底座和所述平压机构之间，所述压板连接所述平压机构和所述连杆机构，且所述压板压合在所述底座上并形成密封腔体，所述底座上设置有进气孔，所述压板上设置有排气孔；本发明专利技术通过底座安装在机架的前端面上，在连杆机构的限制作用下，推拉平压机构即可将压板堵在底座上或运动到底座的斜上方，底座的前端留有足够大的活动空间，从而便于对底座内的工件进行快速拆装，降低了工件的安装难度，同时也提高了检测效率。同时也提高了检测效率。同时也提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式气密性检测装置


[0001]本专利技术属于气密性检测装置
，尤其涉及一种立式气密性检测装置。

技术介绍

[0002]气密性检验需用气密性检测仪，它是专门应用于对腔体机械产品进行密封性检测的装置。主要用于汽车发动机、变速箱、车桥、水箱、油箱等对容腔有密封要求的生产中。气密性检测仪采用嵌入式控制的智能化设计，可自动完成测试程序，并对检验结果进行自动判别。
[0003]目前，气密性检测装置是利用垂直气缸驱动压板压住底座，使用双手将待检测的工件伸入装置后才能将工件卡入底座内，使得工件的取放不便，从而降低检测效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决使用双手将待检测的工件伸入装置后才能将工件卡入底座内，导致工件的取放不便、检测效率低的问题，而提出的一种立式气密性检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种立式气密性检测装置，其包括机架、底座、连杆机构、压板、平压机构和堵头机构，所述底座、所述连杆机构和所述平压机构皆固定安装在所述机架的前端面，且所述连杆机构位于所述底座和所述平压机构之间，所述压板连接所述平压机构和所述连杆机构，且所述压板压合在所述底座上并形成密封腔体，所述底座上设置有进气孔，所述压板上设置有排气孔，所述堵头机构连接在所述机架的后端面，且所述堵头机构堵住所述压板和所述底座之间的孔洞。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述平压机构包括平推肘夹和支撑板，所述平推肘夹固定安装在所述机架的前端面上，所述支撑板固定安装在所述平推肘夹的端部，且所述支撑板位于所述连杆机构和所述平推肘夹之间。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆固定连接在所述机架的前端面上，所述第二连杆铰接所述第一连杆，所述第三连杆的一端铰接所述第二连杆，且所述第三连杆的另一端固定连接所述压板，所述第三连杆的中部铰接所述支撑板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述堵头机构包括伸缩器、堵头板和堵头本体，所述伸缩器固定安装在所述机架的后端面，所述堵头板连接在所述伸缩器上，且所述堵头板位于所述机架的一侧，所述堵头本体安装在所述堵头板上，且所述堵头本体堵住所述孔洞。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压板上设置有固定板，所述固定板固定连接所述第三连杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述机架上设置有进气接头，所述进气接头与所述进气孔连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述机架的底部设置有安装槽。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术中，通过底座安装在机架的前端面上，在连杆机构的限制作用下，推拉平压机构即可将压板堵在底座上或运动到底座的斜上方，底座的前端留有足够大的活动空间，从而便于对底座内的工件进行快速拆装，降低了工件的安装难度，同时也提高了检测效率。
附图说明
[0020]图1为一种立式气密性检测装置的整体结构示意图一。
[0021]图2为一种立式气密性检测装置的爆炸图一。
[0022]图3为一种立式气密性检测装置的整体结构示意图二。
[0023]图4为一种立式气密性检测装置的爆炸图二。
[0024]图5为一种立式气密性检测装置的剖视图。
[0025]图6为图5的使用状态参考图。
[0026]图例说明：
[0027]1、机架；2、底座；3、连杆机构；31、第一连杆；32、第二连杆；33、第三连杆；4、压板；5、平压机构；51、平推肘夹；52、支撑板；6、堵头机构；61、伸缩器；62、堵头板；63、堵头本体；7、进气孔；8、排气孔；9、孔洞；10、固定板；11、进气接头；12、安装槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种立式气密性检测装置，包括机架1、底座2、连杆机构3、压板4、平压机构5和堵头机构6，所述底座2、所述连杆机构3和所述平压机构5皆固定安装在所述机架1的前端面，且所述连杆机构3位于所述底座2和所述平压机构5之间，所述压板4连接所述平压机构5和所述连杆机构3，且所述压板4压合在所述底座2上并形成密封腔体，所述底座2上设置有进气孔7，所述压板4上设置有排气孔8，所述堵头机构6连接在所述机架1的后端面，且所述堵头机构6堵住所述压板4和所述底座2之间的孔洞9；
[0030]所述平压机构5包括平推肘夹51和支撑板52，所述平推肘夹51固定安装在所述机架1的前端面上，所述支撑板52固定安装在所述平推肘夹51的端部，且所述支撑板52位于所述连杆机构3和所述平推肘夹51之间；
[0031]所述连杆机构3包括第一连杆31、第二连杆32和第三连杆33，所述第一连杆31固定连接在所述机架1的前端面上，所述第二连杆32铰接所述第一连杆31，所述第三连杆33的一端铰接所述第二连杆32，且所述第三连杆33的另一端固定连接所述压板4，所述第三连杆33的中部铰接所述支撑板52，即建立了压板4与机架1之间的连接，又建立压板4与支撑板52之间的连接，使得压板4的活动自由度得到限制，可以实现压板4斜向上打开，从而方便工件在底座2内的取放；
[0032]所述堵头机构6包括伸缩器61、堵头板62和堵头本体63，所述伸缩器61固定安装在所述机架1的后端面，所述堵头板62连接在所述伸缩器61上，且所述堵头板62位于所述机架1的一侧，所述堵头本体63安装在所述堵头板62上，且所述堵头本体63堵住所述孔洞9，伸缩器61驱动堵头板62运动即可将堵头本体63塞入孔洞9中，便于快速地将压板4与底座2之间不需要拍齐的地方堵住；
[0033]所述压板4上设置有固定板10，所述固定板10固定连接所述第三连杆33，如果压板4需要更换时，只需要将压板4从固定板10上拆装即可，无需拆卸第三连杆33与固定板10之间的连接，从而便于压板4进行更换；
[0034]所述机架1上设置有进气接头11，所述进气接头11与所述进气孔7连通，便于进气管快速地与底座2的内部建立连通，便于进气管的安装；
[0035]所述机架1的底部设置有安装槽12，便于放置气密性监测仪。
[0036]工作原理：首先，在使用时候，将气密性检测仪放入到放置槽中，进气管接入到进气接头11上，出气管接入到排气孔8内，向底座2内放入工件，其次，向下拉动平推肘夹51，平推肘夹51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式气密性检测装置，其特征在于：包括机架(1)、底座(2)、连杆机构(3)、压板(4)、平压机构(5)和堵头机构(6)，所述底座(2)、所述连杆机构(3)和所述平压机构(5)皆固定安装在所述机架(1)的前端面，且所述连杆机构(3)位于所述底座(2)和所述平压机构(5)之间，所述压板(4)连接所述平压机构(5)和所述连杆机构(3)，且所述压板(4)压合在所述底座(2)上并形成密封腔体，所述底座(2)上设置有进气孔(7)，所述压板(4)上设置有排气孔(8)，所述堵头机构(6)连接在所述机架(1)的后端面，且所述堵头机构(6)堵住所述压板(4)和所述底座(2)之间的孔洞(9)。2.根据权利要求1所述的一种立式气密性检测装置，其特征在于，所述平压机构(5)包括平推肘夹(51)和支撑板(52)，所述平推肘夹(51)固定安装在所述机架(1)的前端面上，所述支撑板(52)固定安装在所述平推肘夹(51)的端部，且所述支撑板(52)位于所述连杆机构(3)和所述平推肘夹(51)之间。3.根据权利要求2所述的一种立式气密性检测装置，其特征在于，所述连杆机构(3)包括第一连杆(31)、第二连杆(32)和第三连杆(33)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志博，
申请(专利权)人：昆山伟理塑汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：