一种耐火浇注料加工筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及耐火浇注料加工技术领域，公开了一种耐火浇注料加工筛选装置，包括底座和顶板，所述顶板的顶部转动连接有进料筒，所述进料筒的底部左侧固定连接有滑槽，所述顶板的顶部左侧固定连接有立轴槽，所述立轴槽的内部滑动连接有齿条板，所述齿条板的顶部转动连接有T形块，所述T形块滑动连接在所述滑槽的内部，所述立轴槽的前侧面上固定连接有第二电机。本实用新型专利技术中，通过带动进料筒调整倾斜度，使得进料筒内耐火浇注料输出至筛板上进行筛选，顶板水平方向180

【技术实现步骤摘要】
一种耐火浇注料加工筛选装置


[0001]本技术涉及耐火浇注料加工
，尤其涉及一种耐火浇注料加工筛选装置。

技术介绍

[0002]耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬，火骨料是耐火混凝土的主体，经过煅烧后的熟料，或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。
[0003]耐火浇注料骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响，所以要对骨料的颗粒的进行筛选，得到合格的骨料颗粒，目前在进行筛选时，需要人工进行和料再进行筛选，耗费较多的时间和人力，且筛料后出料不能够快速转场接料，效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火浇注料加工筛选装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐火浇注料加工筛选装置，包括底座和顶板，所述顶板的顶部转动连接有进料筒，所述进料筒的底部左侧固定连接有滑槽，所述顶板的顶部左侧固定连接有立轴槽，所述立轴槽的内部滑动连接有齿条板，所述齿条板的顶部转动连接有T形块，所述T形块滑动连接在所述滑槽的内部，所述立轴槽的前侧面上固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮转动连接在所述立轴槽的中部，所述齿轮的左侧面啮合连接在所述齿条板的右侧面上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进料筒的左侧面上固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有螺旋叶片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺旋叶片远离第三电机的一端转动连接在所述进料筒的内部，所述进料筒的底部右侧固定连接有出料管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述顶板的右侧固定连接有回形架，所述回形架的内部滑动连接有筛板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座和顶板的中心位置处固定连接有一转轴，该转轴的外壁上固定连接有蜗轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述顶板的底部固定连接有轴座，所述顶板的底部位于所述轴座的旁侧固定连接有第一电机。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一电机的驱动端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离第一电机的一端转动连接在所述轴座的中部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述底座的顶部两侧均固定连接有收料箱，所述进料筒的顶部左侧固定连接有进料斗。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过第二电机驱动齿轮转动带动齿条板上下滑动在立轴槽的内部，使得T形块滑动在滑槽的内部，带动进料筒调整倾斜度，使得进料筒内被螺旋叶片细化并传输至出料管内的耐火浇注料输出至筛板上进行筛选，筛选完后即可落至收料箱内，筛板滑动在回形架的内部，即可便捷更换不同孔径的筛板，更加细化筛料，实现了便捷筛料的技术效果，达到了省时省力的技术目的，解决了
技术介绍
中关于需要人工进行和料再进行筛选，耗费较多的时间和人力的问题。
[0022]2、本技术中，通过第一电机驱动蜗杆转动使得蜗轮转动，带动顶板水平方向180
°
旋转，调整筛板的出料位置，右侧收料箱满后转动至左侧，实现了快速转场收料的技术效果，达到了提高筛料效率的技术目的，解决了
技术介绍
中关于筛料后出料不能够快速转场接料，效率较低的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种耐火浇注料加工筛选装置的立体示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种耐火浇注料加工筛选装置的蜗轮示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种耐火浇注料加工筛选装置的蜗杆示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种耐火浇注料加工筛选装置的螺旋叶片示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种耐火浇注料加工筛选装置的部分结构拆分示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底座；2、收料箱；3、蜗轮；4、第一电机；5、顶板；6、轴座；7、蜗杆；8、回形架；9、筛板；10、立轴槽；11、齿条板；12、T形块；13、第二电机；14、齿轮；15、滑槽；16、进料筒；17、第三电机；18、螺旋叶片；19、进料斗；20、出料管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种耐火浇注料加工筛选装置，包括底座1和顶板5，顶板5的顶部转动连接有进料筒16，进料筒16的底部左侧固定连接有滑槽15，顶板5的顶部左侧固定连接有立轴槽10，立轴槽10的内部滑动连接有齿条板11，齿条板11的顶部转动连接有T形块12，T形块12滑动连接在滑槽15的内部，立轴槽10的前侧面上固定连接有第二电机13，第二电机13的驱动端固定连接有齿轮14，齿轮14转动连接在立轴槽10的中部，齿轮14的左侧面啮合连接在齿条板11的右侧面上，将耐火浇注料经进料斗19倒入进料筒16内，第二电机13驱动齿轮14转动带动齿条板11上下滑动在立轴槽10的内部，使得T形块12滑动在滑槽15的内部，带动进料筒16调整倾斜度，使得进料筒内被螺旋叶片18细化并传输至出料管20内的耐火浇注料输出至筛板9上进行筛选，筛选完后即可落至收料箱2内，筛板9滑动在回形架8的内部，即可便捷更换不同孔径的筛板9，更加细化筛料。
[0033]进一步解释，进料筒16的左侧面上固定连接有第三电机17，第三电机17的驱动端固定连接有螺旋叶片18，螺旋叶片18远离第三电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火浇注料加工筛选装置，包括底座(1)和顶板(5)，其特征在于：所述顶板(5)的顶部转动连接有进料筒(16)，所述进料筒(16)的底部左侧固定连接有滑槽(15)，所述顶板(5)的顶部左侧固定连接有立轴槽(10)，所述立轴槽(10)的内部滑动连接有齿条板(11)，所述齿条板(11)的顶部转动连接有T形块(12)，所述T形块(12)滑动连接在所述滑槽(15)的内部，所述立轴槽(10)的前侧面上固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的驱动端固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)转动连接在所述立轴槽(10)的中部，所述齿轮(14)的左侧面啮合连接在所述齿条板(11)的右侧面上。2.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料加工筛选装置，其特征在于：所述进料筒(16)的左侧面上固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的驱动端固定连接有螺旋叶片(18)。3.根据权利要求2所述的一种耐火浇注料加工筛选装置，其特征在于：所述螺旋叶片(18)远离第三电机(17)的一端转动连接在所述进料筒(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：时丽，
申请(专利权)人：宜兴市君昌耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：