一种组合式360旋转模组制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式360旋转模组，包括输送台、辊筒板与底座，所述辊筒板顶部卡合连接有转筒，所述输送台外表壁固定安装有外环，所述外环外表壁滑动连接有卡套，所述辊筒板底部与卡套固定连接，所述底座弧形端外表壁套设有推动环，所述推动环通过连接板与卡套固定连接，还包括有：用于推动环驱动的驱动机构，所述驱动机构包括有转动件、驱动齿柱、推动件二与用于维持转动件位置稳定的支撑组件。本申请中，通过底架与固定架的配合，实现了限位座的推动的同时保证了转动件的位置稳定，同时驱动齿柱与中转轮的配合，使得驱动齿柱两组状态下均能实现推动环的锁定与驱动。下均能实现推动环的锁定与驱动。下均能实现推动环的锁定与驱动。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式360旋转模组


[0001]本专利技术涉及纸板输送
，尤其涉及一种组合式360旋转模组。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌在，纸板加工过程中需要通过输送设备进行转移。
[0003]现有的纸板输送设备多采用的是360旋转模组，其由转动组件、输送组件与辊筒座组成，通过转动组件可将模组整体进行转动，使得输送组件可进行不同朝向的纸板输送，四组辊筒座呈矩形放置到壳体的外侧，以进行模组对纸板的接触面积的延伸，保证纸板的稳定，而现有的辊筒座则是直接搭靠在壳体的外侧，辊筒座上的辊筒则需要与输送组件的输送方向相同，故而在模组进行轴向位置调节之后，往往需要人为进行辊筒座对应的调节，整体操作较为不便，故而亟待提出相应的可调节的360旋转模组来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种组合式360旋转模组。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种组合式360旋转模组，包括输送台、辊筒板与底座，所述辊筒板顶部卡合连接有转筒，所述输送台外表壁固定安装有外环，所述外环外表壁滑动连接有卡套，所述辊筒板底部与卡套固定连接，所述底座弧形端外表壁套设有推动环，所述推动环通过连接板与卡套固定连接，还包括有：用于推动环驱动的驱动机构，所述驱动机构包括有转动件、驱动齿柱、推动件二与用于维持转动件位置稳定的支撑组件，所述转动件输出端与驱动齿柱固定连接，所述驱动齿柱外表壁与推动环传动配合。
[0007]优选地，所述外环横截面呈L型结构，所述卡套横截面呈倒U型结构，所述卡套顶部通过锁紧杆固定连接有连接架，所述连接架与辊筒板固定连接。
[0008]优选地，所述卡套底部固定安装有插块，所述插块底部与连接板内表壁之间固定安装有弹簧，所述外环竖直端顶部内表壁设置有用于卡套抬起的抬起组件。
[0009]优选地，所述抬起组件包括由推动件一，所述推动件一输出端固定安装有抬起块，所述抬起块顶部与外环竖直端顶部位于同一水平面。
[0010]优选地，所述底座弧形端外表壁固定安装有固定板，所述固定板靠近推动环的一侧固定安装有凸环，所述凸环通过环形设置的卡槽与推动环竖直端内表壁滑动连接。
[0011]优选地，所述底座竖直端内表壁固定安装有拼接板，两组所述拼接板之间转动连接有中转轮，所述中转轮同时与驱动齿柱以及推动环内表壁啮合连接。
[0012]优选地，所述支撑组件包括有固定连接的底架与限位座，所述底座底部固定安装有滚轮，所述底架顶部与推动件二输出端固定连接，所述限位座外表壁与底座底部滑动连
接，且所述限位座顶部通过固定架与转动件固定连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本申请中，底座底部的滚轮为整体的旋转模组提供的移动特性，在旋转模组移动到指定位置后，推动件二通过底架推动限位座往下移动，直至到限位座底部抵接到工作地面上，此时限位座与工作地面产生的摩擦力可配合滚轮自带的结构强度保证旋转模组整体的稳定，在此过程中，转动件与驱动齿柱在固定架的作用下往下移动，齿柱外齿与中转轮的外齿在竖直方向上滑动配合，驱动齿柱会保证中转轮与推动环的锁定状态，通过旋转模组中的旋转组件带动输送台进行指定角度的转动后，转动件带动驱动齿柱进行转动，驱动齿柱通过中转轮带动推动环进行转动，固定环上的凸环与推动环上的卡槽相配合保证了推动环的位置稳定，推动环通过连接板联动卡套，卡套带动辊筒进行同步的转动，直至到辊筒对应与输送台相对应，以此实现辊筒座的自动调节，通过底架与固定架的配合，实现了限位座的推动的同时保证了转动件的位置稳定，同时驱动齿柱与中转轮的配合，使得驱动齿柱两组状态下均能实现推动环的锁定与驱动。
[0015]2、本申请中，输送台上包括两组输送模式，以对应不同尺寸的纸板，且两组输送模式呈交叉分布，在辊筒座跟随卡套从初始位置切换到与另一组输送模式的对应位置后，推动件一通过抬起块抬起卡套，卡套向上移动，插块沿着连接板内表壁滑动的同时拉伸弹簧，卡套带动两组辊筒板上升指定的高度，以适应第二种输送模式的输送高度。
附图说明
[0016]图1示出了根据本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0017]图2示出了根据本专利技术实施例提供的限位座结构示意图；
[0018]图3示出了根据本专利技术实施例提供的抬起块结构示意图；
[0019]图4示出了根据本专利技术实施例提供的弹簧结构示意图；
[0020]图5示出了根据本专利技术实施例提供的固定架结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、输送台；2、辊筒板；3、外环；4、底座；5、卡套；6、连接板；7、推动环；8、限位座；9、滚轮；10、连接架；11、锁紧杆；12、抬起块；13、推动件一；14、转筒；15、插块；16、弹簧；17、底架；18、固定架；19、转动件；20、驱动齿柱；21、拼接板；22、中转轮；23、固定板；24、凸环；25、推动件二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：
[0025]一种组合式360旋转模组，包括输送台1、辊筒板2与底座4，辊筒板2顶部卡合连接有转筒14，输送台1外表壁固定安装有外环3，外环3外表壁滑动连接有卡套5，辊筒板2底部与卡套5固定连接，底座4弧形端外表壁套设有推动环7，推动环7通过连接板6与卡套5固定
连接，还包括有：用于推动环7驱动的驱动机构，驱动机构包括有转动件19、驱动齿柱20、推动件二25与用于维持转动件19位置稳定的支撑组件，转动件19输出端与驱动齿柱20固定连接，驱动齿柱20外表壁与推动环7传动配合；
[0026]底座4底部的滚轮9为整体的旋转模组提供的移动特性，在旋转模组移动到指定位置后，推动件二25通过底架17推动限位座8往下移动，直至到限位座8底部抵接到工作地面上，此时限位座8与工作地面产生的摩擦力可配合滚轮9自带的结构强度保证旋转模组整体的稳定，在此过程中，转动件19与驱动齿柱20在固定架18的作用下往下移动，驱动齿柱20外齿与中转轮22的外齿在竖直方向上滑动配合，驱动齿柱20会保证中转轮22与推动环7的锁定状态，通过旋转模组中的旋转组件带动输送台1进行指定角度的转动后，转动件19带动驱动齿柱20进行转动，驱动齿柱20通过中转轮22带动推动环7进行转动，固定板23上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式360旋转模组，包括输送台(1)、辊筒板(2)与底座(4)，其特征在于，所述辊筒板(2)顶部卡合连接有转筒(14)，所述输送台(1)外表壁固定安装有外环(3)，所述外环(3)外表壁滑动连接有卡套(5)，所述辊筒板(2)底部与卡套(5)固定连接，所述底座(4)弧形端外表壁套设有推动环(7)，所述推动环(7)通过连接板(6)与卡套(5)固定连接，还包括有：用于推动环(7)驱动的驱动机构，所述驱动机构包括有转动件(19)、驱动齿柱(20)、推动件二(25)与用于维持转动件(19)位置稳定的支撑组件，所述转动件(19)输出端与驱动齿柱(20)固定连接，所述驱动齿柱(20)外表壁与推动环(7)传动配合。2.根据权利要求1所述的一种组合式360旋转模组，其特征在于，所述外环(3)横截面呈L型结构，所述卡套(5)横截面呈倒U型结构，所述卡套(5)顶部通过锁紧杆(11)固定连接有连接架(10)，所述连接架(10)与辊筒板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种组合式360旋转模组，其特征在于，所述卡套(5)底部固定安装有插块(15)，所述插块(15)底部与连接板(6)内表壁之间固定安装有弹簧(16)，所述外环(3)竖直端顶部内表壁设置有用于卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：方元翠，
申请(专利权)人：昆山博创智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：